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公开(公告)号:CN107083478B
公开(公告)日:2018-08-28
申请号:CN201710380821.6
申请日:2017-05-25
Applicant: 江苏省冶金设计院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种利用赤泥制备金属化球团的方法及系统。该方法包括如下步骤:将赤泥、氧化钙、80℃~100℃的热水混合均匀,对赤泥进行洗涤;将洗涤后的赤泥进行沉降、过滤,获得含水赤泥和滤液;将含水赤泥进行干燥,获得干燥赤泥;将干燥赤泥与还原煤混合、成型,获得球团;将球团干燥后进行直接还原,获得金属化球团。本发明通过在赤泥洗涤过程中加入氧化钙,不仅可以促进赤泥的沉降,还有利于后续赤泥的直接还原工艺。
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公开(公告)号:CN105925793B
公开(公告)日:2018-08-21
申请号:CN201610269810.6
申请日:2016-04-27
Applicant: 江苏省冶金设计院有限公司
CPC classification number: Y02P10/216 , Y02P10/234 , Y02P10/242
Abstract: 本发明公开了一种处理锌浸出渣的方法和系统,其中,方法包括:将锌浸出渣在900‑1050摄氏度进行氧化焙烧,并得到脱硫渣、含硫烟气和含有铅、锌和银的第一粉尘;将所述脱硫渣与还原煤进行混合和制球,以便得到球团;将所述球团进行还原焙烧,以便得到金属化球团和含有铅、锌和银的第二粉尘;以及将所述金属化球团进行磁选处理,以便得到金属铁粉和二次尾渣。采用该方法可高效回收锌浸出渣中铁、铅、锌、银、硫等主要元素。
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公开(公告)号:CN106119574B
公开(公告)日:2018-07-17
申请号:CN201610626966.5
申请日:2016-08-01
Applicant: 江苏省冶金设计院有限公司
Abstract: 本发明提出了处理红土镍矿的方法和系统,其中,处理红土镍矿的方法包括:将含水红土镍矿进行破碎处理,以便得到含水红土镍矿颗粒;将含水红土镍矿颗粒进行成型处理,以便得到含水红土镍矿球团;将含水红土镍矿球团供给至转底炉的进料区,并向转底炉的还原剂加入区供给还原煤,使含水红土镍矿球团依次经过爆裂区、烘干区、还原剂加入区、还原区和出料区,其中,使含水红土镍矿球团在爆裂区发生爆裂,并得到红土镍矿碎块;使红土镍矿碎块在烘干区内经过干燥处理,并得到干燥红土镍矿碎块;使干燥红土镍矿碎块在还原剂加入区内与还原煤进行混合,并得到预还原红土镍矿碎块;使预还原红土镍矿碎块在还原区内发生还原反应,并获得还原产物。该方法较传统处理红土镍矿工艺减少了两套烘干系统,显著缩短了工艺流程,节省了能耗。
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公开(公告)号:CN106148683B
公开(公告)日:2018-07-10
申请号:CN201610620752.7
申请日:2016-08-01
Applicant: 江苏省冶金设计院有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明公开了制备赤泥球团的方法和系统。其中,制备赤泥球团的方法包括:将赤泥和草酸钙进行干燥处理,以便得到干燥的物料和烟气;将所述干燥的物料与还原剂和粘结剂进行湿混处理,以便得到湿混物料;以及将所述湿混物料进行造球处理,以便得到赤泥球团。该方法在赤泥中配入草酸钙并进行干燥处理,草酸钙干燥受热分解产生CO气体和CaCO3,其中,CO气体可以破坏赤泥中稳定的孔道,使孔径增大而表面积减少,同时赤泥孔隙中的毛细水减少,进而易于造球,并且,制备的球团孔隙率大、成球率和造球效率显著提高;草酸钙分解得到的CaCO3可作为球团还原过程的促还原剂,省去在还原过程中加入的钙基还原剂。
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公开(公告)号:CN107937726A
公开(公告)日:2018-04-20
申请号:CN201711342553.5
申请日:2017-12-14
Applicant: 江苏省冶金设计院有限公司
Abstract: 本发明公开了赤泥提钪和制备铁红的方法和系统,其中,方法包括:(1)将赤泥进行酸浸处理并过滤,以便除去脉石相,得到含有铁和钪的酸浸滤液;(2)向酸浸滤液中加入氢氧化钠和水调节pH值,并加热进行沉铁反应,以便形成NaFe3(SO4)2(OH)6的铁聚合态沉淀,过滤得到含钪滤液和含铁沉淀;(3)将含钪滤液进行提钪处理,以便得到三氧化二钪;以及(4)将含铁沉淀进行第一焙烧处理,以便分解出水和二氧化硫,并得到铁红。采用该方法不仅可以有效制备得到高品位的三氧化二钪并回收赤泥中的铁,还能降低生产成本。
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公开(公告)号:CN107904345A
公开(公告)日:2018-04-13
申请号:CN201711128199.6
申请日:2017-11-15
Applicant: 江苏省冶金设计院有限公司
CPC classification number: C21B13/008 , C22B1/243
Abstract: 本发明公开了一种实现转底炉厚料层还原的方法,其具体包括以下步骤:将含铁原料与还原剂、添加剂和粘结剂混合成型后烘干得干球团,其中添加剂1得到的干球团为干球团1,添加剂2得到的干球团为干球团2,添加剂3得到的干球团为干球团3;然后将干球团给入转底炉在指定温度下进行直接还原得到金属化球团,添加剂按促进还原的能力由大至小依次为添加剂1、添加剂2、添加剂3;且干球团1布在底部,干球团2布在中部,干球团3布在顶部。本发明公开的实现转底炉厚料层还原的方法,其工艺较为简单,易于推广,可以实现转底炉厚料层还原,提高转底炉处理量,在厚料层的条件下,实现上下一致还原,有利于金属化球团的后续处理。
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公开(公告)号:CN107881345A
公开(公告)日:2018-04-06
申请号:CN201711373418.7
申请日:2017-12-19
Applicant: 江苏省冶金设计院有限公司
CPC classification number: C22B7/001 , C21B13/0046 , C22B13/02 , C22B19/04 , C22B19/30
Abstract: 本发明涉及一种回收金属铅锌的设备及回收方法,该设备包括氧化铅挥发仓、锌挥发及铁还原反应仓,氧化铅挥发仓上设置有含铅锌球团布料管,氧化铅挥发出口和含锌铁球团出口,氧化铅挥发出口通过氧化铅挥发管连通至氧化铅还原装置,氧化铅还原装置通过铅蒸气管道连通至金属铅回收装置;锌挥发及铁还原反应仓上设置有含锌铁球团进口,还原气进口,排料口和锌挥发出口,含锌铁球团进口和含锌铁球团出口通过第一阀门连通,锌挥发出口通过锌蒸气管道连通至金属锌回收装置。本发明的设备和方法能够回收含铅锌废渣中的铁、铅、锌,得到可直接应用的金属铅和金属锌,处理成本低。减少废铅锌渣堆存量,降低重金属对水和土壤污染。
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公开(公告)号:CN105925806B
公开(公告)日:2018-03-23
申请号:CN201610439945.2
申请日:2016-06-16
Applicant: 江苏省冶金设计院有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明公开了一种直接还原冶金的方法,包括:(1)将高挥发分煤和粘结剂进行第一混合成型处理,得到高挥发分煤球团;(2)将矿物原料、还原剂、添加剂和粘结剂进行第二混合成型处理,得到矿物原料球团;(3)将高热值煤和粘结剂进行第三混合成型处理,得到高热值煤球团;(4)将高挥发分煤球团、矿物原料球团和高热值煤球团进行还原处理,得到金属化球团。该方法可以显著提高球团的还原效果,提高球团的金属化率。可以实现矿物原料的高效利用,且对还原剂原料的选择更广泛,实现了金属冶炼的清洁生产和可持续发展。
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公开(公告)号:CN107365906A
公开(公告)日:2017-11-21
申请号:CN201710710700.3
申请日:2017-08-18
Applicant: 江苏省冶金设计院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种铁矾渣和碳酸锰矿的联合处理方法,包含以下步骤:将铁矾渣烘干并与碳质还原剂混合压球得到球团;将球团加入到还原焙烧炉焙烧得到二氧化硫烟气及球团铁;将碳酸锰矿氧化焙烧得到混合物料;将混合物料加水稀释为浆液;将浆液从吸收塔顶部喷入;将二氧化硫烟气从吸收塔底部通入吸收塔与浆液反应;将反应完成的浆液从吸收塔底部管道排出;过滤并净化浆液获得滤渣及纯净的硫酸锰溶液;电解硫酸锰溶液得到锰。本发明还公开了一种实施上述方法的装置。通过本发明的方法及装置的使用,实现了碳酸锰矿和铁矾渣的综合利用,得到金属铁粉、氧化锌粉尘和锰单质等产品。
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公开(公告)号:CN107354256A
公开(公告)日:2017-11-17
申请号:CN201710488232.X
申请日:2017-06-23
Applicant: 江苏省冶金设计院有限公司
IPC: C21B13/00
CPC classification number: C21B13/0006
Abstract: 本发明公开一种冶炼设备及方法。该设备包括:第一反应室、第二反应室和物料通道,第一反应室的顶部为敞口,第二反应室的顶部为敞口,物料通道为拱形,位于第一反应室和第二反应室的上方,物料通道的进料端连接第一反应室的顶部敞口,物料通道的出料端连接第二反应室的顶部敞口。本发明将物料的还原反应和熔融反应结合为一体,省去输送环节的同时,提高了系统的能源利用率。
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