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公开(公告)号:CN103814157B
公开(公告)日:2016-05-11
申请号:CN201280045102.4
申请日:2012-08-24
Applicant: 东洋钢钣株式会社
CPC classification number: C23C28/02 , C23C28/023 , C25D5/12 , C25D5/50 , C25D7/126 , H01L31/0512 , Y02E10/50
Abstract: 本发明提供一种太阳能电池用互连件材料(100),其特征在于,在Al基材(10)表面自基材侧依次具有Ni镀层(20)和Sn镀层(30),该Ni镀层(20)的厚度为0.2μm以上。采用本发明,能够提供一种这样的太阳能电池用互连件材料和太阳能电池用互连件,即,实质上不含有铜,比较廉价,并且能够有效地防止因锡焊的热过程而发生覆膜的破裂、剥离等问题。
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公开(公告)号:CN103403223B
公开(公告)日:2015-11-25
申请号:CN201280006415.9
申请日:2012-01-19
Applicant: 东洋钢钣株式会社
CPC classification number: C09D1/00 , B05D3/102 , C23C18/1831 , C23C18/32
Abstract: 本发明的目的是提供:一种镀覆预处理溶液,所述镀覆预处理溶液能够使用于硬盘设备的铝衬底的表面转变成适用于化学镀镍的表面;及一种使用镀覆预处理溶液来制造用于硬盘设备的铝衬底的方法。在用于硬盘设备的铝衬底的制造中用于镀覆预处理的本发明的镀覆预处理溶液具有0.1g/l-1.0g/l的浓度的铁离子和2.0wt%-12.0wt%的浓度的硝酸。这种镀覆预处理溶液被用于镀覆步骤的预处理,在所述镀覆步骤中,用于硬盘设备的铝衬底经历化学镀镍。因此,使用于硬盘设备的铝衬底的表面转变成适合用于化学镀Ni的表面,且当在镀覆步骤中进行化学镀镍时,通过抑制镀覆的表面上的波纹、结节及凹坑的产生,可以得到平滑的镀覆膜的表面。
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公开(公告)号:CN102473488B
公开(公告)日:2015-05-06
申请号:CN201080031249.9
申请日:2010-06-15
Applicant: 住友电气工业株式会社 , 东洋钢钣株式会社
CPC classification number: H01L39/2461
Abstract: 本发明涉及一种制造衬底的方法,所述方法包括如下步骤:准备基材的步骤,所述基材具有通过镀敷而形成在铜层(2)上的镍层(3);在800℃-1000℃下对所述镍层(3)进行热处理的步骤;以及在对所述镍层(3)进行热处理的步骤之后,在所述镍层(3)上外延生长中间层(4)的步骤。根据本发明,可提供使得可改善镍层(3)表面的取向和平坦性的衬底以及制造所述衬底的方法。
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公开(公告)号:CN104350542A
公开(公告)日:2015-02-11
申请号:CN201380030518.3
申请日:2013-04-02
Applicant: 东洋钢钣株式会社
CPC classification number: C23C18/32 , C23C18/1651 , C23C18/1844 , C23C18/36 , G11B5/7315 , G11B5/8404 , G11B5/858
Abstract: 由本发明解决的问题是获得一种可以具有通过NiP化学镀的镀膜的平滑表面并且不具有对酸溶液恶化的抗腐蚀性的硬盘基片。用于制造本发明的硬盘基片的方法是用于制造具有NiP化学镀镀膜的硬盘基片的方法,所述方法包括:将基片浸泡在包含具有平整作用的添加剂的第一NiP化学镀镀液中,从而在基片的表面上形成NiP化学镀镀膜的下层,该下层具有比表面更小的平均表面粗糙度;和将具有通过第一覆镀步骤在其上形成的NiP化学镀镀膜的下层的基片浸泡在第二NiP化学镀镀液中,从而形成NiP化学镀镀膜的上层,该上层对酸溶液具有抗腐蚀性并且具有大于或等于4μm的厚度。
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公开(公告)号:CN102471821B
公开(公告)日:2014-07-16
申请号:CN201080028024.8
申请日:2010-06-17
CPC classification number: C22C38/02 , C21D1/26 , C21D8/0236 , C21D9/0006 , C21D9/0037 , C21D9/46 , C22C38/001 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/50 , C22C38/58
Abstract: 本发明提供一种冷轧时的负荷小,并且压制成型性优异的高强度的冷轧钢板及其制造方法。将抗拉强度为1000MPa以下的热轧钢板进行酸洗后,进行轧制率合计为60%以上的冷轧,形成冷轧钢板,将均热温度设定为750℃以上,冷却速度设定为3℃/s~100℃/s,进行最终的连续退火处理,制成抗拉强度为1280MPa以上、断裂伸长率为3%以上、厚度为0.05~0.60mm的冷轧钢板。其中,所述热轧钢板以质量%计包含以下成分,C:0.10~0.30、Mn:0.2以上、Ni:0.01以上、Mn+Ni:0.5~2.5、Cr:1.2~9.0、剩余部分为铁及不可避免的杂质。
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公开(公告)号:CN102473486B
公开(公告)日:2013-07-17
申请号:CN201080028023.3
申请日:2010-07-08
Applicant: 东洋钢钣株式会社 , 住友电气工业株式会社
IPC: H01B13/00 , B23K20/04 , C01G1/00 , C22F1/08 , C23F4/00 , C22C9/00 , C22C9/02 , C22C9/04 , C22F1/00 , H01B12/06
CPC classification number: H01L39/2454 , B32B15/01 , B32B15/015 , B32B15/04 , B32B15/20 , C22C9/00 , C22F1/08
Abstract: 本发明提供一种可以使铜高度取向并防止在表面产生瑕疵或沟的氧化物超导线材用金属叠层基板的制造方法及氧化物超导线材用金属叠层基板。该方法具有:在将以90%以上的压下率轧制加工的铜箔保持低于结晶取向温度的状态下,对铜箔的表面进行溅射蚀刻,除去表面的吸附物的工序;对非磁性金属板的表面进行溅射蚀刻,除去表面的吸附物的工序;将上述铜箔和上述金属板利用轧辊以300MPa~1500MPa的加压进行接合的工序;将上述接合了的叠层体加热至铜的结晶取向温度以上的温度,使所述铜进行结晶取向的工序;在上述叠层体的铜侧表面上涂敷保护层的工序。
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公开(公告)号:CN101680975B
公开(公告)日:2012-10-17
申请号:CN200880019752.5
申请日:2008-06-09
Applicant: 东洋钢钣株式会社
Abstract: 本发明的课题是提供一种能高度维持正反射的光反射率并减轻反射光眩目感的光反射板。作为解决手段,其特征在于,光反射板具有:基体(11);以及光反射层(13),其形成在基体(11)上,由银或银合金、或者铝或铝合金构成,在光反射层(13)的表面(13a),算术平均粗糙度(Ra)为0.10~0.30μm,并且算术平均波度(Wa)为0.30~2.50μm。
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公开(公告)号:CN102625746A
公开(公告)日:2012-08-01
申请号:CN201080031418.9
申请日:2010-06-17
Applicant: 东洋钢钣株式会社
CPC classification number: B29C55/06 , B29K2995/0034 , G02B5/3083
Abstract: 本发明提供一种在加热室内缩短膜的移动方向上的长度,且无宽度方向上的膜张力不均或擦痕等的网拉伸方法及相位差膜的制造方法。当利用配置在加热室(2)的入口侧及出口侧的夹送辊将网(8)向加热室内搬送进行拉伸时,在加热空间(21)内配置至少1根搬送导件(1)。进而,可以从形成在该搬送导件(1)表面的多个流体喷出孔(9)喷出加热流体,形成流体层(11),并将该流体层(11)作为搬送面,在不和该搬送导件(1)接触的情况下移动网(8)。借此可一方面抑制制造成本一方面均匀地拉伸膜。
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公开(公告)号:CN102597330A
公开(公告)日:2012-07-18
申请号:CN201080041569.2
申请日:2010-09-15
Applicant: 东洋钢钣株式会社
CPC classification number: F16L58/08 , B60K15/04 , B60K2015/03486 , B60K2015/047 , C25D3/12 , C25D5/02 , C25D5/36 , Y10T428/12944
Abstract: 本发明提供一种具有汽油、轻油、生物乙醇、生物柴油燃料等的燃料蒸气耐蚀性的制管用镀镍钢板、管及供油管。本发明的制管用镀镍钢板的特征在于:在钢板的表面设置有镀敷厚度0.5~10μm的镀镍层,具有燃料蒸气耐蚀性。本发明的管及供油管的特征在于:在由钢板构成的管的内面设置有镀敷厚度0.5~10μm的镀镍层,具有燃料蒸气耐蚀性。本发明的供油管是用来将燃料供给至燃料箱23且由钢板构成的供油管20,其特征在于:具有燃料通过的粗径管部21、及使粗径管部的上部与下部通气的细径管部22,至少在所述细径管部的内面设置有镀敷厚度0.5~10μm的镀镍层。
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公开(公告)号:CN101378899B
公开(公告)日:2012-07-04
申请号:CN200780004676.6
申请日:2007-03-26
Applicant: 东洋钢钣株式会社
Inventor: 辰巳英之
Abstract: 本发明的目的在于提供具有亲水性且具有优秀保水性、吸水性的纤维埋设金属板,及纤维埋设金属板的制造方法。为了达到此目的,是于金属板或表面处理金属板的至少一面上所形成的合成树脂接着剂层上,将短纤维以短纤维群埋设以形成纤维埋设金属板,上述合成树脂接着剂层是具有亲水性的合成树脂接着剂层,埋设于该合成树脂接着剂层上的短纤维为亲水性处理后的短纤维,于合成树脂接着剂层上将短纤维于可能范围内高密度地埋设短纤维群,形成纤维埋设层,获得该纤维埋设层具有亲水性、保水性、吸水性功能的纤维埋设金属板。
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