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公开(公告)号:CN112342452B
公开(公告)日:2021-11-02
申请号:CN202011105238.2
申请日:2020-10-15
申请人: 中天钢铁集团有限公司 , 常州中天特钢有限公司
摘要: 本发明涉及一种高强度胎圈钢丝用盘条的制造方法,该盘条成分重量百分比为:C:0.83‑0.86%,Si:0.18‑0.22%,Mn:0.52‑0.58%,P≤0.015%,S≤0.010%,Al≤0.005%其余为Fe和不可避免的杂质,制备方法包括铁水预处理工序、转炉冶炼工序、LF精炼工序、CCM连铸工序、控轧工序及控冷工序,盘条经吐丝机后散布在斯太尔摩辊道上进行风冷。该盘条规格为经拉拔、镀铜后成品丝规格为中间无需索氏体化处理,减面率可达93.2%,同时具有良好的强韧性配合,钢丝强度≥2005MPa,扭转次数≥16次,可用于生产高强胎圈钢丝。
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公开(公告)号:CN112359276A
公开(公告)日:2021-02-12
申请号:CN202011101172.X
申请日:2020-10-15
申请人: 中天钢铁集团有限公司 , 常州中天特钢有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/50 , B21C37/04 , B21C37/06 , B23K35/30 , B23K35/40 , C22C33/04
摘要: 本发明涉及低合金钢领域,具体涉及一种低成本耐湿硫化氢腐蚀用钢及其制备方法和应用,其组成为,C 0.07‑0.10%,Si 0.17‑0.30%,Mn 0.35‑0.50%,Cr 0.35‑0.50%,Mo 0.15‑0.25%,Ni 0.010‑0.045%,Cu≤0.020%,Al 0.010‑0.025%,Ti 0.010‑0.020%,Nb 0.035‑0.045%,S≤0.003%,P≤0.012%,Ca≤0.0010%,余量为Fe。经铁水预处理、转炉冶炼、LF精炼、RH真空处理、连铸、连轧,得到耐湿硫化氢腐蚀用钢。钢的耐湿硫化氢均匀腐蚀速率V≤1.55,并具有良好的力学性能。
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公开(公告)号:CN111663072A
公开(公告)日:2020-09-15
申请号:CN202010570768.8
申请日:2020-06-19
申请人: 中天钢铁集团有限公司 , 常州中天特钢有限公司
IPC分类号: C22C33/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/60 , C22C38/12 , C22C38/42 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/44 , C21C7/06 , C21C7/076 , C21C7/10 , C21C5/52
摘要: 本发明属于非调质钢冶炼技术领域,具体涉及一种防结瘤高硫非调质钢冶炼工艺。为了解决本发明特定钢成分的在冶炼过程中,钢中的夹杂物最终是以高熔点的镁铝尖晶石类夹杂物裹合硫化钙形成的复合夹杂的问题,明确了关键操作工艺精炼渣的控制,如精炼中控制炉渣二元碱度(CaO/SiO2)2.5-3.5,是增加炉渣对该类夹杂物的吸附性能;通过控制三元碱度来调节炉渣的流动性,两者相互协同后才能保证控制连铸浇注过程结瘤的关键因子,本发明还明确VD真空处理后喂线顺序及时间要求,有效控制氧化物夹杂向低熔点夹杂物转变,同时防止高熔点硫化物夹杂的大量生成,最终使钢水在连铸浇注过程中,浇注曲线平稳,液面无波动。
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公开(公告)号:CN103589972B
公开(公告)日:2015-04-29
申请号:CN201310595866.7
申请日:2013-11-22
申请人: 中天钢铁集团有限公司
摘要: 本发明公开了一种低成本耐硫酸露点腐蚀用低合金钢----ZNH钢,该钢材料的化学成分按重量百分比计算为,C≤0.07%,Si0.20-0.40%,Mn0.35-0.65%,Cr0.70-1.10%,Cu:0.25-0.45%,Ni:0.10-0.45%,AL0.020-0.050%,Sb:0.07-0.13%,Ti0.060-0.10%,S0.035-0.055%,P≤0.015%,余为Fe。其耐腐蚀性为:70℃50%H2SO4中的腐蚀速率≤8mg/cm2h。生产工艺为:电炉/转炉冶炼+LF精炼+连铸+连轧,得到耐硫酸露点腐蚀用钢。该生产工艺能保证钢材的表面质量,避免钢材表面出现三角裂口和树皮状裂纹,能够实现钢材黑皮交货,大大提高成材率和生产效率,生产成本更低。该钢种可广泛用于石油、化工、电力、冶金等行业中。
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公开(公告)号:CN116694994A
公开(公告)日:2023-09-05
申请号:CN202310703665.8
申请日:2023-06-14
申请人: 中天钢铁集团有限公司 , 常州中天特钢有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/22 , C22C38/20 , C22C33/06 , C21C7/10 , C21C7/00 , C21C1/02 , C21C7/06 , B22D11/18 , B22D11/115 , C21D9/00 , C21D11/00 , C21D1/68 , C21D6/00 , B21B1/16
摘要: 本发明属于合金钢技术领域,具体涉及一种优质导轨用钢及其制备方法,钢种成分中增加耐腐蚀性的元素Cu以及控制钢中铝氮比,工艺流程包括KR脱硫、电炉冶炼、氩站、LF精炼、RH真空处理、小方坯连铸、轧制。通过优化工艺路线、合理的选择原辅料以及炼钢、轧制过程工艺参数控制,降低低熔点夹杂物的产生,增加耐腐蚀性的元素Cu以及控制钢中铝氮比,连铸采用合适的浇注参数以及搅拌参数,轧制过程采用高温扩散工艺,使低倍的组织更加均匀,更利于提高淬硬性能;使生产的钢材具有超低氧、超低钙,钢材更加纯净、组织更加均匀,脱碳层更浅,更利于客户使用。
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公开(公告)号:CN115870332A
公开(公告)日:2023-03-31
申请号:CN202211637001.8
申请日:2022-12-16
申请人: 中天钢铁集团有限公司 , 常州中天特钢有限公司
IPC分类号: B21B1/16 , B21B37/74 , B21B45/08 , B21B45/02 , B21B37/76 , C21D1/70 , C21D11/00 , C21D1/34 , C21D9/70
摘要: 本发明属于轧钢技术领域,涉及一种消除Si‑Cr系弹簧钢盘条全脱碳同时提高疲劳寿命的生产方法。对热态连铸坯表面喷防脱碳涂料,加热炉中预热段加热至700~750℃,第一加热段温度750~850℃,第二加热段温度在900~1050℃,均热段温度在1050~1200℃,钢坯出炉经高压水除鳞后开轧温度为950~1080℃,坯料经过粗中轧、预精轧机组,经过精轧机组,精轧后通过水箱降温,使吐丝温度控制在800~850℃,斯太尔摩风机使盘条快速降温至650~700℃,随即进入保温罩中缓慢冷却,出保温罩温度不高于620℃。本发明通过上述措施可消除Si‑Cr系弹簧钢盘条表面全脱碳,提高弹簧的疲劳寿命。
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公开(公告)号:CN114657471B
公开(公告)日:2022-12-23
申请号:CN202210307494.2
申请日:2022-03-27
申请人: 中天钢铁集团有限公司 , 常州中天特钢有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/32 , C22C33/04 , C21D8/06 , B21B1/46 , B21B37/76 , B21B45/02
摘要: 本发明涉及一种低碳节能的≥2060Mpa级桥梁缆索用盘条的生产方法,本发明通过“高铬/中硅/无贵重合金”的成分设计,结合“KR预处理→BOF转炉→LF精炼→RH真空脱气→小方坯连铸→钢坯精整→钢坯加热→控轧→新型DP控冷(风冷+雾冷)”的工艺流程,无需经大方坯开坯,水浴、盐浴、铅浴等热处理。仍可以获得高索氏体化率、细渗碳体片层间距及低网碳级别的显微组织,最终制备钢丝的抗拉强度≥2060Mpa,扭转指标≥30次,缠绕≥8次,满足国家大跨度、超高强度桥梁工程用缆索的建设要求。该工艺成功替代两火成材、离线热处理,具有能耗成本低、碳排放减少、环境友好、生产效率高等优点,符合国家绿色低碳的发展需求。
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公开(公告)号:CN114574758B
公开(公告)日:2022-11-11
申请号:CN202210145704.2
申请日:2022-02-17
申请人: 中天钢铁集团有限公司 , 常州中天特钢有限公司
摘要: 本发明属于炼钢技术领域,具体涉及一种45‑60硬线钢高效化生产方法。采用“BOF‑Ar站‑CC”工艺,出钢过程加入冰晶石等助溶剂,显著改善炉渣流动性,解决了中高碳钢出钢和氩站过程碳熔化不均匀问题;加入少量铝饼,将钢水氧活度控制在25~35ppm,连铸使用抗侵蚀材质的水口和塞棒,可以降低浇铸过程塞棒棒头和水口侵蚀速率,确保连铸浇铸时间维持到12~15h;此外,配合硅锰脱氧工艺,实现了夹杂物塑性化控制,铸坯中夹杂物全部为塑性变形很好的MnO‑SiO2,从而避免了硬线钢拉拔过程中由脆性夹杂物导致的拉拔断裂问题。采用上述工艺后,在提高生产效率、降低生产成本的同时,盘条质量也满足客户使用要求。
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公开(公告)号:CN114058970B
公开(公告)日:2022-04-22
申请号:CN202111389730.1
申请日:2021-11-22
申请人: 北京科技大学 , 中天钢铁集团有限公司
摘要: 本发明提供一种轴承钢的生产方法,主要采用硅系和锰系等弱脱氧剂代替铝系强脱氧剂,配合精炼渣扩散脱氧和RH真空脱氧,通过各工序之间的生产参数调整及窄成分衔接,精确控制转炉、LF精炼、RH精炼过程的成分含量,匹配LF精炼造渣工艺,可以在较短的精炼周期内达到目标成分要求,实现轴承钢化学成分满足设计要求,残余元素Al≤0.0010%,Ti≤0.0010%,O、N和S分别≤0.0010%、≤0.0025%和≤0.0050%,夹杂物数量和形态处于可控水平,B类夹杂物≤0.5级,无D类和Ds类夹杂物,延长钢材疲劳寿命,增强小方坯连铸过程可浇性,并且冶炼周期短,操作易控制。
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公开(公告)号:CN113042545B
公开(公告)日:2022-03-01
申请号:CN202110268802.0
申请日:2021-03-12
申请人: 中天钢铁集团有限公司 , 常州中天特钢有限公司
IPC分类号: B21B37/74 , B21B37/46 , B21B45/00 , B21B41/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/50 , C22C38/58 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46
摘要: 本发明属于轧钢技术领域,具体涉及一种具有分层结构的盘螺氧化铁皮的生成控制方法。钢坯先加热,再分别经过粗中、预精轧变形;控制到达精轧机和mini轧机的温度,mini轧机轧速进行轧制;控制吐丝温度,关闭首台斯太尔摩风机,开启第2~9台风机并打开所有风冷线保温罩,延长盘螺在950~1000℃温度段氧化铁皮生成及变性时间,控制最后一台风机末盘螺的温度、斯太尔摩辊道各段速度。本发明方法在保证盘螺力学性能的同时,使其表面氧化铁厚度提高,分层结构为外层Fe3O4层、内层FeO层,Fe3O4层与氧化铁皮总厚度比0.28~0.32,基体依附性好、不易脱落、连续均匀分布,保证其外观质量、使用寿命及可靠性。
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