公开(公告)号：CN102976327A

公开(公告)日：2013-03-20

申请号：CN201210551123.5

申请日：2012-12-18

申请人： 昆明冶金研究院

发明人： 谢刚 ,  包崇军 ,  张永平 ,  陈科彤 ,  闫森 ,  李怀仁 ,  杨大锦 ,  杨毅 ,  杨钢 ,  和晓才 ,  徐亚飞 ,  廖元双 ,  张晶 ,  简胜 ,  李永佳 ,  于站良 ,  许娜 ,  李小英 ,  刁微之 ,  赵德平 ,  张旭东

IPC分类号： C01B33/021

摘要： 本发明公开了一种用于冶炼金属硅的复合碳质还原剂及其制备方法，复合碳质还原剂包括提纯碳粉，以及木炭粉和/或石油焦粉，提纯碳粉、木炭粉、石油焦粉的重量百分比为100:0~40:40~0；所述的提纯碳粉是将铝电解后的废弃阴极经浮选法分离提纯获得的提纯碳粉，其含有重量百分比80~91%的固定碳、1.5~3%的灰份、5~7%的挥发份。所述的制备方法包括：将铝电解后废弃的阴极破碎、细磨至粒度-74µm的颗粒占90%以上；调整料浆的液固重量比至1:2~4，加入捕收剂、抑制剂、起泡剂，采用闭路浮选分离出提纯碳粉和电解质；按配比将提纯碳粉、木炭粉、石油焦粉混合均匀，得到复合碳质还原剂。本发明充分利用可回收碳资源，可替代10~30%的木炭还原剂，碳的利用效率提高10%，提高了金属硅的产量和质量。

公开(公告)号：CN102864404A

公开(公告)日：2013-01-09

申请号：CN201210321048.3

申请日：2012-09-03

申请人： 昆明冶金研究院

发明人： 谢刚 ,  于站良 ,  苏其军 ,  杨万章 ,  崔焱 ,  陈家辉 ,  许娜 ,  谢天鉴 ,  彭如振

IPC分类号： C23C4/12 ,  C23C4/10 ,  C25C3/08

摘要： 一种用等离子喷涂技术制备铝电解槽TiB2阴极涂层的方法，该方法步骤包括：烘干的硼化钛粉末、氧化铝粉末和石墨粉按照一定比例加入高温焙烧炉中使其形成共晶体，共晶体经过破碎、球磨以及进一步的超细粉碎后加入等离子喷涂设备的料斗中，启动喷涂设备的主控及机械手，通过控制喷嘴与基体距离及移动速度，在铝电解槽阴极炭块的表面形成TiB2阴极涂层复合材料；本发明在工业铝电解槽内有效地控制TiB2复合材料阴极涂层的厚度，有利于降低铝电解槽的工业电压及二次反应几率，有效提高电流效率、降低能耗，延长工业铝电解槽的使用寿命，改善铝电解生产，提高铝产品的质量。

公开(公告)号：CN102212845B

公开(公告)日：2012-10-31

申请号：CN201110134418.8

申请日：2011-05-24

申请人： 昆明冶金研究院

发明人： 谢刚 ,  俞小花 ,  苏其军 ,  于站良

IPC分类号： C25C3/08

摘要： 一种铝电解用TiB2阴极涂层的制备方法，将TiB2、炭基材料、添加剂等物料粉碎后按照一定比例混合，而后于混捏设备中进一步的混匀，得到固体粉末混合物；将稀释剂加入黏结剂中，不断搅拌直到二者充分混匀；将混匀的稀释剂与黏结剂的混合物倒入混捏设备中与先前的固体粉末混合物混合，搅拌至均匀，便可得到铝电解所需的TiB2复合材料，采用本发明生产的产品使用于铝电解槽后大大延长了铝电解槽的使用寿命，同时大大提高了铝电解过程的电流效率，从而降低了吨铝的生产成本；本发明的工艺流程短，生产处理成本低，环境污染小。

公开(公告)号：CN102139918A

公开(公告)日：2011-08-03

申请号：CN201110040639.9

申请日：2011-02-18

申请人： 昆明冶金研究院

发明人： 谢刚 ,  路辉 ,  李荣兴 ,  俞小花 ,  于站良 ,  陈加希

IPC分类号： C01G23/053

摘要： 一种制备高品位人造金红石的方法，是将电炉钛渣与碱性溶液按重量液固比为1：1~15混合进行碱浸脱杂反应，反应0.5~24h后进行过滤、洗涤，得到碱浸渣；碱浸渣先后经过预氧化和活化改性后，得到改性渣；改性渣与酸性溶液按重量液固比为1：1~15混合进行酸浸脱杂反应，反应1~24h后得到酸浸渣；酸浸渣干燥后得到纯度大于93%的人造金红石；本发明满足氯化法生产钛白的要求，对原料具有广泛的适用性，且制得的人造金红石物理化学性质优异，纯度较高，粒度分布均匀，整个过程钛的回收率较高；所需的设备投资少、能耗低、对环境的影响比较小，成本低，各段反应后的浸出液经过回收处理后循环利用。

公开(公告)号：CN106824040A

公开(公告)日：2017-06-13

申请号：CN201710050420.4

申请日：2017-01-23

申请人： 昆明冶金研究院

发明人： 田林 ,  李亚东 ,  谢刚 ,  周扬民 ,  林琳 ,  于站良 ,  黄俊

IPC分类号： B01J19/26

CPC分类号： B01J19/26

摘要： 本发明涉及一种高速气体反应器及其使用方法，属于流体动力学和冶金交叉领域。该高速气体反应器包括主流管径和其表面分布的射流孔，主流管径是一根通心圆柱管，圆柱管的一头为主流气体入口，圆柱管的另一头为混合气体出口,圆柱管上距离主流气体入口1～1.5倍管径之间分布有多个射流孔。具体是通过在主流管径的主流气体入口处通入主流气体，进气速度为2～6m/s，射流孔通入射流气体，进气速度为3～25m/s，即在混合气体出口得到混合气体或充分反应后的产物。该设备结构简单，混合时间短、效率高，达到两种气体在0.5秒内快速混合均匀的效果，该技术方法可优化氧化反应器的设计，有效避免氧化反应器结疤。

公开(公告)号：CN106011476A

公开(公告)日：2016-10-12

申请号：CN201610446531.2

申请日：2016-06-21

申请人： 昆明冶金研究院

发明人： 彭秋燕 ,  杨大锦 ,  王少龙 ,  于站良 ,  谢天鉴 ,  刁微之 ,  刘俊场

IPC分类号： C22B7/00 ,  C22B59/00

CPC分类号： Y02P10/234 ,  C22B7/007 ,  C22B59/00

摘要： 本发明公开了一种用废酸综合回收瓦斯灰中的钪的新工艺，含钪瓦斯灰用废酸进行常压浸出Ⅰ后过滤，过滤所得溶液经还原剂还原后，用含钪瓦斯灰进行中和，所得中和渣用废酸进行常压浸出，浸出所得滤液用萃取反萃草酸沉淀得到草酸钪。本发明通过废酸对瓦斯灰进行处理，即对废物进行了利用，又回收了高价值元素，具有很强的经济价值，同时该工艺条件容易实现，不仅富集回收了钪，还有利于回收瓦斯灰中的锌、铁等金属，实现高炉瓦斯灰的资源综合利用。本发明的处理方法简单，成效明显，具有极大的推广意义。

公开(公告)号：CN103523812B

公开(公告)日：2015-07-08

申请号：CN201310448806.2

申请日：2013-09-28

申请人： 昆明冶金研究院

发明人： 和晓才 ,  谢刚 ,  陈家辉 ,  李怀仁 ,  徐庆鑫 ,  魏可 ,  崔涛 ,  余强 ,  包崇军 ,  徐亚飞 ,  李永刚 ,  于站良 ,  李俊 ,  陈愚 ,  杨大锦 ,  陈加希

IPC分类号： C01F7/46

摘要： 一种工业氧化铝高温脱钠的方法，步骤为：将工业氧化铝原料、盐酸及氯化铵按质量比100:(3～10):(3～8)投放于容器内，同时添加相应的水，充分混合后得到带有Cl-的工业氧化铝；将带有Cl-的工业氧化铝进行煅烧；将煅烧得到的工业氧化铝冷却到室温后，在超声波场条件下进行酸洗脱钠；将酸洗-超声波处理后的氧化铝用纯水洗涤1～2h，洗到pH=7.0，洗涤温度60～90℃，烘干后获得含钠为0.0002～0.0005%的氧化铝。本发明解决了工业氧化铝生产行业中氧化铝中钠无法有效脱除、应用范围狭窄等技术障碍，为工业氧化铝生产行业保证其产品纯度以及低成本稳定化生产提供了简单有效的新途径。

公开(公告)号：CN103466641B

公开(公告)日：2015-04-22

申请号：CN201310408668.5

申请日：2013-09-10

申请人： 昆明冶金研究院

发明人： 谢刚 ,  和晓才 ,  李怀仁 ,  魏可 ,  余强 ,  李永刚 ,  徐庆鑫 ,  刁微之 ,  闫森 ,  陈家辉 ,  崔涛 ,  陈加希 ,  杨大锦 ,  包崇军 ,  于站良

IPC分类号： C01B33/113

摘要： 本发明公开了一种超声波协同二氧化碳制备高纯单分散二氧化硅的方法，包括净化除杂、超声波碳分、超声波酸洗、水洗和气流粉碎干燥步骤，具体包括：向置于容器中的偏硅酸钠溶液中加入CaO粉末，将容器置于超声波洗涤机内进行恒温搅拌碱洗，固液分离后得到高纯偏硅酸钠溶液；向碳酸钠溶液中通入CO2气体和碱洗后的高纯偏硅酸钠溶液进行超声波碳酸化分解，固液分离得到偏硅酸沉淀和碳酸钠溶液；将偏硅酸沉淀溶入50~55g/L的盐酸中，在超声波反应器内进行煮沸酸洗；将酸洗后偏硅酸用去离子水进行洗涤；将洗涤后的高纯偏硅酸用气流粉碎干燥，得到高纯单分散二氧化硅微粉。本发明可缩短现有技术的碳分沉淀时间，制得的二氧化硅微粉纯度高，粒度小，分散性好。

公开(公告)号：CN104261445A

公开(公告)日：2015-01-07

申请号：CN201410500048.9

申请日：2014-09-26

申请人： 昆明冶金研究院

发明人： 谢刚 ,  于站良 ,  郝红杰 ,  和晓才 ,  谢天鉴 ,  田林 ,  姚云 ,  施辉献 ,  柯浪 ,  许娜

IPC分类号： C01F7/14 ,  C01F7/30

CPC分类号： C01F7/142 ,  C01F7/30 ,  C01P2004/90 ,  C01P2006/80

摘要： 本发明公开了一种无害化处理铝灰并生产砂状氧化铝的方法。本发明主要包括如下几个主要步骤：重熔、碱洗、干燥烧结、溶出、过滤提纯、碳分分解、焙烧，具体为以铝电解冶炼和粗铝精炼过程中产生的铝灰为原料，经过回收金属铝、碱洗脱杂、纯碱烧结、烧结熟料溶出、铝酸钠溶液深度除杂、碳分、氢氧化铝分离与洗涤、氢氧化铝焙烧、碳分母液蒸发等工序后处理后，得到砂状氧化铝产品。铝灰中的氟以氟化硅的形式排出后采用水溶液吸收。该发明工艺实现了铝灰的无害化处理，工艺简单，生产成本低，避免了铝灰造成的环境污染及资源浪费。

公开(公告)号：CN103556184A

公开(公告)日：2014-02-05

申请号：CN201310561493.1

申请日：2013-11-13

申请人： 昆明冶金研究院

发明人： 谢刚 ,  于站良 ,  陈家辉 ,  田林 ,  姚云 ,  许娜 ,  谢天鉴 ,  施辉献 ,  李怀仁

IPC分类号： C25C3/12 ,  B22F3/16 ,  B22F9/04 ,  B22F1/00

摘要： 本发明公开了一种全润湿型纳米NiFe2O4-NiO-Cu-Ni金属陶瓷惰性阳极的制备方法。本发明以氧化铁、氧化亚镍或氧化镍、铜粉、镍粉等为主要原料，以钛粉、二氧化锰、五氧化二钒、氧化镁和氧化钙中一种或多种物质的混合物为掺杂物，以水、无水乙醇、聚乙烯吡咯烷酮(PVP)中一种或多种物质的混合物作为表面活性剂，采用行星式球磨技术、冷等静压成型(CIP)技术及气氛烧结技术，得到晶粒尺寸为53nm，致密度大于99%的NiFe2O4-NiO-Cu-Ni金属陶瓷惰性阳极。该金属陶瓷惰性阳极可替代目前传统的碳素阳极，应用在铝电解槽内。该发明工艺所生产的惰性阳极不产生有害有毒气体，对环境友好，生产成本低。