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公开(公告)号:CN115163597B
公开(公告)日:2024-08-16
申请号:CN202210795354.4
申请日:2022-07-07
Applicant: 中铁工程装备集团有限公司 , 中铁开发投资集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种悬臂掘进机截割部稳定液压系统及控制方法,包括回转油缸和升降油缸,回转油缸、升降油缸均通过双向平衡阀、比例多路阀与液压回路相连,升降油缸与液压回路的泵油端之间设置有换向阀,换向阀分别与升降油缸的有杆腔和无杆腔相连,比例多路阀的先导油路连接有压力传感器,换向阀与升降油缸的无杆腔、有杆腔之间的油路上分别设置有压力传感器,各个压力传感器均与电控系统相连,电控系统与换向阀相连;若第二比例多路阀不连接第二压力传感器,升降油缸连接油缸位移传感器,油缸位移传感器与电控系统相连。本发明能够保证截割部在左右截割过程中升降油缸有杆腔及无杆腔均充满高压油,降低截齿的消耗,提高截割效率。
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公开(公告)号:CN210366438U
公开(公告)日:2020-04-21
申请号:CN201920640209.2
申请日:2019-05-07
Applicant: 中铁工程装备集团隧道设备制造有限公司
IPC: B65H75/44
Abstract: 本实用新型属于工程机械技术领域。一种新型卷缆装置,用于卷绕线缆,包括至少两个卷缆卷筒以及驱动装置,线缆包络在至少两个卷缆卷筒外部,且相对卷缆卷筒卷绕或放卷;其中,线缆相对卷缆卷筒卷绕时,驱动装置至少驱动一个卷缆卷筒转动。本实用新型突破线缆卷筒运行轨道为圆形的局限性,其结构设计合理,通过传动带带动主、从卷缆卷筒同步旋转,实现线缆卷筒轨道为长圆形或多边形,能够有效利用设备空间,解决现有技术中因线缆卷筒运行轨道为圆形需要预留装配空间大的整机布局问题。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号:CN210289787U
公开(公告)日:2020-04-10
申请号:CN201920923119.4
申请日:2019-06-19
Applicant: 中铁工程装备集团隧道设备制造有限公司
IPC: E21D9/10
Abstract: 本实用新型属于隧道掘进施工设备技术领域。一种截割部,设于掘进设备的机体前部,包括中部回转刀架、布设在所述中部回转刀架周向的截割臂、第一驱动部和第二驱动部,在所述截割臂的端部设置有截割动力头;第一驱动部驱动所述中部回转刀架动作;第二驱动部驱动所述截割臂和所述截割动力头动作。一种隧道掘进设备,包括机体、截割部和输送系统,在所述机体下部设置有行走部,机体上设置有动力系统和控制系统;截割部设置在所述机体前端。本申请整体结构设计合理,其通过配置两个截割动力头和一个大型中部回转刀架,实现了新的掘进施工工艺,具有截割效率高,且能够满足具体地质条件下作业的要求。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号:CN210134944U
公开(公告)日:2020-03-10
申请号:CN201920538256.6
申请日:2019-04-19
Applicant: 中铁工程装备集团隧道设备制造有限公司
Abstract: 本实用新型涉及悬臂式掘进机技术领域,尤其涉及一种运输马达控制系统,包括控制器和运输马达,与所述运输马达的第一油口连接的第一油口工作油路和与所述运输马达的第二油口连接的第二油口工作油路分别连接至第一比例换向阀的两个输出口,在邻近所述第一油口的第一油口工作油路上和在邻近所述第二油口的第二油口工作油路上分别设置有第一马达油口压力传感器和第二马达油口压力传感器,在第一油口和第二油口并联设置有第二比例换向阀。本实用新型还涉及一种掘进机及该系统的控制方法。本实用新型能够消除卡料时出现的液压冲击,延长液压元件的使用寿命。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号:CN210134929U
公开(公告)日:2020-03-10
申请号:CN201920691691.2
申请日:2019-05-15
Applicant: 中铁工程装备集团隧道设备制造有限公司
Abstract: 本实用新型属于工程机械集成信息设备领域,特别涉及一种工程机械信息化系统、工程机械及掘进机,该系统包含:若干采集设备,用于接收工程机械信息输入并采集工程机械各部件的运行数据;主控制器,用于接收采集设备的传输数据并根据传输数据分析工程机械运行状态,将分析结果存储并通过通信网络上传至工程机械远端管理系统平台。本实用新型提高工程机械施工效率,实现施工现场少人化、无人化作业,通过将施工现场数据反馈至后台,能够实现数据共享以及通过后台或终端设备对施工现场工程机械运行情况进行实时远程监控,保证工程机械施工现场作业质量,提高其现场作业的数字化、信息化管理水平,具有较强工程应用前景。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号:CN210364115U
公开(公告)日:2020-04-21
申请号:CN201920749690.9
申请日:2019-05-23
Applicant: 中铁工程装备集团隧道设备制造有限公司
IPC: B62D55/32
Abstract: 本实用新型属于工程机械技术领域。一种掘进机履带板拆装装置,包括拆装平台以及履带松紧机构,拆装平台支撑设置在履带待拆装区段下部;履带松紧机构用于所述履带待拆装区段张紧和放松,掘进机履带板拆装装置还包括销轴顶出机构,其设置在所述拆装平台上,并用于履带待拆装区段连接销轴的顶出,在销轴的顶出过程中,所述履带松紧机构交替动作使所述履带待拆装区段张紧和放松。本装置具备履带断点保持功能、履带提升功能和连接销轴顶出功能,可配合履带拉紧放松过程拆装连接销轴,拆装方便,能减轻劳动强度、提高效率,避免多次拆卸销轴和使用大锤拆卸销轴。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号:CN210281300U
公开(公告)日:2020-04-10
申请号:CN201920923096.7
申请日:2019-06-19
Applicant: 中铁工程装备集团隧道设备制造有限公司
IPC: B23P19/027 , B23P19/00 , B25B27/00 , B25B27/08
Abstract: 本实用新型属于履带技术领域。一种悬臂掘进机履带板拆装设备,包括机架、设置在所述机架上的两履带叉、固定座和顶推部,两所述履带叉相对于所述机架同步升降动作,且两所述履带叉之间相对横移动作;固定座设置在所述履带叉上,用于履带板和所述履带叉之间的固定;顶推部位于两所述履带叉之间,用于进行履带板上销轴的顶推。本实用新型操作灵活方便,结构简单,其能够使用液压动力通过油缸实现履带板拆装,有效减轻人工劳动强度。同时,本申请在进行履带板维修中,实现了履带板一次装夹,通过设备各执行油缸调整,即可实现维修履带板目的。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号:CN209673234U
公开(公告)日:2019-11-22
申请号:CN201920445626.1
申请日:2019-04-03
Applicant: 中铁工程装备集团隧道设备制造有限公司
Abstract: 本实用新型属于悬臂掘进设备技术领域。一种轴承测温结构,其设置于轴承外侧的支撑部上,包括测温孔、温度传感器和过线孔,测温孔开设在所述支撑部上;温度传感器设置在所述测温孔内;过线孔开设在所述支撑部上;所述温度传感器的引线由过线孔引出,并与主控器连接,用于检测温度。还公开了一种悬臂掘进机截割臂。本申请能实现对大轴承运行温度的实时精确检测、分析和显示,从而能警示操作人员及时发现轴承早期异常温升,采取措施避免轴承提前失效。此外,无需较大改动就可应用在成熟机型上,因此该截割臂大轴承测温结构具有安全可靠、检测效率高、结构设计合理的特点,不仅解决了行业存在的问题,而且成本低廉、易于推广。
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公开(公告)号:CN214751435U
公开(公告)日:2021-11-16
申请号:CN202120928420.1
申请日:2021-04-30
Applicant: 中铁工程装备集团隧道设备制造有限公司
IPC: G05B19/042
Abstract: 本实用新型涉及一种工程机械维护控制系统,包括控制单元设置有独立的时钟模块,时钟模块用于对控制单元设置时限进行校准;控制单元还设置有总线存储器,总线存储器用于存储工程机械的运行数据以及维护记录;控制单元按设定时限控制驱动单元对工程机械进行锁机操作,控制单元连接有手触显示屏,手触显示屏用于输入解锁码进行锁机解除;控制单元连接有拨码开关,拨码开关用于手动输入解锁码进行锁机解除,拨码开关输入的解锁码存放于总线存储器内部。本实用新型设置有控制单元,通过对控制单元设置工程机械重要部件使用时限设定、当临近维护时,控制单元对工作人员发出维护通知,当超过使用时限控制单元对工程机械进行锁机。
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公开(公告)号:CN211287679U
公开(公告)日:2020-08-18
申请号:CN201920998029.1
申请日:2019-06-29
Applicant: 中铁工程装备集团隧道设备制造有限公司
IPC: E21C35/24
Abstract: 本实用新型涉及悬臂掘进机领域,具体说是一种悬臂掘进机截齿磨损状态检测系统,包括主控器、振动传感器、电流传感器、红外热成像仪和显示输出机构;所述振动传感器和电流传感器均固定设置于悬臂掘进机的截割臂上,所述电流传感器与悬臂掘进机的截割电机电性连接;所述红外热成像仪安装在悬臂掘进机的截割臂上段;所述显示输出机构与主控器电性连接,用于将检测结果以图形和/或声音的形式输出给操作员;该检测系统能够及时发现截齿偏磨,避免相邻截齿磨损加剧失效,能够输出截齿磨损程度信息,提高掘进效率,并且采用施工现场实际截割操作进行截齿磨损检测特征数据的采集,提高特征数据的真实性,保证检测预判效果。
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