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公开(公告)号:CN116676481A
公开(公告)日:2023-09-01
申请号:CN202310674361.3
申请日:2023-06-08
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种除钴镍剂及锌浸出除铜镉后液深度净化镍钴的方法,属于冶金技术领域,该除钴镍剂包括有机螯合剂和锰氧化物,还包括过氧化钙。在锌浸出除铜镉后液中加入权利该除钴镍剂,然后固液分离,得到除镍钴后液和镍钴渣;除镍钴后液加入锌粉除残镉,得到净化后液。本发明中的除钴镍剂中在添加了锰氧化物作为二价钴氧化剂的基础上,添加过氧化钙,配合锌粉置换除铜镉后得到的锌浸出除铜镉后液其酸度较低,此时添加过氧化钙,过氧化钙与稀酸缓慢反应生成过氧化氢,然后长时间缓慢放出氧气,从而起到抑制三价钴复溶的作用。
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公开(公告)号:CN116675621A
公开(公告)日:2023-09-01
申请号:CN202310454590.4
申请日:2023-04-25
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
Inventor: 符世继 , 郑彦超 , 吴仕艳 , 马雁鸿 , 李衍林 , 裴启飞 , 何勇毅 , 赵红梅 , 张候文 , 何宗云 , 卢文鹏 , 罗凌艳 , 韩成民 , 彭俊超 , 世家伟 , 叶春香 , 杨鹏 , 曾小燕 , 肖忠全 , 罗健生
IPC: C07C253/30 , C07C255/03
Abstract: 本发明涉及一种四(乙腈)六氟锑酸银(I)的制备方法,具体是将五氧化二锑与硝酸银在氢氟酸中反应,真空浓缩滤液,收集固体结晶,该固体结晶溶于无水乙腈中制备得到四(乙腈)六氟锑酸银(I)。该制备方法工艺简单、操作条件温和,生产周期短,适于大批量生产。
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公开(公告)号:CN116356151A
公开(公告)日:2023-06-30
申请号:CN202310315904.2
申请日:2023-03-28
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种降低烟化炉水淬渣含锌的方法,属于火法冶金综合回收领域。本发明将锌浸出渣与热渣加入烟化炉中,向炉内喷吹粉煤与空气的混合物提供热量与还原剂,保持炉内温度在1050~1350℃,调节空气过剩系数,连续还原吹炼85~125min;铅锌锗金属以烟尘的形式进入收尘系统收集,尾气经处理达标后排空;经留渣作业,冶炼废渣水淬后达到无害化要求。本发明技术方案可有效降低烟化炉水淬渣含锌,其中锌金属回收率达到90%~95%,锌金属煤耗2.8~3.5t/t,废渣含锌在1.5%以下。
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公开(公告)号:CN116356138A
公开(公告)日:2023-06-30
申请号:CN202211426840.5
申请日:2022-11-15
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种氧化锌烟尘的脱砷方法,属于铅锌冶炼及化工生产中有害烟尘处理技术领域,本发明包括采用碱性溶液浸取氧化锌烟尘,分解固体物料经过滤,洗涤,干燥得到脱砷氧化锌烟尘;同时得到的氧化锌烟尘浸出液,加入脱砷剂脱砷,通CO2气体碳化脱铅、锌,采用氢氧化钙通过转换反应,沉淀分离得到轻质碳酸钙并将浸出液转换为氢氧化钠溶液返回浸出过程循环利用。本发明方法是一种氧化锌烟尘的脱砷处理方法,工艺、设备简单,安全易操作。
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公开(公告)号:CN115747481A
公开(公告)日:2023-03-07
申请号:CN202211371430.5
申请日:2022-11-03
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
IPC: C22B1/11 , C22B1/24 , C22B7/00 , C22B11/02 , C22B11/00 , C22B13/02 , C22B30/02 , C22B30/06 , C22B30/04 , C22B15/00
Abstract: 本发明涉及一种铅阳极泥制备粗银的方法,属于湿法与火法相结合的冶金技术领域,本发明包括以下步骤,铅阳极泥氧化碱洗脱砷,高砷废水石灰沉砷;脱砷阳极泥与造渣剂、还原剂浆化混料,液固分离后进行制粒、干燥;干燥后物料用中频炉还原熔炼;贵铅用中频炉空气顶吹除杂,吹炼烟尘采用碱洗脱砷,高砷溶液并入铅阳极泥高砷浸出液进行石灰沉砷;铜铋银合金进行氧化精炼,精炼渣熔化静置分相后,金属相返回氧化精炼,渣酸浸,浸出液回收铜、浸出渣湿法浸出金银,湿法浸出液回收金银,浸出渣回收铋。本发明解决了砷在铅阳极泥在火法冶炼工艺中过于分散难以处理、还原熔炼中分相不彻底渣夹带较多、吹炼及氧化精炼过程反应时间过长、能耗高等问题。
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公开(公告)号:CN112813265A
公开(公告)日:2021-05-18
申请号:CN202011597821.X
申请日:2020-12-29
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司 , 昆明冶金研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种超声波协同转化分解钙‑砷沉淀物的方法,包括以下步骤:(1)将钙‑砷沉淀物与水按液固比为(2~10):1混合进行调浆,在浸出温度为25~90℃下,通入二氧化碳气体,并引入空化发生装置,使钙‑砷沉淀物与二氧化碳的水溶液进行反应,得到混合料浆;(2)将所述混合料浆进行液固分离,得到碳酸钙和含砷溶液;(3)含砷溶液经蒸发结晶‑碳热还原后制得金属砷。本发明方法可对钙‑砷沉淀物(砷酸钙、亚砷酸钙或者二者混合物)进行快速的转化分解,使钙‑砷沉淀物在超声波空化效应作用下得到砷含量低的碳酸钙,有效提高了钙‑砷沉淀物的转化率,进而降低碳酸钙中砷的含量,最终实现降低企业砷的危废处置费和无害化处置的目的。
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公开(公告)号:CN112609092A
公开(公告)日:2021-04-06
申请号:CN202011597111.7
申请日:2020-12-29
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司 , 昆明冶金研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种从砷酸钙/亚砷酸钙沉淀物中综合回收钙、砷的方法,包括以下步骤:(1)将砷酸钙/亚砷酸钙沉淀物与水按液固比为(2~10):1混合进行调浆,在浸出温度为25~100℃下,通入二氧化碳气体,使钙‑砷沉淀物与二氧化碳的水溶液进行反应,得到混合料浆;将混合料浆进行液固分离,得到碳酸钙固体和含砷溶液;碳酸钙固体经干燥脱水后获得碳酸钙产品;(2)含砷溶液经浓缩结晶‑干燥获得As2O5或As2O3固体;(3)将得到的As2O5或As2O3固体配入碳进行高温碳热还原获得金属砷和二氧化碳气体。整个过程实现了钙‑砷沉淀物的无害化、资源化、环保处置。
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公开(公告)号:CN110306038A
公开(公告)日:2019-10-08
申请号:CN201910665393.0
申请日:2019-07-23
Applicant: 昆明冶金研究院 , 云南驰宏锌锗股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高砷铅阳极泥的脱砷方法。属于贵金属冶金技术领域。铅阳极泥进行常压-加压两段逆流碱浸,碱浸后进行热过滤,得到浸出液和脱砷阳极泥。脱砷阳极泥采用现有火法、电解工艺回收金、银、铅、锑、铜等金属。浸出液通入二氧化碳气体去除铅、锑后,冷却结晶,分离出砷酸钠结晶和结晶母液,结晶母液补充碱后直接返回加压碱浸工序循环利用。利用本发明方法,能够高效脱除铅阳极泥含砷并避免铅、锑的流失,可将铅阳极泥中的砷降到0.5%以下,而锑、铅很少被浸出,经过脱砷预处理后的铅阳极泥继续返回原工艺处理,不需要对原工艺做任何改变。本发明方法具有反应过程选择性强,脱砷效果好,金银回收率高,成本低、无环境污染等优点。
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公开(公告)号:CN110093506A
公开(公告)日:2019-08-06
申请号:CN201910281387.5
申请日:2019-04-09
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司 , 昆明理工大学
Abstract: 本发明涉及一种含锗锌浸出渣中有价金属高效提取及其减量化处理方法,属于湿法冶金领域,本发明包括以下步骤:1)往含锗锌浸出渣中配入锌精矿后与酸性溶液进行I段强化浸出;2)将I段浸出底流与锌电解废液混合后进行强化浸出;3)用锌焙砂或氧化锌烟尘中和I段II段浸出液中的酸,液固分离得到预中和后液和预中和渣;4)往预中和后液中添加铁粉进行铁粉置换沉锗铜,反应结束液固分离后得到沉锗铜渣和沉锗铜后液;5)沉锗铜后液进行氧化沉铁得到铁红和沉铁后液。本发明可实现含锗锌浸出渣中有价金属的高效分离富集与综合回收,以及含锗锌浸出渣减量化和伴生铁资源化利用。全流程锗、铜回收率分别提高40%和98%以上;废渣量比现有含锗锌浸出渣冶炼技术降低50%以上,达到含锗锌浸出渣资源化、减量化、无害化处理的目的。
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公开(公告)号:CN106521142B
公开(公告)日:2018-10-02
申请号:CN201611060767.9
申请日:2016-11-28
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种含高铅、氟、氯的锌物料的多膛炉脱氟、氯的方法,属于有色冶炼金的湿法炼锌技术领域,具体操作为:将含高铅、氟、氯的锌物料与焙尘和粉煤混合,焙尘与含高铅、氟、氯的锌物料的重量比为1:6,粉煤与含高铅、氟、氯的锌物料的重量比为10:1,控制含高铅、氟、氯的锌物料的铅含量低于15%,然后在多膛炉内进行灼烧。本发明方法能充分保证含高铅、氟、氯的锌物料的多膛炉脱氟、氯工艺顺利进行,最终确保脱氟、氯率达到90%以上;本发明中配入的焙尘,不会带入新的杂质,且避免了焙尘量太大,导致中浸沉清不好的情况发生,减轻了焙砂浸出线的负担;本发明中配入的粉煤,能迅速、稳定、均匀的将温度提升到脱氟、氯效果较佳温度。
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