-
公开(公告)号：CN115007165A
公开(公告)日：2022-09-06
申请号：CN202210791220.5
申请日：2022-07-06
Applicant: 西南化工研究设计院有限公司
IPC: B01J23/881 , B01J35/10 , C07C47/052
Abstract: 本发明属于催化剂技术领域，具体涉及一种高效甲醇氧化制甲醛催化剂及其制备方法。本发明所涉及的催化剂由钼和铁的复合氧化物组成，以钼的氧化物和铁的氧化物的重量份计，二者组成为分别为75～90份和10～25份。本发明所涉及的催化剂的制备方法为：将一定比例的钼盐与铁盐通过高剪切乳化设备进行乳化‑共沉淀反应，再将所得高分散悬浊液加入反应槽中搅拌反应及陈化，所得反应浆料经过滤、洗涤、干燥、煅烧即得所述高效甲醇氧化制甲醛催化剂。所述方法设计科学，简单高效，便于实施规模化量产。所得催化剂晶粒细小均匀，比表面积相对较大，并形成钼酸铁相包覆氧化钼相的稳定结构，在用于甲醇氧化制甲醛时活性优、选择性高、稳定性好。
-
公开(公告)号：CN112916019A
公开(公告)日：2021-06-08
申请号：CN202110101681.0
申请日：2021-01-26
Applicant: 西南化工研究设计院有限公司
IPC: B01J23/881 , B01J35/00 , B01J37/02 , B01J37/34 , C07C45/29 , C07C47/052
Abstract: 本发明属碳一化工领域，具体为一种核壳结构钼铁催化剂及制备和用途。该制备过程为：配制硝酸铁溶液，称取经干燥的三氧化钼，在超声波作用下完成含铁溶液浸渍钼载体的过程，然后经干燥、焙烧、成型得核壳结构钼铁催化剂。该方法不仅工艺简单、步骤少、周期短，解决了传统方法的铁损问题，而且制备过程不产生废水。本发明提供的核壳结构钼铁催化剂由分布均匀的、起协同作用的钼酸铁与三氧化钼两相组成，并在微观上构成钼酸铁层包覆三氧化钼颗粒的核壳结构。该结构有效抑制了三氧化钼的挥发流失，保证了催化剂元素组成、物理结构、理化性能的稳定，在用于甲醇氧化生产甲醛时表现出优异的活性、选择性及稳定性。
-
公开(公告)号：CN109317135B
公开(公告)日：2020-05-26
申请号：CN201811373730.0
申请日：2018-11-19
Applicant: 西南化工研究设计院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种水热酸修饰的VHTi催化剂及制备方法与应用。利用水热工艺制备酸修饰的VHTi催化剂，该催化剂由以下含量组分的原料制备，以Ti物质的量为基准，V原料占Ti的5.0～64％，酸性位H占Ti的0.1～70％。采用本方法制备的催化剂，酸性位分布更均匀，与载体作用更紧密，不易流失，同时促进V物种的均匀分散，强化酸性位与氧化还原位的协同作用，所制催化剂在应用到甲醇一步转化制DMM时效率高，技术经济性好，在温和的反应条件下，甲醇单程转化率高可超过70％，DMM选择性高可超过90％，DMM单程收率高可近60％，在550h的测评过程中各项性能指标无下降趋势。本发明简便、生产周期短、原料获取便捷、易溶解，处理过程无刺激性气味，催化剂制备各工序易实现，工业化生产便利。
-
公开(公告)号：CN111138251A
公开(公告)日：2020-05-12
申请号：CN202010061389.6
申请日：2020-01-19
Applicant: 西南化工研究设计院有限公司
IPC: C07C41/56 , C07C43/30 , C07C67/00 , C07C69/708 , C07C29/149 , C07C31/20 , C07C69/653 , C08G16/02
Abstract: 本发明公开了一种利用耦合反应生产二甲醇缩甲醛的工艺方法及系统和应用。本发明通过利用转化气热量将原料加热后，在双效催化剂作用下将甲醇一步高效转化为二甲醇缩甲醛。整个工艺流程简短，装置投资和操作费用较低。通过提供空气发生与净化、原料甲醇循环使用、安全生产控制、催化反应体系及供能、三废排放控制、热量与动能回收等技术，使得整个生产流程具有生产能效高、安全风险低、废水减少、废气达标排放、设备腐蚀和产品污染情况减轻等优点，特别适合产业化实施和工业化连续生产。
-
公开(公告)号：CN107867980B
公开(公告)日：2019-11-19
申请号：CN201711226364.1
申请日：2017-11-29
Applicant: 西南化工研究设计院有限公司
IPC: C07C41/56 , C07C43/30 , C07C43/303
Abstract: 本发明公开了一种一元醇‑空气催化转化制取缩醛的工艺系统及方法，解决了现有技术中成本高，安全环保风险大，转化效率低，不能快速精确控制生产条件，不能够连续化工业生产的问题。本发明的进料系统包括原料罐、往复式计量泵、空气发生装置和质量流量计；加热混合系统包括气体预热器、液体预热器、气体预热管道、液体预热管道、气液混合预热管道、汽化混合器及过热管道；催化转化系统包括固定床催化反应器；冷凝系统包括深冷器及循环冷冻机；气液分离系统包括气液分离塔、产品罐、湿式流量计。一元醇和空气经进料系统进入加热混合系统加热并混合，再进入催化转化系统反应，反应尾气经冷凝系统冷凝、气液分离系统分离得到含缩醛的液相产品。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107021453B
公开(公告)日：2019-10-11
申请号：CN201710260149.7
申请日：2017-04-20
Applicant: 西南化工研究设计院有限公司
Abstract: 本发明提供一种烯烃氢甲酰化反应中氢气和一氧化碳的生产工艺，属于化工领域中甲醇裂解制氢气和一氧化碳混合气技术领域，包括以下步骤：1)甲醇水溶液经换热、汽化过热、催化裂解、换热冷却及水洗后得到含氢气、一氧化碳、甲烷及二氧化碳气体的裂解气；2)裂解气经升压后进入脱碳分离装置分离出二氧化碳、甲烷杂质气体；3)分离后含氢气和一氧化碳的裂解气送至提氢分离装置，根据所需氢气和一氧化碳的比例分离出多余的氢气，获得适用于烯烃氢甲酰化反应的氢气和一氧化碳混合气体。本发明采用膜分离脱碳和PSA提氢的集成分离，可以使裂解气中一氧化碳的回收率达到95％以上，一氧化碳产量相对于传统的提一氧化碳装置工艺提高10％～20％。
-
公开(公告)号：CN106732616B
公开(公告)日：2019-07-30
申请号：CN201611071565.4
申请日：2016-11-29
Applicant: 西南化工研究设计院有限公司
IPC: B01J23/80 , B01J23/825 , B01J23/83 , B01J23/843 , B01J23/889 , C07C31/04 , C07C29/154 , C07C29/156
CPC classification number: Y02P20/52
Abstract: 本发明提供一种适于大规模甲醇合成装置的催化剂的制备方法，属于催化技术领域。制备方法包括：1)结构助剂的制备：分别配制金属X，Y的混合盐溶液及碱溶液，预热至共沉淀反应温度后并流加入沉淀槽，然后经陈化、均质、喷雾干燥及煅烧得到；2)活性部分的制备：分别配制Cu、Zn的混合盐溶液及碱溶液，并预热至共沉淀反应温度后并流加入另一个沉淀槽，然后经陈化、均质、喷雾干燥及煅烧得到；3)后处理过程：向结构助剂与活性部分的混合物中引入分散剂与润滑剂，依次经研磨、混合、均化及压片后制得合成甲醇催化剂。采用本发明方法制备的结构助剂粉末为尖晶石结构，能显著提高催化剂的催化活性、产品选择性、稳定性耐热性、高温性能及使用寿命。
-
公开(公告)号：CN105214672B
公开(公告)日：2017-11-28
申请号：CN201510725376.3
申请日：2015-10-30
Applicant: 西南化工研究设计院有限公司
IPC: B01J23/80 , B01J23/02 , C07C29/154 , C07C31/04
CPC classification number: Y02P20/52
Abstract: 本发明涉及一种大型化甲醇催化剂的制备方法，属于催化剂技术领域。其制备方法包括：碱土金属硝酸盐、硝酸铝的混合液与碱溶液进行共沉淀老化反应；反应浆料经过滤洗涤、干燥、煅烧形成助剂化合物；含硝酸铜、硝酸锌和硝酸铝的溶液与碱溶液进行共沉淀及老化反应，并加入助剂化合物，浆料经过滤洗涤、干燥、煅烧及成型得到甲醇催化剂。本发明在甲醇催化剂制备中加入助剂化合物，可以包覆载体化合物表面减少活性组分与载体化合物的相互作用而影响催化剂活性中心的数量和分散性，从而可以改善催化剂的性能。本发明操作简单，原料廉价易得，能够显著提高甲醇催化剂的耐热性、热稳定性、高温活性及甲醇选择性，是一种适用于大型化合成甲醇的催化剂。
-
公开(公告)号：CN106943907A
公开(公告)日：2017-07-14
申请号：CN201710243647.0
申请日：2017-04-14
Applicant: 西南化工研究设计院有限公司
CPC classification number: B01F3/0803 , B01F3/0861 , B01F2215/0036 , B01J19/0006 , B01J19/0013 , B01J19/18 , B01J23/80 , B01J37/031 , B01J2219/0006 , B01J2219/00094 , B01J2219/00135 , B01J2219/00189
Abstract: 本发明提供一种共沉淀法制备铜基催化剂的装置，属于共沉淀催化剂制备技术领域。所述装置包括原料液预热器，进料泵，控制系统，反应釜，所述原料液预热器与进料泵连接相通，所述进料泵与反应釜上设置的原料液进口连接相通，所述反应釜内设置有转鼓，所述反应釜外设置有夹套，所述夹套内设置有导热油，所述控制系统对进料泵转动频率、转鼓转动频率以及导热油温度进行控制。本发明还提供应所述装置进行共沉淀法制备铜基催化剂的方法。本发明提供一种集反应、洗涤、过滤及烘干于一体的共沉淀法制备铜基催化剂的装置及方法，采用本发明装置及方法可以增加金属离子的碰撞速率，降低洗涤水温度的变化对晶体成型的影响，使反应更加精准，效率更高。
-
公开(公告)号：CN106732616A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201611071565.4
申请日：2016-11-29
Applicant: 西南化工研究设计院有限公司
IPC: B01J23/80 , B01J23/825 , B01J23/83 , B01J23/843 , B01J23/889 , C07C31/04 , C07C29/154 , C07C29/156
CPC classification number: Y02P20/52 , B01J23/002 , B01J23/80 , B01J23/825 , B01J23/83 , B01J23/8437 , B01J23/8892 , B01J23/8898 , B01J2523/00 , C07C29/154 , C07C29/156 , B01J2523/17 , B01J2523/35 , B01J2523/27 , B01J2523/72 , B01J2523/54 , B01J2523/31 , B01J2523/3706 , B01J2523/22 , B01J2523/845 , C07C31/04
Abstract: 本发明提供一种适于大规模甲醇合成装置的催化剂的制备方法，属于催化技术领域。制备方法包括：1)结构助剂的制备：分别配制金属X，Y的混合盐溶液及碱溶液，预热至共沉淀反应温度后并流加入沉淀槽，然后经陈化、均质、喷雾干燥及煅烧得到；2)活性部分的制备：分别配制Cu、Zn的混合盐溶液及碱溶液，并预热至共沉淀反应温度后并流加入另一个沉淀槽，然后经陈化、均质、喷雾干燥及煅烧得到；3)后处理过程：向结构助剂与活性部分的混合物中引入分散剂与润滑剂，依次经研磨、混合、均化及压片后制得合成甲醇催化剂。采用本发明方法制备的结构助剂粉末为尖晶石结构，能显著提高催化剂的催化活性、产品选择性、稳定性耐热性、高温性能及使用寿命。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
46
records
(took 0.05 seconds)
