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公开(公告)号:CN115323253A
公开(公告)日:2022-11-11
申请号:CN202210624614.1
申请日:2022-06-02
Applicant: 南京钢铁股份有限公司 , 安徽工业大学
IPC: C22C33/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C21C7/06 , C21C7/10 , C21D6/00 , C21D8/02 , B21B1/26 , B21B37/74
Abstract: 本发明公开了一种低压缩比轧制S355NL低温冲击厚板的生产方法,涉及钢铁生产技术领域,采用炼钢过程氧化物冶金工艺和Ti‑Mg纳米级析出物控制技术、轧制过程中两阶段控制轧制的晶粒细化技术和轧制后下线冷却过程中促成微细第二相粒子诱导晶内铁素体在线生成的工艺,且轧后无需热处理工序。实现了轧制压缩比低于3倍情况下生产S355NL厚板,工艺设计简单、生产难度小,大幅度降低生产成本,实现钢板的经济、批量生产,满足海洋、严寒、极地等服役环境下对厚板的使用需求。
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公开(公告)号:CN114908217A
公开(公告)日:2022-08-16
申请号:CN202210526969.7
申请日:2022-05-16
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种低成本结构钢冶炼工艺,涉及钢铁生产技术领域,通过调整铝成分设计,优化脱氧工艺,开展转炉出钢碳化硅+微铝脱氧,LF微铝渣脱氧,结合冶炼过程合理的底吹搅拌,不钙处理,可使中包铝含量降低84%,大幅度降低了冶炼过程的Al耗,降低了普通结构钢的冶炼成本。另外,由于省去了钙处理的步骤,和在一定程度上缩短了静搅时间,可缩短LF冶炼周期,提高生产效率。
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公开(公告)号:CN114657455A
公开(公告)日:2022-06-24
申请号:CN202210021162.8
申请日:2022-01-10
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14 , C22C38/12 , C22C33/04 , C21D8/02 , C21D11/00 , B21B1/38 , B21B3/02 , B21B37/74
Abstract: 本发明公开了一种热机械轧制S500M中厚钢板及其生产方法。属于冶金领域;步骤:1、炼钢工序:得大厚度连铸坯;2、加热工序:入加热炉高温加热;3、轧制工序:采用两阶段控轧工艺;4、冷却工序:先快速冷却后堆垛缓冷,制得S500M中厚钢板。本发明采用包晶碳成分设计,加入较低的Nb、Ti微合金化,采用更高C含量,和添加Nb、Ti微合金元素,以及热机械轧制采用≥4倍的大轧制压缩比、粗轧大压下、低温控轧、超快冷等先进技术,获得组织为铁素体+贝氏体+少量珠光体的复合组织,晶粒度9‑11级,通过细晶强化、析出强化等措施,在满足屈服500MPa高强度、‑20℃低温冲击韧性同时,生产成本更低。
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公开(公告)号:CN109706395A
公开(公告)日:2019-05-03
申请号:CN201910004199.8
申请日:2019-01-03
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种风力发电用S355J2钢板,涉及冶金技术领域,化学成分及质量百分比如下:C:0.13%~0.18%,Mn:0.80%~1.00%,Si:0.10%~0.30%,P≤0.020%,S≤0.010%,Nb:0.007%~0.015%,Alt:0.015%~0.050%,CEV≤0.36%,余量为Fe和杂质。本发明中加入微量的Nb元素,替代现有设计成分中一定含量的Mn,以实现合金成本降低的目的,利用微合金元素的强化效果实现钢板强度的提升,且炼钢不需要真空处理工序,由此开发出一种综合成本低、焊接性能优异的S355J2系列风电用钢板。
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公开(公告)号:CN106623878A
公开(公告)日:2017-05-10
申请号:CN201611011517.6
申请日:2016-11-17
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: B22D41/00
CPC classification number: B22D41/00
Abstract: 本发明是一种连铸大包包盖,包括底端封闭、上端敞开的圆柱形框架,框架内底端焊有间隔分布的“丫”字形加强筋,加强筋的高度小于框架高度且距离框架顶部45‑50mm;框架内填充有混合钢丝纤维的镁质浇注料,镁质浇注料覆盖加强筋,钢丝纤维与加强筋连接构成双骨架结构,镁质浇注料内部各个加强筋与钢丝纤维及镁质浇注料构成蜂窝结构。本发明通过镁质浇注料浇注成型,抗变形能力强,不易脱落,成功解决了连铸大包包盖使用寿命低,更换频繁的难点,使用稳定,密封保温性能良好,使用寿命大幅提升。
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公开(公告)号:CN103614513B
公开(公告)日:2016-08-17
申请号:CN201310641276.3
申请日:2013-12-04
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明涉及一种特殊炼钢工艺下的钙处理方法,在铁水预处理工艺中脱硫,喷吹CaO+Mg粉将铁水硫含量脱除到0.0018%~0.0022%,脱硫后进行扒渣处理;转炉工艺中,控制转炉终点氧含量在650ppm以内;RH工艺中真空度≤300Pa,保持时间10~30min;RH处理完毕后二次回LF调温化渣,然后钙处理,钙线喂入速度180?200m/min,喂入量1.4m/t钢,同时控制底吹流量50?100NL/min。本发明能够使夹杂物由初期的硅锰酸盐逐渐转变为钙铝酸盐,钢板单位面积夹杂物数量显著降低,由87?100个/mm2减少至12?25个/mm2。RH真空和钙处理后夹杂物类型发生转变,生成物偏向CaO?CaS一侧;中间包钢水中夹杂物尺寸较小,小于10μm的夹杂物占99.61%,未发现尺寸大于30μm的夹杂物,该方法提高了钢水纯净度和钢板探伤合格率,钙收得率稳定在20%以上,经济效益明显。
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公开(公告)号:CN102864378B
公开(公告)日:2014-05-28
申请号:CN201210389277.9
申请日:2012-10-15
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种低成本X70管线钢中厚板坯的冶炼工艺,包括铁水预处理—转炉冶炼—LF炉精炼—板坯连铸。本发明控制成分[C]:0.04%-0.08%,[Mn]:1.40%-1.80%,[Nb]:0.04%-0.08%,[Cr]:0.2%-0.3%,[P]≤0.015%,[S]≤0.002%,[N]≤60ppm,[H]≤3.0ppm,不添加Ni、Mo贵重合金;取消RH(VD)真空处理工序,LF处理后进行钙处理并保证夹杂物充分上浮,板坯连铸采用动态轻压下工艺,连铸坯中心偏析控制在B类1.0及以下。本发明冶炼合金成本、工序成本低,可实现低成本X70管线钢中厚板的批量、工业化生产。
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公开(公告)号:CN102864378A
公开(公告)日:2013-01-09
申请号:CN201210389277.9
申请日:2012-10-15
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种低成本X70管线钢中厚板坯的冶炼工艺,包括铁水预处理—转炉冶炼—LF炉精炼—板坯连铸。本发明控制成分[C]:0.04%-0.08%,[Mn]:1.40%-1.80%,[Nb]:0.04%-0.08%,[Cr]:0.2%-0.3%,[P]≤0.015%,[S]≤0.002%,[N]≤60ppm,[H]≤3.0ppm,不添加Ni、Mo贵重合金;取消RH(VD)真空处理工序,LF处理后进行钙处理并保证夹杂物充分上浮,板坯连铸采用动态轻压下工艺,连铸坯中心偏析控制在B类1.0及以下。本发明冶炼合金成本、工序成本低,可实现低成本X70管线钢中厚板的批量、工业化生产。
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公开(公告)号:CN115948699B
公开(公告)日:2024-09-20
申请号:CN202211547065.9
申请日:2022-12-05
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/54 , C22C33/04 , C21D8/02 , C21D1/18 , C21D6/00
Abstract: 本发明公开了一种抗应力腐蚀球罐用800MPa级高强度钢板及其制造方法。属于冶金领域,包括炼钢工序、坯料加热工序、轧制工序、冷却工序及热处理工序;本发明采用低碳(≤0.12%)、低锰、高Cr成分设计,适量Mo元素提高钢的淬透性,适量Ni元素提高低温韧性,采用控制轧制、淬火和回火技术等,开发出一种抗应力腐蚀球罐用高强钢,钢板最大厚度80mm,钢板屈服强度≥690MPa,抗拉强度780~940MPa,断后伸长率≥15%,‑40℃低温冲击功≥100J,SR焊后热处理后‑40℃低温冲击功≥80J;按照NACE 0177‑2005标准,采用A法在加载80%名义屈服强度的载荷下试样,所述抗硫化氢应力腐蚀经过720小时不开裂,满足抗应力腐蚀大型球罐建造要求。
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公开(公告)号:CN117165852A
公开(公告)日:2023-12-05
申请号:CN202311095147.9
申请日:2023-08-29
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/58 , C22C38/52 , C22C38/12 , C22C38/16 , C22C38/08 , C22C38/10 , C22C33/04 , B22D11/00 , C21D8/02 , C21D1/18 , B21B1/46 , B21B1/22
Abstract: 本发明公开了一种核电安注箱用18MND5钢板及其生产方法;属于钢铁生产技术领域;其化学成分如下:C、Mn、P、S、Si、Cr、Mo、Ni、V、Nb、Ti、Alt、Cu、N、H、As、Sn、Co,其余部分为Fe和杂质;其步骤如下:冶炼、加热、轧制、冷却及热处理工序。本发明采用转炉冶炼+LF/RH炉外精炼,补齐了还原脱氧、合金化、夹杂物镇静上浮的工艺操作短板;另外,本发明采用大厚连铸坯,铸坯轧制钢板钢质均匀性、稳定性更高;本发明所生产的钢板力学性能优异且稳定,PWHT之后性能同样满足要求,探伤合格,钢板成分均匀,焊接性能优异,综合力学性能优异,具备较高的耐压强度、低温韧性、优良的抗蠕变性能,可实现钢板的经济、批量生产。
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