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公开(公告)号：CN106086606A
公开(公告)日：2016-11-09
申请号：CN201610636096.X
申请日：2016-08-05
Applicant: 唐山钢铁集团有限责任公司
CPC classification number: Y02P10/212 , C22C33/08 , C21C1/10 , C21C1/105
Abstract: 本发明公开了一种球墨铸铁轧辊的冶炼方法，其方法工艺为：（1）按照每吨废钢中投入40～45kg增碳剂计算进行配料；将增碳剂总量的75～85%投入到中频炉炉底，其余增碳剂随废钢加入到中频炉内，同时加入锰铁；然后进行冶炼；（2）在钢包内加入生石灰，将冶炼后的铁水倒入钢包内，然后加入除渣剂进行除渣；除渣后的铁水返回到中频炉内，加入硅铁并调整合金成份和温度；（3）在浇包内背水侧依次投入球化剂、硅铁、硅锆合金，然后进行出铁，出铁完成后，在铁水液面投入硅铁，在轧辊浇注过程中，随液流投入硅铁。本方法利用废钢加增碳剂完全取代生铁或轧辊回炉料的使用，通过中频炉冶炼工艺，在降纸成本的同时，获得机械性能优良的轧辊产品。
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公开(公告)号：CN105177447A
公开(公告)日：2015-12-23
申请号：CN201510666300.8
申请日：2015-10-16
Applicant: 唐山钢铁集团有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种离心铸造Cr12MoV型钢矫直辊及其生产工艺，所述辊环的离心层包括工作层及内层，采用两次间隔离心铸造；所述工作层材质为Cr12MoV，所述内层材质为石墨钢。其生产工艺为所述钢水经过成分设计、炉前钢水处理、冷型涂料的喷涂、熔炼、离心浇注、地坑保温、热开箱、热处理加工工序得到所述Cr12MoV型钢矫直辊。本发明解决了锻造矫直辊在使用过程中辊面轴向开裂失效的问题，具有高耐磨性和使用寿命长的特点，并且降低了矫直辊的制作成本。
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公开(公告)号：CN104550747A
公开(公告)日：2015-04-29
申请号：CN201510022469.X
申请日：2015-01-16
Applicant: 唐山钢铁集团有限责任公司
Abstract: 一种热轧板带支撑辊的整体铸造方法，属于轧辊铸造方法技术领域，用于提高热轧板带支撑辊的整体铸造质量。其技术方案是：它的下辊颈采用变径设计；冷型采用敷砂工艺，保证其冷却效果；冒口采用电加热工艺，改变温度场分布，保证轧辊顺序凝固；相连接各个工装采用子母口定位设计，保证快速合箱，浇注时型腔温度达到100℃以上。本发明是一种低成本的制造方法，生产过程方便快捷、易操作、生产周期短，但其轧辊性能却可媲美锻造生产的产品，表现出优异的耐磨性和综合机械性能。本发明是对整体铸造热轧板带支撑辊制造方法的创新，解决了长期没有适合整体铸造热轧板带支撑辊合理的制造方法问题，显著提高了轧辊的质量和企业的经济效益。
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公开(公告)号：CN106521081B
公开(公告)日：2019-01-22
申请号：CN201610953730.2
申请日：2016-10-26
Applicant: 唐山钢铁集团有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种降低轧辊用钢中夹杂物含量的冶炼方法，其包括电弧炉冶炼、LF精炼和VD精炼工序，所述电弧炉冶炼工序：出钢过程向钢包中加入Al 0.2～0.8千克/吨钢、硅铝钡钙1.0～2.0千克/吨钢；出钢全程吹氩，氩气压力0.6～0.7Mpa。本方法主要从脱氧、吹氩制度、造渣制度、抽真空及真空碳脱氧和变质五个方面进行重点控制，能有效降低合金钢轧辊夹杂物含量，提高合金钢轧辊钢液的洁净度，改善合金钢轧辊性能，保证轧辊内在质量符合用户要求、保证使用效果，满足轧钢企业提升轧材质量、降低成本、高效生产的要求。
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公开(公告)号：CN104308126B
公开(公告)日：2016-08-31
申请号：CN201410501531.9
申请日：2014-09-27
Applicant: 唐山钢铁集团有限责任公司
IPC: B22D27/06
Abstract: 一种铸钢轧辊的电加热装置及其电加热方法，属于铸钢轧辊的生产设备和方法技术领域，用于解决铸钢轧辊上辊颈疏松、缩孔等质量问题。本发明的电加热装置的石墨电极插入冒口中的钢液中，可控硅加热电源通电，引燃电弧，在电弧的高温作用下将轧辊的冒口端上部熔化，达到补缩目的。本发明在电加热方法中设置了不同的电加热模式，针对不同材质的轧辊、不同的钢水量和不同的冒口直径选用不同的电加热模式，可以到达最佳的加热效果。本发明通过电加热装置和使用这种装置的电加热方法，将铸钢轧辊的工艺出品率从现有的63%?68%提高到了80%?83%，解决了铸钢轧辊上辊颈疏松、缩孔等质量问题，减少了废品，降低了成本消耗，具有显著的经济效益。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104308126A
公开(公告)日：2015-01-28
申请号：CN201410501531.9
申请日：2014-09-27
Applicant: 唐山钢铁集团有限责任公司
IPC: B22D27/06
CPC classification number: B22D27/06
Abstract: 一种铸钢轧辊的电加热装置及其电加热方法，属于铸钢轧辊的生产设备和方法技术领域，用于解决铸钢轧辊上辊颈疏松、缩孔等质量问题。本发明的电加热装置的石墨电极插入冒口中的钢液中，可控硅加热电源通电，引燃电弧，在电弧的高温作用下将轧辊的冒口端上部熔化，达到补缩目的。本发明在电加热方法中设置了不同的电加热模式，针对不同材质的轧辊、不同的钢水量和不同的冒口直径选用不同的电加热模式，可以到达最佳的加热效果。本发明通过电加热装置和使用这种装置的电加热方法，将铸钢轧辊的工艺出品率从现有的63%-68%提高到了80%-83%，解决了铸钢轧辊上辊颈疏松、缩孔等质量问题，减少了废品，降低了成本消耗，具有显著的经济效益。
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公开(公告)号：CN104388812B
公开(公告)日：2017-02-01
申请号：CN201410590301.4
申请日：2014-10-29
Applicant: 唐山钢铁集团有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种棒线材用高速钢复合轧辊及其制备方法，其包括钢水熔炼、浇注、退火、粗加工、热处理和精加工工序；所述钢水熔炼工序：分别熔炼轧辊芯部铁水、中间过渡层铁水和轧辊工作层铁水；所述轧辊芯部采用过高强度合金球墨铸铁，中间过渡层采用石墨半钢，轧辊工作层采用高速钢；所述浇注工序：先离心浇注轧辊工作层，再离心浇注中间过渡层，合箱后静态浇注轧辊芯部。本复合轧辊中间过渡层的设置，一方面避免了因工作层和芯部在短距离内性能的差异而造成的在结合层出现质量问题的情况；一方面阻断了工作层碳化物形成元素如Cr、W、V等元素向轧辊芯部扩散，避免了轧辊芯部强度的降低；降低甚至弃用了部份贵重金属，生产成本大为下降。
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公开(公告)号：CN104388812A
公开(公告)日：2015-03-04
申请号：CN201410590301.4
申请日：2014-10-29
Applicant: 唐山钢铁集团有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种棒线材用高速钢复合轧辊及其制备方法，其包括钢水熔炼、浇注、退火、粗加工、热处理和精加工工序；所述钢水熔炼工序：分别熔炼轧辊芯部铁水、中间过渡层铁水和轧辊工作层铁水；所述轧辊芯部采用过高强度合金球墨铸铁，中间过渡层采用石墨半钢，轧辊工作层采用高速钢；所述浇注工序：先离心浇注轧辊工作层，再离心浇注中间过渡层，合箱后静态浇注轧辊芯部。本复合轧辊中间过渡层的设置，一方面避免了因工作层和芯部在短距离内性能的差异而造成的在结合层出现质量问题的情况；一方面阻断了工作层碳化物形成元素如Cr、W、V等元素向轧辊芯部扩散，避免了轧辊芯部强度的降低；降低甚至弃用了部份贵重金属，生产成本大为下降。
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公开(公告)号：CN105127201B
公开(公告)日：2018-01-16
申请号：CN201510536710.0
申请日：2015-08-28
Applicant: 唐山钢铁集团有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种加V型ICDP轧辊及其生产工艺，其工作层材质为加V型高镍铬无限冷硬铸铁，芯部材质为过高强度合金球墨铸铁；所述工作层材质成分的质量百分含量为：C 3.0～3.4%，Si 0.6～1.2%，Mn 0.4～1.0%，P≤0.08%，S≤0.03%，Ni 4.0～4.5%，Cr 1.6～2.0%，Mo 0.2～0.6%，V 0.7～0.8%，其余为铁和不可避免的杂质元素。本ICDP轧辊与现有V、Nb共同强化的改进型ICDP轧辊不同之处在于，仅加V元素进行强化；由显微硬度检测可以测出VC、VN的硬度要高于NbC、NbN及Nb、V的混合碳化物，即相对于现有的加V、Nb型ICDP轧辊具有更高的耐磨性和硬度，保证了精轧前后架次的匹配。本ICDP轧辊经过轧钢企业实践使用，使用效果优异，轧辊耐磨性、抗事故能力较普通轧辊明显提高。
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公开(公告)号：CN105127201A
公开(公告)日：2015-12-09
申请号：CN201510536710.0
申请日：2015-08-28
Applicant: 唐山钢铁集团有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种加V型ICDP轧辊及其生产工艺，其工作层材质为加V型高镍铬无限冷硬铸铁，芯部材质为过高强度合金球墨铸铁；所述工作层材质成分的质量百分含量为：C 3.0～3.4%，Si 0.6～1.2%，Mn 0.4～1.0%，P≤0.08%，S≤0.03%，Ni 4.0～4.5%，Cr 1.6～2.0%，Mo 0.2～0.6%，V 0.7～0.8%，其余为铁和不可避免的杂质元素。本ICDP轧辊与现有V、Nb共同强化的改进型ICDP轧辊不同之处在于，仅加V元素进行强化；由显微硬度检测可以测出VC、VN的硬度要高于NbC、NbN及Nb、V的混合碳化物，即相对于现有的加V、Nb型ICDP轧辊具有更高的耐磨性和硬度，保证了精轧前后架次的匹配。本ICDP轧辊经过轧钢企业实践使用，使用效果优异，轧辊耐磨性、抗事故能力较普通轧辊明显提高。
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