公开(公告)号：CN116765130B

公开(公告)日：2025-04-22

申请号：CN202310790837.X

申请日：2023-06-30

Applicant: 西北工业大学

Inventor： 唐斌 ,  卫贝贝 ,  孙鹏 ,  王军 ,  樊江昆 ,  李金山

IPC: B21B1/38 ,  B21B3/00 ,  B21B37/00 ,  B21B37/46 ,  B21B45/02 ,  C21D1/30 ,  C21D9/00

Abstract: 本发明公开了一种TiAl‑Ti2AlNb叠层板材的制备方法，包括以下步骤：S1：将装配于包套内的TiAl合金薄板和Ti2AlNb合金薄板进行高温真空处理，真空度需达到5×10‑3Pa以下；其中，两种薄板自上而下交叉叠放，且需保证顶层和底层薄板均为TiAl薄板；S2：将高温真空处理后的带包套试样随炉升温至1200°C‑1280°C，在该温度下保温1h～2h，然后取出在轧机上进行轧制，轧制的速度为5m/min~6m/min，道次间压下量为15%～18%，道次间回炉保温时间为10min～15min，轧制的总变形量为50%～75%，最后一道次轧制结束后随炉冷却/空冷至室温；S3：将轧制处理后的带包套试样去包套、去应力退火处理。本发明提供的制备方法在不影响板材成形成性的前提下，简化制备工艺，缩短制备周期，降低生产成本。

公开(公告)号：CN119666895A

公开(公告)日：2025-03-21

申请号：CN202411949505.2

申请日：2024-12-27

Applicant: 西北工业大学

Inventor： 樊江昆 ,  赵佳鑫 ,  张文渊 ,  唐斌 ,  寇宏超 ,  李金山

IPC: G01N23/203 ,  G01N23/20058 ,  G01N23/2251 ,  G01N23/2202 ,  G01N3/08 ,  G01N3/32 ,  G01N3/303 ,  G01N3/06

Abstract: 本发明涉及材料科学与断裂力学领域，特别是断口微观结构表征的技术方法。具体而言，本发明提供了一种利用EBSD技术实现直接获取断口解理面取向的表征方法，可用于拉伸、疲劳或冲击试样断口上光滑解理面或准解理面的取向分析。该方法通过EBSD（电子背散射衍射）技术结合断口三维取向表征方法实现对解理面的直接表征，从而提高断裂面微观特征的表征精度，大大降低表征成本，利用晶体学计算，将刻面的空间取向信息实现可视化表征。

公开(公告)号：CN119456895A

公开(公告)日：2025-02-18

申请号：CN202411486776.9

申请日：2024-10-23

Applicant: 西北工业大学 ,  贵州安大航空锻造有限责任公司

Inventor： 叶康源 ,  夏春林 ,  王永祥 ,  樊江昆

IPC: B21J5/02 ,  B21K27/00 ,  B21K1/32

Abstract: 本发明公开了模具毛边槽及液压机锻造盘类件设备，包括上模和下模，所述下模与上模的分模面开设有毛边槽，毛边槽设置有一体化的桥‑仓部，毛边槽的高度为H1，宽度为B=B1+B2。本发明根据液压机锻造盘类件/盘轴类件的特点，借助于数值模拟软件模拟模锻成型过程，将传统的“桥部+仓部”的毛边槽优化为“桥‑仓一体化”结构的毛边槽，提高毛边槽的强度，缩短了毛边槽加工周期，通过输送组件将装有待锻造的下模输送至锻造箱的内部，然后通过驱动组件与间歇组件的配合，可间歇性将下模自动送到液压设备的下方，通过上模进行锻造，最后在送出锻造箱的外部，同时驱动组件可通过推动组件防止下模卡在间歇组件上，从而实现持续锻造的目的，提高锻造的效率。

公开(公告)号：CN119082562A

公开(公告)日：2024-12-06

申请号：CN202411304665.1

申请日：2024-09-19

Applicant: 西北工业大学

Inventor： 陈彪 ,  闫龙威 ,  万杰 ,  李金山 ,  唐斌 ,  王军 ,  樊江昆 ,  薛祥义

IPC: C22C21/08 ,  B22F1/12 ,  B22F10/28 ,  B33Y10/00

Abstract: 本发明公开了一种5系铝合金的碳化钛和元素粉末改性方法及铝合金复合材料，用于解决现有增材制造中，由于5系铝合金具有较高含量的Mg元素，增材制造难度大，且由于热裂纹和强化元素蒸发导致增材制造得到的铝合金复合材料存在裂纹缺陷、致密化效果差的技术问题。该改性方法，包括：获取5系铝合金粉末；在5系铝合金粉末中加入碳化钛颗粒和元素单质粉末进行混合，得到混合粉末；对混合粉末保温处理后，经筛分收集小粒径的复合粉末；将复合粉末增材成型，完成对5系铝合金的改性，并得到铝合金复合材料。本发明的技术方案用于提供一种5系铝合金的碳化钛和元素粉末改性方法及铝合金复合材料。

公开(公告)号：CN114951273A

公开(公告)日：2022-08-30

申请号：CN202210471957.9

申请日：2022-04-29

Applicant: 重庆三航新材料技术研究院有限公司 ,  西北工业大学重庆科创中心

Inventor： 樊江昆 ,  李金山

IPC: B21B1/40 ,  B21B1/38 ,  B21B45/00

Abstract: 本发明提供了一种高效制备近α型高温钛合金箔材的轧制工艺，包括以下步骤：将近α型高温钛合金板坯剪切成坯料，2～4片一组用钢板包覆表面，通过氩弧焊接制成包覆轧制包，将所得包覆轧制包在加热炉中保温，保温时间t1min，轧制获得厚度为1.0±0.1mm的坯料；将包覆轧制包在加热炉中保温，保温时间t2min，轧制获得厚度为0.13±0.04mm的坯料；将S3中所得坯料经过蠕变校形后去除包覆叠轧层，获得半成品箔材，通过碱酸洗后获得厚度为0.08～0.15mm的轧制态箔材；将轧制态箔材放入真空炉中进行真空退火处理，获得厚度为0.08～0.15mm的成品箔材。本发明在轧制时仅采用热轧工艺，流程简短高效，降低对轧制设备的要求，避免热轧工艺过程中表面温降引起的开裂缺陷。

公开(公告)号：CN114871274A

公开(公告)日：2022-08-09

申请号：CN202210515130.3

申请日：2022-05-11

Applicant: 西北工业大学

Inventor： 樊江昆 ,  赵鼎 ,  李金山 ,  唐斌 ,  寇宏超 ,  王军

IPC: B21B1/38 ,  B21B37/28 ,  C22F1/18 ,  C22F1/02 ,  C21D9/46

Abstract: 本发明提供了一种精准调控近α型高温钛合金箔材织构的轧制工艺，包括以下步骤：将近α型高温钛合金坯料在加热炉中保温，轧制获得坯料，再进行表面修磨处理后进行剪切分组，用钢板包覆表面，界面间加入润滑剂，制成包覆叠轧包，将包覆叠轧包在β相变点以下的加热炉中保温，轧制获得坯料，将包覆轧制包在β相变点以下的加热炉中保温，轧制获得坯料，将所得坯料经过蠕变校形后去除包覆叠轧层，获得半成品箔材，通过碱酸洗后获得轧制态箔材，将轧制态箔材放入真空炉中进行真空退火处理，获得目标织构的成品箔材。本发明通过调控热轧过程中的轧制方向，无需热处理，即可完成对成品箔材织构的精确调控。

公开(公告)号：CN114700406A

公开(公告)日：2022-07-05

申请号：CN202210284685.1

申请日：2022-03-22

Applicant: 西北工业大学

Inventor： 朱斌 ,  尹帮琪 ,  刘德贵 ,  陈福龙 ,  唐斌 ,  樊江昆 ,  李金山

IPC: B21D22/16 ,  B21D37/16

Abstract: 本发明公开了一种大型薄壁高温合金构件的近净旋压成形工艺，所述工艺包括：将坯料装配值尾顶和芯模之间并进行预热处理，预热温度为300～400℃；基于渐开线轨迹，进行6～8次旋压成形，旋压过程中，芯模转速为150r/min～180r/min，旋轮同步进给，进给速度为150mm/min～180mm/min；其中，渐开线的旋转角α初始设为0°，后续每道次的α设为5°；使用火焰枪跟随旋轮进给，并对旋压部位加热，使旋压温度为800～900℃。本发明通过多道次高温旋压，有效降低旋压件贴膜区的应变值，均匀应变分布，有效降低单道次的贴膜量，减少开裂风险，且通过控制旋转角从0°到5°，并选择合适的旋压运动轨迹，将渐开线轨迹向坯料一侧倾斜，减小仰角，提高旋压效果，在保证质量的同时实现了无余量/少余量成形。

公开(公告)号：CN111112629B

公开(公告)日：2022-03-22

申请号：CN201911407757.1

申请日：2019-12-31

Applicant: 西北工业大学

Inventor： 李金山 ,  陈彪 ,  晏琪 ,  寇宏超 ,  薛祥义 ,  王军 ,  唐斌 ,  王毅 ,  樊江昆 ,  赖敏杰 ,  赵瑞峰

IPC: B22F9/04 ,  B22F3/105 ,  C22C1/05 ,  C22C14/00 ,  B33Y10/00 ,  B33Y70/10

Abstract: 本发明涉及一种基于3D打印石墨烯增强钛基复合材料的制备方法，采用低能量球磨方法将石墨烯和钛粉末均匀混合，将混合后粉末干燥后利用3D打印立体成型。本发明制备的复合材料具有优良的综合性能，无裂纹开裂倾向。

公开(公告)号：CN114032409A

公开(公告)日：2022-02-11

申请号：CN202111333374.1

申请日：2021-11-11

Applicant: 西北工业大学

Inventor： 陈彪 ,  陈明菊 ,  李金山 ,  万杰 ,  寇宏超 ,  王军 ,  唐斌 ,  樊江昆 ,  赖敏杰

IPC: C22C1/04 ,  C22C14/00 ,  C23C8/28 ,  B22F3/20

Abstract: 本发明公开了一种低成本高性能的钛氧合金材料的制备方法，属于粉末冶金钛合金领域。本发明以纯钛粉末为原料，经高能球磨后，在室温下固溶空气中的氧和氮，然后经过室温压制，高温热挤压获得高性能的Ti‑O材料。本发明利用粉末在高能球磨过程中获得的能量，在室温下自发固溶空气中的氧和氮，实现了氧和氮在α‑Ti基体中的均匀分布，提高了氧和氮的强化效率，同时也提高了Ti‑O材料的力学性能。本发明工艺简单、经济节能、可操作性强，不仅为粉末冶金钛及钛合金固氧提供了新思路，而且有助于钛及钛合金的大范围推广。

公开(公告)号：CN113699471A

公开(公告)日：2021-11-26

申请号：CN202111045952.1

申请日：2021-09-07

Applicant: 西北工业大学

Inventor： 李金山 ,  陈彪 ,  杨经纶 ,  万杰 ,  寇宏超 ,  王军 ,  唐斌 ,  王毅 ,  樊江昆 ,  赖敏杰 ,  袁睿豪

IPC: C22F1/057 ,  C21D1/18 ,  C22C21/16 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明公开了一种AA2195铝锂合金的断续时效处理方法，包括如下步骤：将加热炉加热温度至505～530℃，将AA2195铝锂合金置于均温区，保温30～80min；保温结束后，进行淬火处理；然后将加热炉加热至160～180℃，将淬火后的AA2195铝锂合金置于均温区保温2～8h；保温完毕后再次进行淬火处理；再将经过淬火后的AA2195铝锂合金进行5％～20％的冷轧预变形；然后浸入40～65℃油浴，保温5～10天；将加热炉加热至160～180℃，将经过油浴保温后的AA2195铝锂合金置于均温区保温20～48h；保温完毕后炉冷至室温。本发明提供的工艺使得材料在预时效与自然时效阶段形成更多的强化相前驱体GP区，使得材料在后续人工时效过程后呈现Al2Cu与Al2CuLi的双峰分布，与T8的合金相比材料中出现了更多的Al2Cu，提高了材料强化相的平均尺寸，提高材料强度。