有色金属冶炼阳极泥的资源分级回收方法

    公开(公告)号:CN114438330B

    公开(公告)日:2024-01-05

    申请号:CN202111669852.6

    申请日:2021-12-31

    摘要: 本发明公开了有色金属冶炼阳极泥的资源分级回收方法,解决了现有技术中湿法工艺从阳极泥中提取有价资源存在的技术问题。该方法包括以下步骤:使有色金属冶炼阳极泥与氧化剂进行氧化反应,输出第一氧化固体;使第一氧化固体与还原剂进行还原反应,输出还原烟气;依次进行M级回收处理以分级定向回收还原烟气中的目标物;在第i级回收处理中,调温处理包括调节还原烟气或第i‑1烟气的温度以使烟气中的第i目标物由气态转化为固态并输出第i调温气;气固分离处理包括对第i调温气进行气固分离并输出第i烟气和第i粉体;置换处理包括采用惰性气体置换出第i粉体夹带的气体并输出第i目标物(56)对比文件CN 103397191 A,2013.11.20CN 103266225 A,2013.08.28CN 105296764 A,2016.02.03US 3944414 A,1976.03.16梁君飞;柳松;谢西京.铜阳极泥处理工艺的研究进展.黄金.2008,(12),38-34.王春光;胡亮;陈加希.铅阳极泥综合回收技术.云南冶金.2008,(06),70+84-86.

    一种钽材料及其制备方法
    33.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117305626A

    公开(公告)日:2023-12-29

    申请号:CN202311443935.2

    申请日:2023-10-31

    IPC分类号: C22B34/24 C22B5/10 C22C1/02

    摘要: 本申请提供了一种钽材料及其制备方法。该制备方法包括:步骤S1,采用碳材料还原五氧化二钽得到碳化钽,碳材料选自石墨、炭黑中的任意一种或多种;步骤S2,将碳化钽与五氧化二钽混合形成混合物,利用钽金属包裹混合物后进行真空还原烧结,得到钽还原料块;步骤S3,将钽还原料块进行电子束熔炼,得到钽材料。步骤S2在钽金属包裹的前提下进行碳化钽和五氧化二钽的烧结成型,即烧结成型过程中不引入有机粘结剂,因此有效避免了因有机粘结剂烧结残留的碳氧氮,进而有效减少了钽还原料块中碳氧氮含量;再进一步采用电子束熔炼,利用电子束熔炼的特点进一步减少氮氧等间隙元素的含量,得到的钽材料具有低碳氧氮的特点。

    从三元催化剂中提取铂族金属的方法

    公开(公告)号:CN117210696A

    公开(公告)日:2023-12-12

    申请号:CN202311290705.7

    申请日:2023-10-07

    摘要: 本发明提供一种从三元催化剂中提取铂族金属的方法,包括以下步骤:称取以重量份计的100份三元催化剂、20~35份的无水碳酸钠、20~40份的氧化钙、8~12份的氟化钙、8~15份的硼砂、5~15份的碳粉以及20~40份的捕集剂三氧化二铁,混合均匀得到混合物;将所述混合物置于温度为1300~1400℃,氧气压为(1.0~2.0)×10‑3atm的环境下熔炼2~3小时,再静置1~2小时;进行渣铁分离而得到熔炼渣和Fe‑PGMs合金。以三氧化二铁为捕集剂,解决了常规采用高温铁捕集形成硅铁合金的难题,有利于铂族金属和铁的高效分离。

    一种稀土磁性材料废料中全稀土元素回收方法

    公开(公告)号:CN117187600A

    公开(公告)日:2023-12-08

    申请号:CN202311211329.8

    申请日:2023-09-19

    摘要: 本发明提供了一种稀土磁性材料废料中全稀土元素回收方法,包括以下步骤,首先将稀土磁性材料废料进行粉碎和燃烧氧化后,得到充分氧化物;然后将上述步骤得到的充分氧化物与碳混合,经过热处理还原后,然后进行冷却,分离后得到金属物料和稀土氧化物。本发明先对物料进行除杂、粉碎、氧化处理,将稀土金属及铁等金属转为氧化物,通过碳还原体将铁、铜等的氧化物还原为金属,金属处于液态,氧化物处于固态,浇注入模具,冷却后通过物理方法将金属与氧化物进行有效分离。本发明可实现对稀土磁性材料废料中金属的全回收利用,而且操作简单方便,工艺连续可控,低成本、不需要使用酸碱,不产生废水,不排放有毒气体,无废弃物,适合连续作业。

    等离子加热焙烧还原一体化制备预还原球团的系统及方法

    公开(公告)号:CN117127007A

    公开(公告)日:2023-11-28

    申请号:CN202310670210.0

    申请日:2023-06-07

    IPC分类号: C22B1/02 C22B5/10

    摘要: 本发明涉及钢铁冶金球团技术领域,提供了一种等离子加热焙烧还原一体化制备预还原球团的系统及方法,该系统包括链篦机、一级回转窑、二级回转窑、等离子激发器、一氧化碳气柜、二氧化碳气柜、燃氧煤枪、一氧化碳喷枪及烟气处理站。所述方法包括二氧化碳等离子激发后从尾部喷入一级回转窑;生球团在链篦机上经历受热干燥机碳酸盐分解;球团在一级回转窑内烧结及渗碳;烟气中氧气被燃煤氧枪去除;球团在二级回转窑内被还原为预还原球团;烟气收集处理。本发明所采用的方法以二氧化碳为原料,整个生产过程做到了二氧化碳的负排放;以廉价的赤铁矿粉为原料,预还原产生的铁壳大幅提升球团抗压强度,极大改善高炉透气性;避免了NOx的排放。

    直流矿热炉“无渣法”生产硅铬合金的工艺

    公开(公告)号:CN117089731A

    公开(公告)日:2023-11-21

    申请号:CN202311077178.1

    申请日:2023-08-25

    摘要: 本发明公开了一种直流矿热炉“无渣法”生产硅铬合金的工艺,包括:S1.将硅石、高碳铬铁、碳源和铁源按照重量比1:0.60‑0.65:0.45‑0.50:0.085‑0.09投入直流矿热炉;控制矿热炉使用功率使温度达到1800℃以上冶炼;S2.每3‑4h出一炉,浇铸到固定模具后待合金冷却凝固即可。本发明采用直流矿热炉“无渣法”生产硅铬合金的工艺,与交流矿热炉无渣法生产硅铬合金相比,由于直流矿热炉热利用率提高,高碳铬铁和焦炭消耗量(单耗)降低,具体而言,高碳铬铁消耗量降低到0.63t/t左右,相比于交流矿热炉生产时降低5%;焦炭消耗量降低到0.48t/t合金左右,相比于交流矿热炉生产时降低5%。

    一种锌铅粉尘提铅的工艺
    40.
    发明授权

    公开(公告)号:CN114317986B

    公开(公告)日:2023-10-13

    申请号:CN202111453085.5

    申请日:2021-11-30

    摘要: 本发明涉及有色金属冶炼技术领域,尤其涉及一种锌铅粉尘提铅的工艺,包括以下步骤:S1,将锌铅质量分数比为2:1~3:1的锌铅粉尘进行脱水氧化,获得含水量小于2%且含有氧化锌的脱水粉尘;S2,将脱水粉尘进行球磨活化,获得活化粉尘;S3,对活化粉尘进行浸出处理,获得富铅浸出渣和含锌的浸出液;S4,经富铅的浸出渣与还原剂混合压块,在还原性气氛下进行高温还原升华,获得富铅烟尘。本发明通过脱水氧化、活化、浸出处理和高温还原升华获得富铅烟尘,铅的回收率可达90%以上,该工艺可以从锌铅粉尘中有效富集铅并实现锌铅元素的分离。