一种从含铟氯硫酸溶液及铜烟灰中回收铟的方法

    公开(公告)号:CN103031444A

    公开(公告)日:2013-04-10

    申请号:CN201310029359.7

    申请日:2013-01-25

    IPC分类号: C22B7/00 C22B7/02 C22B58/00

    CPC分类号: Y02P10/212

    摘要: 本发明提供了一种从含铟氯硫酸溶液及铜烟灰中回收铟的方法,该方法包括:A.浸出:将铜烟灰加入到含铟氯硫酸溶液中进行浸出,再加入水,继续浸出,分离后得到浸出渣与浸出液;B.净化:往步骤A的浸出液中加入铁粉,将浸出液中的有价金属离子还原成金属,并富集于渣中,分离后得到净化液;C.萃取:将步骤B的净化液进行常规萃取提铟,然后经置换、压团与铸型,得到粗铟。本发明提供的方法,直接采用含铟氯硫酸溶液对铜烟灰进行浸出,充分利用了含铟氯硫酸溶液中的硫酸及氯,具有工艺简单、铟回收率高、生产成本低并富集铜铋锡等有价金属等优点。

    一种铟反萃液的净化方法
    32.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103014342A

    公开(公告)日:2013-04-03

    申请号:CN201310017779.3

    申请日:2013-01-18

    IPC分类号: C22B3/44 C22B58/00

    CPC分类号: Y02P10/234

    摘要: 本发明提供了一种铟反萃液的净化方法,包括步骤:A.往铟反萃液中加入可溶性亚铁盐,搅拌使溶解;B.搅拌条件下,加入双氧水,将溶液中的Fe2+和Sn2+分别氧化成Fe3+和Sn4+;C.加入氢氧化钠,至体系pH值为2.0~2.5,得到中和液;D.过滤,得到净化液与净化渣。本发明提供的铟反萃液的净化方法,能将铟反萃液中的铁、砷、锑、铋、锡等杂质除去,既防止铟反萃液置换时有毒气体砷化氢产生,降低置换过程锌片的消耗,又为下一步得到高品位的粗铟提供了条件,同时铋、锡等有价金属得以富集,有利于回收。同时,本发明提供的净化方法,工艺简单、操作方便、生产成本低。

    去除湿法炼锌过程中硫酸锌溶液中有机物的方法

    公开(公告)号:CN102010997A

    公开(公告)日:2011-04-13

    申请号:CN201010620550.5

    申请日:2010-12-31

    IPC分类号: C22B3/22 C22B19/00

    CPC分类号: Y02P10/234

    摘要: 本发明实施例公开了一种去除湿法炼过程中硫酸锌溶液中有机物的方法,包括:A:炼锌溶液在超声波气浮装置破乳作用下将炼锌溶液中的有机物破乳成为游离状有机物;B:所述游离状有机物在超声波气浮装置中的气浮装置所用下与所述锌溶液相分离。本发明实施例中利用超声波对不同溶液的振动不同,使乳化物中的不同成份区分开原理,将炼锌溶液中的有机物经破乳形成游离状有机物,利用有机物的密度小于溶液而且有机物易于和气体混合浮出溶液表面。将有机物与炼锌溶液最终相分离的效果。因此,采用此方法可以有效地去除炼锌溶液中的有机物,减少电积过程烧板或电效较低现象发生。

    从含铟物料中回收铟的方法

    公开(公告)号:CN101289712B

    公开(公告)日:2010-08-11

    申请号:CN200810031402.2

    申请日:2008-05-27

    IPC分类号: C22B58/00 C22B3/08

    CPC分类号: Y02P10/234

    摘要: 一种从含铟物料中回收铟的方法。包括浸出、萃取、酸洗、反萃、置换、压团、铸型、电解步骤,浸出步骤所得的浸出液加入铁粉进行净化除杂后再进行萃取;反萃步骤所得的铟反萃液加入锌粉进行净化除杂后再进行置换。浸出液净化除杂是将浸出液升温至60~80℃,边搅拌边加铁粉,铁粉的加入量为3~6g/L,反应时间40~60min。铟反萃液净化除杂是将铟反萃液用NaOH调酸度至40~80g/L,然后升温至75~85℃,边搅拌边加锌粉,锌粉的加入量为8~20g/L,反应时间40~60min。本发明含铟物料经两次优化浸出,铟的浸出率达99%以上,浸出渣含铟在0.1%以下;浸出液经净化后,萃取使有机相发生乳化、老化现象的Bi3+、Fe3+和Sb3+等金属离子的含量显著降低,有机相严重乳化、老化现象彻底解决。

    一种金属锭的浇铸方法及装置

    公开(公告)号:CN101428334A

    公开(公告)日:2009-05-13

    申请号:CN200810143901.0

    申请日:2008-12-11

    IPC分类号: B22D7/00 B22D7/06 B22D7/12

    摘要: 本发明涉及铝、银、锌及锌基合金锭等金属锭的浇铸方法及装置。其方法是先将熔融金属浇铸到锭模具中后,对凝固过程中的锭的至少一个表面进行加热保温,使其冷却速度大大降低小于锭的其他侧面,直到锭中心的熔融金属在冷缩过程中的体积得到表面熔融金属的充分补偿完后,才停止加热。其装置包括浇铸机构,模具,模具为开口容器,模具上还设置有将其开口覆盖的保温罩,保温罩内设有加热装置。本发明可用于铝、银、锌锭及锌合金锭等由开口模具浇铸的金属锭。它通过延缓金属锭一个表面的固化时间,使这个表面可进行体积补偿直到金属锭内各处体积补缩填满为止,从根本上消除了内缩孔形成的影响因素,实现了消除内缩孔的效果。

    一种金属锭的浇铸装置
    37.
    实用新型

    公开(公告)号:CN201316789Y

    公开(公告)日:2009-09-30

    申请号:CN200820210876.9

    申请日:2008-12-11

    IPC分类号: B22D7/00 B22D7/06 B22D7/12

    摘要: 本实用新型涉及铝、银、锌及锌基合金锭等金属锭的浇铸装置。其技术方案是:金属锭的浇铸装置,包括浇铸机构,模具,模具为开口容器,模具上还设置有将其开口覆盖的保温罩,保温罩内设有加热装置。本实用新型可用于铝、银、锌锭及锌合金锭等由开口模具浇铸的金属锭。它通过延缓金属锭一个表面的固化时间,使这个表面可进行体积补偿直到金属锭内各处体积补缩填满为止,从根本上消除了内缩孔形成的影响因素,实现了消除内缩孔的效果。