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公开(公告)号：CN119504669A
公开(公告)日：2025-02-25
申请号：CN202411660415.1
申请日：2024-11-20
Applicant: 西南化工研究设计院有限公司
IPC: C07D307/33 , C01G31/00
Abstract: 本申请公开了一种γ‑丁内脂和硫酸氧钒的制备工艺，涉及化工合成技术领域。一种γ‑丁内脂和硫酸氧钒的制备工艺，其包括如下步骤：S1：向反应容器中加入醋酸酐和五氧化二钒，通入乙烯，升温进行反应，得到反应物；S2：对反应物进行过滤，得到滤液和滤渣，其中滤液含有目标产物γ‑丁内脂，得到的滤渣经洗涤、干燥后备用；S3：将经过洗涤、干燥的滤渣转移至另一反应容器内，加入硫酸进行溶解，得到另一目标产物硫酸氧钒固体。其工艺流程简单，能够在一套工艺内连续制备得到γ‑丁内脂和硫酸氧钒，且操作便捷，产物选择性高，能够带来较高的经济效益，具有生产应用价值。
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公开(公告)号：CN117680093A
公开(公告)日：2024-03-12
申请号：CN202311799735.0
申请日：2023-12-26
Applicant: 西南化工研究设计院有限公司
Abstract: 本发明为一种用于甲烷氮气分离的碳分子筛吸附剂的制备方法。该方法包括以下步骤：1)将石墨粉研磨后置于金属盐溶液中，充分搅拌后烘干，得改性石墨；2)将酚醛树脂粉置于金属盐溶液中，充分搅拌后烘干，得改性树脂；3)将改性石墨和改性树脂进行混合，再向其中添加焦油，揉捏后挤条成型；4)将成型后的材料充分阴干，然后转入气氛煅烧炉，于惰性气雰下煅烧一定时间；5)将所得材料在惰性气氛下进行程序升温加热，通入碳源，通过气相沉积的方式在材料表面进行裂解碳沉积，得到碳分子筛吸附材料。本发明以该碳分子筛材料为吸附剂采用变压吸附技术，在甲烷和氮气分离应用中，对氮气有高的吸附量和甲烷和氮气选择性，具有良好的工业应用前景。
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公开(公告)号：CN114797761B
公开(公告)日：2023-06-13
申请号：CN202210299015.7
申请日：2022-03-25
Applicant: 西南化工研究设计院有限公司
Abstract: 本发明为一种过渡金属单质改性的甲烷氮气分离用碳分子筛吸附剂及其制备方法。制备方法中，本发明预先通过混料成型、碳化和碳沉积处理制得了碳分子筛前驱体，然后通过浸渍掺杂处理引入了过渡金属盐组分，再对其依次进行保护气氛条件下的煅烧及还原处理，最终制得过渡金属单质改性的甲烷氮气分离用碳分子筛吸附剂。其中，所述过渡金属盐是钼酸铵、硝酸铁、硝酸钴、硝酸镍、硝酸锌、硝酸铬中的任意一种。该碳分子筛吸附剂在分离甲烷氮气体系中表现出了优良的选择性吸附氮气的性能，具有非常广阔的应用前景和良好的市场价值。
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公开(公告)号：CN112264026B
公开(公告)日：2021-10-15
申请号：CN202011292868.5
申请日：2020-11-18
Applicant: 西南化工研究设计院有限公司
IPC: B01J23/80 , C07C29/154 , C07C31/04
Abstract: 本发明属于催化剂技术领域，具体为一种高活性高选择性合成甲醇催化剂的制备方法。该方法中采用二步沉淀法与多步浸渍相结合的方法，具体为：将锌、铝混合盐与碱沉淀剂按一定速率并流加入反应器中，沉淀生成载体前驱体；再继续将铜、锌、铝混合盐与碱沉淀剂按一定速率并流加入该反应器内，进行二步反应；沉淀物经老化、洗涤后于硝酸锌溶液中浸泡一段时间，再经洗涤、喷雾干燥、焙烧，之后采用等体积浸渍法，浸渍一定量的镁，再经干燥、焙烧、成型得到催化剂。二步沉淀后将沉淀物浸泡于硝酸锌溶液中，可以提高催化剂的铜锌取代，有利于形成更多活性位；浸渍镁又可以中和催化剂表面酸性，从而提高催化剂的选择性。
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公开(公告)号：CN112237916A
公开(公告)日：2021-01-19
申请号：CN202011109394.6
申请日：2020-10-16
Applicant: 西南化工研究设计院有限公司
IPC: B01J23/80 , B01J37/02 , B01J37/03 , C07C29/154 , C07C31/04
Abstract: 本发明属于催化剂技术领域，具体为一种高活性甲醇合成催化剂制备方法。该方法采用二步沉淀与浸渍相结合的方法，具体为：将锌、铝混合盐与碱沉淀剂按一定速率并流加入反应器中，沉淀生成载体前驱体；再继续将铜、锌、铝、镁混合盐与碱沉淀剂按一定速率并流加入该反应器内，进行二步反应；沉淀物经老化、洗涤、喷雾干燥、焙烧后，采用等体积浸渍法，浸渍一定量的铜，再经干燥、焙烧、成型得到催化剂。分步沉淀可以使载体更为稳定，避免大量铝对铜活性的影响；铜、锌在摩尔比为4:1的比例下参与反应，更趋向于形成高温稳定性强的结构；后期通过浸渍法引入更多活性组分铜又进一步提高了催化剂的低温活性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119746924A
公开(公告)日：2025-04-04
申请号：CN202411946935.9
申请日：2024-12-27
Applicant: 西南化工研究设计院有限公司
Abstract: 本发明属于催化剂制备技术领域，具体为一种甲缩醛羰基化制甲氧基乙酸甲酯的催化剂制备方法及应用。催化剂的制备方法依次包括：(1)先将催化剂装填到反应器中，然后将含有一氧化碳、甲缩醛和氢气的预反应气通过催化剂床层对催化剂进行低温预反应；然后用氮气吹扫经低温预反应后的催化剂，使其降至一定温度；最后用氮气鼓泡常温水对催化剂进行处理，得预处理催化剂；(2)对预处理催化剂依次进行多次后处理。最终将制得的催化剂应用于甲缩醛羰基化制甲氧基乙酸甲酯反应，催化剂性能明显提升。该发明方法操作简单，具有工业化应用前景。
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公开(公告)号：CN119386833A
公开(公告)日：2025-02-07
申请号：CN202411680418.1
申请日：2024-11-22
Applicant: 西南化工研究设计院有限公司
Abstract: 本发明涉及吸附剂氰胺生产技术领域，具体涉及一种金属有机框架吸附剂及其制备方法和应用，包括甲酸、氢氧化铝和含有镁离子的化合物。能够在二氧化碳/氮气体系中高效吸附并分离提纯二氧化碳组分，相比之前所报道的ALF材料，显示出了更加优异的选择性吸附性能，在烟气脱碳体系中表现出优异的吸附分离二氧化碳的能力，保持高二氧化碳平衡吸附容量的同时，吸附速率更快，且更容易脱附再生。
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公开(公告)号：CN115845865B
公开(公告)日：2024-04-30
申请号：CN202211592978.2
申请日：2022-12-13
Applicant: 西南化工研究设计院有限公司
Inventor： 张明胜 , 苏敏 , 郑珩 , 张新波 , 赵丹 , 杜勇 , 王治祥 , 乔莎 , 李克兵 , 李启强 , 郭雄 , 李季 , 华波 , 陈鹏 , 颜智 , 梁立 , 李倩 , 胡志彪 , 赵安民
IPC: B01J23/887 , C07C47/052
Abstract: 本发明公开了一种甲醇氧化制甲醛的铁钼催化剂及制备方法。该催化剂包括活性组分、氧化助剂、结构稳定助剂、抗积碳助剂、电子助剂；其中活性组分为铁钼金属氧化物，占比80～90％；氧化助剂为具有储氧功能的金属氧化物，占比1～3％；结构稳定助剂占比6～16％；抗积碳助剂占比0.5～3％；电子助剂占比0.5～2％。本发明所制备得到的催化剂具有高强度、活性高、抗积碳、稳定性高、甲醛催化剂使用寿命长、甲醛时空收率高、产品纯度高等优点，还可调变孔隙结构提高催化剂的传热功能，降低催化剂表面温度。甲醇单程转化率达到95％以上，甲醛单程收率达到91％以上。
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公开(公告)号：CN117816180A
公开(公告)日：2024-04-05
申请号：CN202311831765.5
申请日：2023-12-28
Applicant: 西南化工研究设计院有限公司
IPC: B01J23/80 , B01J23/00 , C07C29/154 , C07C31/04
Abstract: 本发明涉及催化剂生产技术领域，具体涉及一种沉淀过程稳定的甲醇合成催化剂的制备方法，包括以下步骤：步骤1：将硝酸锆、硝酸锌及硝酸铝溶于水，形成锆‑锌‑铝混合盐溶液A，将硝酸锌、硝酸铝及硝酸铜溶于水，形成铜‑锌‑铝混合盐溶液B，将碳酸钠溶于水，形成碱溶液C和碱溶液D，向去离子水中滴加少量碱溶液C形成去离子水E；步骤2：利用盐溶液A、碱溶液C和去离子水E，形成沉淀物1，然后对沉淀物1进行老化；步骤3：老化完毕后，过滤洗涤沉淀物1，将沉淀物1加入混合溶液B中，使其形成高分散的悬浮浆液F；步骤4：使用悬浮浆液F和碱溶液D进行乳化反应形成沉淀物2，并对沉淀物2进行老化。
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公开(公告)号：CN117758070A
公开(公告)日：2024-03-26
申请号：CN202311724991.3
申请日：2023-12-14
Applicant: 西南化工研究设计院有限公司
Abstract: 本发明属于有机化工催化剂领域，具体为一种从废甲醇氧化制甲醛铁钼催化剂中回收钼的方法。该方法包括以下步骤：1)将废甲醇氧化制甲醛铁钼催化剂过筛，筛选出废催化剂中混杂的瓷环，然后将废催化剂焙烧，冷却后研磨过筛；2)将废催化剂与氨水进行反应，同时加入少量的双氧水，过滤得到钼酸铵溶液和氨浸渣；3)将钼酸铵溶液升温浓缩蒸氨，得到钼酸铵结晶Ⅰ；4)将氨浸渣与氢氧化钠溶液进行反应，过滤得到反应滤液和滤渣，滤渣用工艺水洗涤，过滤，洗涤后的滤液与反应滤液混合得到钼酸钠溶液等。该方法安全环保、操作简单、钼的回收率高，且利用回收的钼制备铁钼催化剂与采用新鲜原料制备的催化剂性能一致。
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