一种依托考昔-间苯二酚药物共晶及其制备方法

    公开(公告)号:CN113979929B

    公开(公告)日:2023-11-07

    申请号:CN202111375260.3

    申请日:2021-11-19

    申请人: 天津大学

    摘要: 本发明涉及一种依托考昔‑间苯二酚药物共晶及其制备方法。将依托考昔、间苯二酚与无毒溶剂混合,通过冷却结晶、挥发溶剂结晶或悬浮结晶的方法制备依托考昔‑间苯二酚药物共晶;该共晶结构式如下,其中依托考昔与间苯二酚的摩尔比为1:1,差示扫描量热分析谱图在141.7±2℃有吸热峰,吡啶氮的X‑射线光电子能谱在398.60±0.2eV处有特征峰,共晶粒径超过1000μm;依托考昔‑间苯二酚药物共晶在5min达到40.88±0.2mg/mL的最大溶出浓度(以依托考昔计)。获得依托考昔‑间苯二酚共晶热稳定性高、粒度大、增溶效果显著,生物利用度显著提高。同时,制备操作简单、能耗低、溶剂用量少、产品重现性好。#imgabs0#

    一种烟嘧磺隆-尿素共晶及其制备方法

    公开(公告)号:CN111978293B

    公开(公告)日:2023-10-27

    申请号:CN202010859685.0

    申请日:2020-08-24

    申请人: 天津大学

    摘要: 本发明提供一种烟嘧磺隆‑尿素共晶及其制备方法,一个烟嘧磺隆分子和一个尿素分子构成该共晶的一个不对称单元,烟嘧磺隆分子和尿素分子通过分子间氢键作用连接,尿素分子中含有的氨基和酮基分别作为氢键供体和受体与两个烟嘧磺隆分子通过N‑H…O氢键作用连接,通过氢键无限延伸,形成链状结构,相邻的链状结构之间通过弱相互作用堆积形成三维排布模式。将烟嘧磺隆Ⅰa晶型与尿素固体混合;通过液体辅助研磨、溶剂挥发或冷却结晶制备烟嘧磺隆‑尿素共晶。共晶的振实堆密度为0.4124g/mL‑0.4128g/mL,休止角为32.1°‑32.4°,解决现有技术中存在的烟嘧磺隆稳定性差,溶解度低,易聚结,流动性差等问题。

    一种维生素D3无定形球形颗粒制备方法

    公开(公告)号:CN112999168B

    公开(公告)日:2022-11-29

    申请号:CN202110228918.1

    申请日:2021-03-02

    申请人: 天津大学

    摘要: 本发明公开一种维生素D3无定形球形颗粒制备方法。在80~90℃下,配制维生素D3浓度为0.005~0.025g/mL的维生素D3‑水混合溶液;维持搅拌至溶液发生液液相分离;将溶液骤冷至1~15℃,持续搅拌至出现固体微粒;加入质量分数为0.02%~0.40%的表面活性剂(基于维生素D3‑水混合溶液的质量),保持搅拌0.5~5h,使微粒聚结成球,得到维生素D3无定形球形颗粒。所述制备过程原料单一,溶剂只涉及到水,绿色环保,工艺简单。球形产品以无定形的形式存在,相较晶体产品在溶解度和生物利用度上均有提升;其颗粒的粒径可通过搅拌速率有效调节,产品的平均粒径500~2000微米左右;产品颗粒圆润,流动性高,休止角在19°~25°之间,振实密度为0.47~0.55g/cm3。

    一种2-羟基苄胺-丁二酸的盐及其制备方法

    公开(公告)号:CN112898168B

    公开(公告)日:2022-11-11

    申请号:CN202110088669.0

    申请日:2021-01-22

    申请人: 天津大学

    摘要: 本发明涉及一种2‑羟基苄胺‑丁二酸的盐及制备方法,2‑羟基苄胺‑丁二酸的盐中2‑羟基苄胺和丁二酸的摩尔比为1:1;结构式如下;将2‑羟基苄胺和丁二酸混合后,加入溶剂,采用液体辅助研磨或浆液混悬或溶剂挥发析晶的方法,经干燥后获得2‑羟基苄胺和丁二酸的盐。2‑羟基苄胺‑丁二酸的盐的差示扫描量热分析谱图在143℃~153℃有特征熔融峰。其晶胞参数为轴角α=90°,β=90°,γ=90°。2‑羟基苄胺‑丁二酸盐的形成显著提高了2‑羟基苄胺的水溶性。制备方法简单易行、结晶过程易于控制具有良好的工业化前景。

    一种多级连续结晶方法
    39.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115193089A

    公开(公告)日:2022-10-18

    申请号:CN202210538576.8

    申请日:2022-05-18

    申请人: 天津大学

    IPC分类号: B01D9/02

    摘要: 本发明提供了一种多级连续结晶方法,所述多级连续结晶方法是通过多级循环结晶系统装置实现的;所述多级循环结晶系统装置包括依次串联的至少两个循环结晶装置;所述多级循环结晶方法适用于蒸发结晶、溶析结晶、冷却结晶或反应结晶中的任意一种,所述多级连续结晶的级数为2‑6级,优选3~4级。本发明提供的多级连续结晶方法通过结晶器的特定构型实现晶浆循环和粒度分级,改善了连续结晶过程的产品粒度小、设备结垢严重、管路堵塞、运行周期短等问题。