公开(公告)号：CN104878262A

公开(公告)日：2015-09-02

申请号：CN201510251850.3

申请日：2015-05-18

Applicant: 广东省工业技术研究院(广州有色金属研究院) ,  佛山市三水凤铝铝业有限公司

Inventor： 王顺成 ,  郑开宏 ,  胡权 ,  黄志其 ,  郑志铭

IPC: C22C21/10 ,  C22C1/04

Abstract: 本发明公开了一种高强度铝合金及其制备方法，其成分及质量百分比为：Zn 14.1~17.6%，Mg 3.9~6.5%，Cu 3.5~5.7%，Li 2.1~3.6%，W 1.4~2.8%，其余为Al。所述高强度铝合金的制备方法由以下步骤组成：制备铝合金液，将铝合金液雾化成粉，对铝合金粉进行筛选，将铝合金粉与钨粉混合，将混合冷等静压成预制坯，真空脱气，加热，将预制坯热挤压成铝合金，固溶和时效，得到高强度铝合金。本发明由于Zn、Mg、Cu主合金化元素的总含量控制在21.5~29.8%，并添加了适当的Li和W元素，使本发明的高强度铝合金具有优异的拉伸力学性能，其抗拉强度为929.4~957.1MPa，屈服强度为857.2~878.5MPa，伸长率为10.1~12.7%，可以满足飞机机翼、高速列车车厢等大型结构件整体制造的要求。

公开(公告)号：CN104690231A

公开(公告)日：2015-06-10

申请号：CN201510081524.2

申请日：2015-02-15

Applicant: 广东省工业技术研究院(广州有色金属研究院)

Inventor： 王娟 ,  郑开宏 ,  周楠 ,  王海艳 ,  王秀连

IPC: B22C9/22 ,  B22C9/02 ,  B22C9/08 ,  C21D9/00 ,  C21D1/18 ,  C22C37/08 ,  C22C37/10 ,  C22C38/18

CPC classification number: B22C9/22 ,  B22C9/02 ,  B22C9/08 ,  C21D1/18 ,  C21D9/00 ,  C22C37/08 ,  C22C37/10

Abstract: 一种复合板锤的制备方法，其步骤是：1）采用石英砂，并加入水玻璃作为粘结剂，通过二氧化碳硬化制成板锤铸型；2）合箱立浇，铸件凝固冷却后经处理，获得两个工作区域均为陶瓷颗粒增强高铬铸铁和安装区域为低碳低合金钢的复合板锤；3）将复合板锤进行热处理。本发明通过在复合板锤的工作区域用高硬度陶瓷颗粒增强高铬铸铁，其耐磨性比高铬铸铁大幅提高，复合板锤的安装区域采用高强韧低碳低合金钢，同时在高铬铸铁液与低碳低合金钢液界面冷却过程中采取降低冷却速度的措施获得稳定的冶金结合界面，从而保证了复合板锤使用的安全性，有效地实现了复合板锤高耐磨性和强韧性的协调统一，且本发明的工艺简单、容易实现、实用性强。

公开(公告)号：CN104588430A

公开(公告)日：2015-05-06

申请号：CN201410703957.2

申请日：2014-11-30

Applicant: 东北大学 ,  广东省工业技术研究院(广州有色金属研究院)

Inventor： 石路 ,  王顺成 ,  曹富荣 ,  刘相华 ,  郑开宏 ,  温景林 ,  那兴杰

IPC: B21C37/00 ,  B22D11/06 ,  B21C23/02 ,  B21C25/02 ,  B21C29/04

CPC classification number: B21C37/00 ,  B21C23/02 ,  B21C25/02 ,  B21C29/04 ,  B22D11/0622

Abstract: 一种有色金属连续铸轧挤一体化加工成型装置及方法属于冶金技术领域，此发明是将铸造、轧制及挤压加工方法合而为一，形成一体化、连续化的加工成型技术。可应用于铝合金、镁合金、锌合金、锡合金、铅合金等材料成型；解决了连续铸轧中的塑性变形小、晶粒粗大的问题，又解决了连续铸挤时金属剪切变形较大，使塑性较低的金属难以成型的问题。本发明包括机架，铸挤靴、挤压成型装置、凹辊、凸辊、驱动机构及冷却系统；其结构要点：铸挤靴和挤压成型装置分别固定设置在机架上，挤压成型装置上设置有挤压模具，由驱动机构驱动的凹辊和凸辊位于铸挤靴和挤压模具之间，且凹辊在上、凸辊在下，其中心连线与水平面垂直。

公开(公告)号：CN104353793A

公开(公告)日：2015-02-18

申请号：CN201410688307.5

申请日：2014-11-26

Applicant: 广东省工业技术研究院(广州有色金属研究院) ,  广东星湖新材料有限公司

Inventor： 王顺成 ,  戚文军 ,  李滔 ,  郑开宏 ,  谢建雄 ,  黎泳

IPC: B22D7/02 ,  B22D19/00

CPC classification number: B22D7/02 ,  B22D7/005

Abstract: 一种层状复合铝锭的液固相铸造方法，其特征是由以下步骤组成：用质量百分比浓度为5~10%的氢氧化钠溶液和体积百分比浓度为3~5%的盐酸溶液分别对铝合金锭表面进行清洗，去除表面的油污和氧化物；将氟盐溶液均匀涂覆在清洗后的铝合金锭表面；将铝合金锭在100~200℃烘烤1~2小时，去除铝合金锭表面的水分；将铝合金锭预热至400~500℃，将另一种铝合金液浇注到铝合金锭的表面，铝合金液的浇注温度控制在700~740℃，冷却凝固后形成层状复合铝锭。本发明的方法可以稳定获得具有冶金结合的层状复合铝锭，制备的层状复合铝锭的复合界面清晰、平整，并且还具有工艺简单、生产成本低、适合于大批量生产的优点。

公开(公告)号：CN104233051A

公开(公告)日：2014-12-24

申请号：CN201410436800.8

申请日：2014-08-30

Applicant: 广东省工业技术研究院(广州有色金属研究院)

Inventor： 李继林 ,  郑开宏 ,  刘巧燕 ,  高萌 ,  甘春雷 ,  王娟 ,  宋东福 ,  张永进 ,  朱耀

IPC: C22C37/10 ,  C22C37/04 ,  C22C33/10 ,  C21D5/00 ,  C21D1/20

Abstract: 一种含碳化物奥铁体球墨铸铁组成及质量百分含量为：C:3.10～3.60；Si:2.50～3.50；Mn:0.4～1.2；P≤0.040；S≤0.008；Mg:0.02～0.04；RE:0.02～0.045；Cr:0.30～1.80；V:0.19～0.60；余量为铁。其制备方法步骤如下：熔炼：配制原料，加热熔炼；将VNCR-80稀土镁球化剂置于包底凹槽，放置VI-370硅钡合金孕育剂，球化孕育后即制得铁液；将铁液浇注在砂型型腔中，冷却后即制备含碳化物和石墨球的珠光体基体球墨铸铁；将珠光体基体球墨铸铁放入加热至250～300℃的45%KNO3+55%NaNO3熔盐中，保温1.5～3.0小时后，再冷却至常温，得到本发明所述的含碳化物奥铁体球墨铸铁。本发明的球墨铸铁是一种硬度高，强度高，韧性和耐磨性能好的含碳化物奥铁体球墨铸铁。

公开(公告)号：CN104043789A

公开(公告)日：2014-09-17

申请号：CN201410308084.5

申请日：2014-07-01

Applicant: 广东省工业技术研究院(广州有色金属研究院)

Inventor： 郑开宏 ,  王海艳 ,  王秀连 ,  王娟 ,  王顺成 ,  李继林

IPC: B22C9/28 ,  C22C38/56

Abstract: 一种磨辊制备方法，其步骤是：1）制作与磨辊使用面接触的金属铸型，金属铸型的型腔采用机加工制得，型腔表面涂刷石墨粉快干涂料；2）制作与磨辊非使用面接触的且与金属铸型组合在一起用于制备磨辊的砂型铸型和砂型铸芯，且砂型铸型和砂型铸芯的型腔表面涂刷锆英粉快干涂料；3）将金属铸型预热后，快速合箱浇注，待浇注的金属液凝固冷却后得到磨辊。本发明由于采用了与磨辊使用面接触的铸型用金属铸型，其他部位用砂型来制备磨辊的方法，该方法不但操作简单，实现容易，且有利于减少废砂排放，并极大地提高了磨辊使用面精度，改善了高铬铸铁碳化物分布，使磨辊的耐磨性得到有效的提高，延长了磨辊的使用寿命。

公开(公告)号：CN204412784U

公开(公告)日：2015-06-24

申请号：CN201420438905.2

申请日：2014-08-06

Applicant: 广东省工业技术研究院(广州有色金属研究院)

Inventor： 徐静 ,  郑开宏 ,  刘志义

IPC: B21C23/08

Abstract: 一种用于制作变截面铝合金钻杆管体的挤压装置，包括挤压针和挤压模，挤压模为具有一个模孔的整体挤压模，挤压针沿轴向设置有两个工作带，挤压针的第二工作带的外径大于第一工作带的外径，挤压模的定径带的横断面大于挤压针的第一工作带和第二工作带的横断面，挤压针的第一工作带的外径与挤压模的定径带之间的间隙决定变截面铝合金钻杆管体加厚端的壁厚，挤压针的第二工作带的外径与挤压模的定径带之间的间隙决定变截面铝合金钻杆管体过渡段和管体主体的壁厚。本装置的结构简单、使用方便，极大地简化了变截面铝合金钻杆管体的加工流程，使变截面铝合金钻杆管体的制作简单方便，并提高了变截面铝合金钻杆管体的生产质量和效率，降低了生产成本。