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公开(公告)号：CN104946920A
公开(公告)日：2015-09-30
申请号：CN201510334357.8
申请日：2015-06-17
摘要： 本发明公开了一种晶粒细化剂的制备方法，由以下步骤组成：按配比混合铝粉、钛粉或锆粉、TiB2粉或ZrB2粉，将混合粉冷等静压成预制坯，对预制坯抽真空脱气和加热，将预制坯热挤压成晶粒细化剂。采用本发明可以制备Al-Ti-B和Al-Zr-B晶粒细化剂。本发明方法可以使TiB2、ZrB2粒子均匀分布在晶粒细化剂中，晶粒细化剂具有更强的晶粒细化能力和更高的洁净度，且制备过程不会对环境造成污染。
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公开(公告)号：CN104741173A
公开(公告)日：2015-07-01
申请号：CN201510081544.X
申请日：2015-02-15
摘要： 一种复合材料磨辊及其制造方法，该磨辊包括金属辊体和若干波浪形复合体，其中各波浪形复合体等间距地内嵌在金属辊体的工作面上并与金属辊体结合为一体，且各波浪形复合体为波浪形陶瓷增强体或由波浪形陶瓷增强体与金属基体复合而成的波浪形结构体，波浪形陶瓷增强体由陶瓷颗粒固化而成。其制造方法是：先设计及制作出所需尺寸的波浪形复合体；然后铸造成型；最后经冷却及处理后得到复合材料磨辊。本发明由于采用了波浪形陶瓷增强体的设计，这种结构的特点是：易于在型腔中有序排布，更适合机械化操作；有效避免浇铸过程中陶瓷增强体个体发生移位、错位；防止工况使用过程中陶瓷增强体整条移位，特别是二次浇注的大型复合材料磨辊。
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公开(公告)号：CN104690252A
公开(公告)日：2015-06-10
申请号：CN201510081533.1
申请日：2015-02-15
IPC分类号： B22D19/00
CPC分类号： B22D19/085
摘要： 一种鄂式破碎机复合鄂板的制备方法，其步骤是：1）制备铸型；2）将含陶瓷颗粒的仿形增强体置于铸型中鄂板磨损区域相对应的位置；3）向铸型中浇铸高锰钢液或合金钢液，待钢液凝固冷却后，清理，并去除浇冒口、飞边，获得基体为高锰钢或合金钢且在鄂板强烈冲击磨损区域的牙齿部位复合有陶瓷颗粒的复合鄂板；4）将复合鄂板热处理。本发明针对现有的采用单一材料制成的鄂板存在的耐磨性差、磨损不均匀的缺点，制备出一种复合鄂板，该复合鄂板是在鄂板强烈冲击磨损区域的牙齿部位复合陶瓷颗粒，基体采用韧性好的高锰钢或合金钢，通过热处理，实现鄂板强韧性和耐磨性的协调统一，同时保证了鄂板的均匀磨损，该复合鄂板的耐磨性是单一基体耐磨性的2-4倍。
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公开(公告)号：CN104493110A
公开(公告)日：2015-04-08
申请号：CN201410774664.3
申请日：2014-12-16
申请人： 广东省工业技术研究院(广州有色金属研究院) , 广东星湖新材料有限公司
IPC分类号： B22D7/02
CPC分类号： B22D7/02
摘要： 一种金属层状复合锭的铸造装置及方法，铸造装置包括模具和隔离板，模具是由形状结构相对称的两个模块组合而成，模具的中心设置有一个模腔，模腔的内壁前后两面和底面上分别设置插槽，当隔离板沿插槽插入模腔后，模腔被分隔成两个腔体。铸造方法步骤是：首先，将模具锁紧固定，插入隔离板，涂覆脱模剂后，在200-400℃预热2-3小时；然后，将两种金属液通过浇口同时浇入到两个腔体内；最后，停留10-30秒钟后，将隔离板以10-20毫米/秒钟的速度匀速抽出，两种金属液凝固后得到金属层状复合锭。采用本发明制备金属层状复合锭，两种金属液是以半凝固状态且以从下到上的顺序逐渐接触复合成冶金结合的金属层状复合锭，复合界面清晰平整，且铸造工艺简单。
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公开(公告)号：CN103866170A
公开(公告)日：2014-06-18
申请号：CN201410065340.2
申请日：2014-02-25
摘要： 一种稀土镁合金，其特征是组分及其质量百分比为：Zn0.5~4.0%、Gd0.1~2%和Zr0.3~0.9%，其余为Mg。所述的稀土镁合金薄板的制备方法是将稀土镁合金铸锭进行均匀化退火处理，然后用水冷却，再进行铣面；将铣面后的坯料预热后，开始4~8道次的轧制，每轧制2~3道次后回炉并加热，继续轧制，总压下量为70~95%；热轧后的板材退火；热轧后的中厚板在室温下经2~4道冷轧；冷轧薄板退火后，得到所述稀土镁合金薄板。本发明提供一种稀土镁合金及其塑性高、热稳定性好的薄板的制备方法。和热轧相比，冷轧可以避免镁合金在加热过程中的氧化成膜，且制成的产品尺寸精确，厚度均匀，获得热轧无法生产的薄带材，可实现大规模生产与应用。
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公开(公告)号：CN104057066B
公开(公告)日：2016-06-15
申请号：CN201410285268.4
申请日：2014-06-24
摘要： 一种双金属双液复合锤头的制备方法步骤如下：1）复合锤头铸型采用石英砂，水玻璃，二氧化碳硬化，表面涂刷快干涂料；2）分别熔炼高铬铸铁和低碳合金钢，均用铝线脱氧；3）先浇注低碳合金钢液，多余钢液流入集液坑，停止浇注合金钢钢液；4）当铸型中低碳合金钢液温度降到1500~1530℃时，通过上层直浇道浇注高铬铸铁液，浇注温度1400~1420℃；5）当浇注完高铬铸铁液后，界面区域保温，保持时间1~5分钟；6）铸件凝固冷却即可得到复合锤头；7）退火；淬火；回火，空冷。本发明复合锤头的高铬铸铁硬度可达HRC62以上，冲击韧性αk≥7J/cm2，低碳合金钢部分抗拉强度σb≥1200MPa，αku≥50 J/cm2。
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公开(公告)号：CN104878342A
公开(公告)日：2015-09-02
申请号：CN201510251876.8
申请日：2015-05-18
摘要： 一种钨粉增强铝基复合材料的制备方法及装置，其方法是：在铝或铝合金液雾化喷射沉积装置的高压惰性气体输入管上安装钨粉定量供应装置，利用高压惰性气体为载流介质，将钨粉喷射到雾化形成的铝或铝合金微液滴的表面，而使钨粉分散粘附在铝或铝合金微液滴的表面，然后一起喷射沉积到基板上，凝固后得到钨粉增强铝基复合材料。其装置是：包括铝或铝合金液雾化喷射沉积装置，该铝或铝合金液雾化喷射沉积装置的高压惰性气体输入管上安装有钨粉定量供应装置。本发明由于利用高压惰性气体为载流介质将钨粉喷射粘附在铝或铝合金微液滴的表面，然后一起沉积凝固得到钨粉增强铝基复合材料，可有效防止钨粉发生团聚，得到钨粉均匀分布的钨粉增强铝基复合材料。
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公开(公告)号：CN104060202A
公开(公告)日：2014-09-24
申请号：CN201410308154.7
申请日：2014-07-01
摘要： 一种镁合金挤压材在线温矫装置，包括依序排布的加热装置、辊矫装置和淬火装置，其中所述加热装置位于挤压机的出口端。本发明由于采用了将加热装置、辊矫装置和淬火装置紧密且有序地设置在一起的结构，不但省去了镁合金挤压材离线矫直需要重新加热的步骤，节约了能源，而且辊矫后直接在线淬火，使镁合金挤压材的性能得到一定程度的提高，而且本发明的结构简单紧凑、操作方便、工艺流程短、实用性强。
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公开(公告)号：CN103866170B
公开(公告)日：2016-03-30
申请号：CN201410065340.2
申请日：2014-02-25
摘要： 一种稀土镁合金，其特征是组分及其质量百分比为：Zn 0.5~4.0%、Gd 0.1~2%和Zr 0.3~0.9%，其余为Mg。所述的稀土镁合金薄板的制备方法是将稀土镁合金铸锭进行均匀化退火处理，然后用水冷却，再进行铣面；将铣面后的坯料预热后，开始4~8道次的轧制，每轧制2~3道次后回炉并加热，继续轧制，总压下量为70~95%；热轧后的板材退火；热轧后的中厚板在室温下经2~4道冷轧；冷轧薄板退火后，得到所述稀土镁合金薄板。本发明提供一种稀土镁合金及其塑性高、热稳定性好的薄板的制备方法。和热轧相比，冷轧可以避免镁合金在加热过程中的氧化成膜，且制成的产品尺寸精确，厚度均匀，获得热轧无法生产的薄带材，可实现大规模生产与应用。
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公开(公告)号：CN104057066A
公开(公告)日：2014-09-24
申请号：CN201410285268.4
申请日：2014-06-24
摘要： 一种双金属双液复合锤头的制备方法步骤如下：1）复合锤头铸型采用石英砂，水玻璃，二氧化碳硬化，表面涂刷快干涂料；2）分别熔炼高铬铸铁和低碳合金钢，均用铝线脱氧；3）先浇注低碳合金钢液，多余钢液流入集液坑，停止浇注合金钢钢液；4）当铸型中低碳合金钢液温度降到1500~1530℃时，通过上层直浇道浇注高铬铸铁液，浇注温度1400~1420℃；5）当浇注完高铬铸铁液后，界面区域保温，保持时间1~5分钟；6）铸件凝固冷却即可得到复合锤头；7）退火；淬火；回火，空冷。本发明复合锤头的高铬铸铁硬度可达HRC62以上，冲击韧性αk≥7J/cm2，低碳合金钢部分抗拉强度σb≥1200MPa，αku≥50J/cm2。
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