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    粉料加工处理机
    34.
    发明公开
    粉料加工处理机 有权

    公开(公告)号：CN106643165A

    公开(公告)日：2017-05-10

    申请号：CN201611086137.9

    申请日：2016-11-30

    申请人： 德米特(苏州)电子环保材料有限公司

    发明人： 周利虎 ,  刘宇杰 ,  宋军

    IPC分类号： F27B19/04 ,  F27D7/02 ,  F27D11/02

    CPC分类号： F27B19/04 ,  F27D7/02 ,  F27D11/02 ,  F27M2001/16 ,  F27M2003/03

    摘要： 本发明涉及一种粉料加工处理机，粉料加工处理机包括机架、煅烧炉、烘干炉、发热组件、喷雾装置及导热装置。煅烧炉内的侧壁上设有第一滑轨，烘干炉内的侧壁上设有与第一滑轨连接的第二滑轨，煅烧炉底部设置有烘干机，发热组件包括石墨板、导热管、导热油泵和导热油加热器，喷雾装置包括雾化器及分别与雾化器连接的若干喷雾头，导热装置包括制热器及吹风机，制热器设置于煅烧炉的内侧壁上，吹风机架设于制热器上，且吹风机的出风口朝向第一滑轨。上述粉料加工处理机，提高了粉末原料取放的效率，降低操作的复杂性，煅烧效果突出，产品良率高，提高了煅烧粉末原料产品的质量；并且，可通过导热装置短时间内提高煅烧炉内的温度，提高煅烧的效率。

    隧道式双循环真空冶炼炉及其方法
    35.
    发明授权
    隧道式双循环真空冶炼炉及其方法 有权

    公开(公告)号：CN102994779B

    公开(公告)日：2017-03-01

    申请号：CN201310007230.6

    申请日：2013-01-09

    申请人： 九洲资源控股集团有限公司

    发明人： 李恒杰 ,  邹紫辉

    IPC分类号： C22B26/22 ,  C22B5/04 ,  C22B5/16

    CPC分类号： B22D11/10 ,  F27B3/04 ,  F27B19/00 ,  F27B19/04

    摘要： 一种隧道式双循环真空冶炼炉及其方法，其中炉包括：隧道式真空反应室，其内设有反应区域，在反应区域内设有感应线圈，在反应区域周围设有保温区域；熔硅炉A和B，连接在隧道式真空反应室两侧；多个结晶体，设置在隧道式真空反应室上面，用于收集结晶体；锻白粉与惰性气体喷吹管，其内的锻白粉与惰性气体随硅液进入隧道式真空反应室一起进行反应；作业平台，可交替倾斜，其上固定有隧道式真空反应室、熔硅炉A和B；真空泵和水泵，与结晶器连接。

    一种熔盐熔化系统及方法
    36.
    发明公开
    一种熔盐熔化系统及方法 无效

    公开(公告)号：CN106123595A

    公开(公告)日：2016-11-16

    申请号：CN201610482564.2

    申请日：2016-06-23

    申请人： 浙江中控太阳能技术有限公司

    发明人： 周楷 ,  唐亚平 ,  周慧 ,  宓霄凌 ,  孙峰 ,  李心 ,  王伟

    IPC分类号： F27B19/04

    CPC分类号： Y02P10/143 ,  F27B19/04

    摘要： 本发明公开了一种熔盐熔化系统，包括熔盐炉和化盐槽；化盐槽的顶部设置有加盐口和熔盐泵，熔盐泵的泵体伸入到化盐槽内的熔盐液面之下；化盐槽的底部设置有加热装置和熔盐排出口；熔盐泵的泵体的出液端通过第一管道与熔盐炉连通，用于将化盐槽内的熔盐输送至熔盐炉；化盐槽通过第二管道与熔盐炉连通，用于将熔盐炉内的熔盐输送至化盐槽；化盐槽内固定设置有过滤板，过滤板将化盐槽分隔为第一区域和第二区域；加盐口和加热装置设置于化盐槽的第一区域，熔盐泵和熔盐排出口设置于化盐槽的第二区域。整个熔盐熔化系统形成一个加热循环，由于化盐槽内设置过滤板，可避免化盐槽的第一区域中的固态熔盐进入第二区域，影响熔盐泵的正常工作。

    一种节能性好的环保型铝材加工系统
    37.
    发明公开
    一种节能性好的环保型铝材加工系统 有权

    公开(公告)号：CN106077596A

    公开(公告)日：2016-11-09

    申请号：CN201610369215.X

    申请日：2016-05-27

    申请人： 湖州荣耀铝业有限公司

    发明人： 徐建荣

    IPC分类号： B22D35/04 ,  B22D35/06 ,  B22D45/00 ,  F27B19/04

    CPC分类号： B22D35/04 ,  B22D35/06 ,  B22D45/005 ,  F27B19/04 ,  F27M2001/012

    摘要： 本发明公开了一种节能性好的环保型铝材加工系统，它包括熔炼炉(1)，熔炼炉(1)内设有并排设置的熔炼室(2)和加热室(3)，熔炼室(2)和加热室(3)之间设置有隔板(4)；隔板(4)的下方设置有搅拌器(5)，搅拌器(5)和隔板(4)之间设有空隙(6)；所述熔炼炉(1)的两侧分别设置有上料机构(7)和保温炉(8)，熔炼炉(1)和保温炉(8)之间连接有出料管；保温炉(8)的顶部连接有集热炉(9)，保温炉(8)的侧面依次连接有热顶铸造单元(10)和切割单元(11)。本发明不仅能够降低铝材损耗，降低生产成本，实现热循环，提高热能利用率，还具有节能、环保、生产效率高、产品质量好和使用、打包方便的优点。

    一种窑炉设备及利用其制作烧结砖的方法
    38.
    发明公开
    一种窑炉设备及利用其制作烧结砖的方法 有权

    公开(公告)号：CN105973007A

    公开(公告)日：2016-09-28

    申请号：CN201610471764.8

    申请日：2016-06-24

    申请人： 常德天厦建材有限公司

    发明人： 姚飞 ,  王琮

    IPC分类号： F27B19/04 ,  F27D17/00 ,  F26B21/14

    CPC分类号： F27B19/04 ,  F26B21/14 ,  F26B2210/02 ,  F27D17/004 ,  F27M2001/035

    摘要： 本发明提供了一种窑炉设备及利用其制作烧结砖的方法，该窑炉设备包含烘干窑、隧道窑、通风道和离心风机；烘干窑与隧道窑通过通风道连通，离心风机与通风道相连，并用于使隧道窑中的热风通过通风道进入烘干窑。由于离心风机可抽取隧道窑中的热气，将其送入烘干窑中，对砖坯进行烘干，从而大大降低了制砖过程中能源的消耗量。当利用该设备制作烧结砖时，将隧道窑的温度加热至700‑1000℃，将砖坯送入烘干窑中，从烘干窑入口到达烘干窑的出口，后进入隧道窑中，从隧道窑入口到达隧道窑的出口，即得烧结砖。该方法充分利用了窑炉设备的结构特性，只需对隧道窑进行加热，而无需对烘干窑进行加热，使得能耗低，简单快捷，且制得的烧结砖强度高。