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公开(公告)号:CN111958752B
公开(公告)日:2024-06-25
申请号:CN202010925004.6
申请日:2020-09-06
Applicant: 吉林大学
IPC: B28B1/00 , B28B17/00 , B33Y10/00 , B33Y30/00 , B33Y50/02 , B33Y40/10 , B33Y70/10 , C04B35/80 , C04B35/584 , C04B35/565 , C04B35/10
Abstract: 本发明涉及增材制造技术领域,特别涉及一种同轴螺旋结构增强复合材料的3D打印系统及加工方法,用于解决工程支撑部件的抗压稳定性及抗弯折的问题。具体该系统部分包括:三维成型制造模块用以按照两个不同的预设旋转方向输出基质材料和交联材料,以使所述基质材料和所述交联材料构造出具有同轴的、且一体成型的第一打印体和第二打印体;以及计算机控制模块和可控气压输出系统。方法部分包括:材料制备,在编程材料进给模块配置基质材料和交联材料,同轴螺旋结构增材制造以及后处理步骤。可实现复合材料内增强相不连续纤维的同轴螺旋排列,进而协同增强材料的抗压和抗弯特性,提升工程应用的适用范围。
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公开(公告)号:CN118219550A
公开(公告)日:2024-06-21
申请号:CN202410557296.0
申请日:2024-05-07
Applicant: 吉林大学
IPC: B29C64/112 , B29C64/20 , B29C64/393 , B29C64/295 , B29C64/307 , B29C64/264 , B33Y10/00 , B33Y30/00 , B33Y40/20 , B33Y40/00 , B33Y50/02 , B29C35/02 , B29C35/08 , B33Y70/10
Abstract: 本发明涉及多材料增材制造领域,特别是基于DLP的体素化异质结构3D打印装置及方法。该方法是利用介电湿润原理,通过数字微流控实现液滴材料的移动、混合和分裂,将液滴按照预定义程序转移至对应的体素位置,实现对不同材料的精确控制,再通过逐层累计和固化处理,获得体素化异质结构三维制件。本发明为实现异质结构的打印提供了一种新的方法。
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公开(公告)号:CN117482294A
公开(公告)日:2024-02-02
申请号:CN202311457715.5
申请日:2023-11-03
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明涉及一种仿生抗排异的多孔钛合金植入物及其制备方法与应用,属于医用材料技术领域。所述仿生抗排异的多孔钛合金植入物为在多孔钛合金植入物表面均匀负载仿生抗排异炎症反应生物改性剂,所述仿生抗排异炎症反应生物改性剂由前驱体溶液与包含亚精胺交联剂的溶液反应而成,前驱体溶液含有蛋白、氨基衍生化阳离子多糖、羧基衍生化阴离子多糖。本发明的仿生抗排异的多孔钛合金植入物提供了3D打印多孔钛合金植入物的生物相容性,抗炎及成骨性能等生物学性,且原料容易获取,制备过程简单,适用于大批量生产,可为产业化应用提供支撑。
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公开(公告)号:CN117325449A
公开(公告)日:2024-01-02
申请号:CN202311290133.2
申请日:2023-10-08
Applicant: 吉林大学
IPC: B29C64/112 , B29C64/209 , B29C64/379 , B33Y10/00 , B33Y30/00 , B33Y40/20 , B33Y70/00
Abstract: 本发明涉及3D打印增材制造领域,特别是基于聚合诱导微相分离的结构化材料的3D打印方法,该方法是利用聚合诱导微相分离技术聚合合成多种具有不同聚合度的纳米级结构域的大孔三羟甲基丙烷PBAn‑CTA,将不同聚合度的聚合诱导微相分离材料体系分别装入直写式多材料挤出系统中不同的材料筒内,利用长通道锥形挤出头的剪切作用诱导分离微相定向分布,结合打印路径的合理规划,形成图案化结构,实现结构化材料结构‑性能的一体化打印,获得位点特异性的材料特性。本发明为结构化材料的制备提供新的技术方案。
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公开(公告)号:CN116727692A
公开(公告)日:2023-09-12
申请号:CN202310314007.X
申请日:2023-03-28
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明公开了一种中空或悬垂结构的3D打印方法,属于增材制造领域领域。该方法包括以下步骤:称取PS装入玻璃容器内,然后再按比例将二氯甲烷DCM倒入玻璃容器内,最后再按比例称取少量的NMP溶液,获得粘结剂一;称量聚乙烯吡咯烷酮PVP加入玻璃容器中,然后加入无水乙醇,然后放置在80~90℃的环境下进行加热直至溶解,获得粘结剂二;将所述粘结剂一与金属铁粉相混合,获得金属浆料一;PLA与铁粉二者的混合体积比为1:2.5;将所述粘结剂二与金属铁粉末混合,获得金属浆料二,PVP与铁粉二者的混合体积比为1:2.85;将金属浆料一与金属浆料二分别放入注射器中打印形成中空或悬垂结构以及支撑部分;通过水浴将支撑部分去除。
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公开(公告)号:CN115957374A
公开(公告)日:2023-04-14
申请号:CN202211623846.1
申请日:2022-12-16
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明公开一种具备核壳结构的金属人工骨植入物及其制备方法,属于增材制造技术领域,通过采用基于浆料直写技术为基础的增材制造技术制备出具备核壳结构的可降解Fe‑HA金属人工骨植入物,该可降解金属人工骨植入物具备优异机械性能同时可进行降解速率与结构孔隙的协同调控并且具备多级降解速率。该方法包括以下步骤:提供由粘结剂、纯铁铁粉、羟基磷灰石粉末按比例配制成的混合浆料,并将其分别置入与外壳针管连接的料筒与内核连接的料筒并固定在三维平台上,在平台的带动下沿着预设路径运动,两种浆料由同轴针管挤出成线条并在平台上形成多层有序的多孔结构;将所述三维多孔结构依次进行预烧、烧结处理,即得到所要Fe‑HA金属人工骨植入物。
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公开(公告)号:CN115891150A
公开(公告)日:2023-04-04
申请号:CN202211382074.7
申请日:2022-11-07
Applicant: 吉林大学
IPC: B29C64/20 , B29C64/321 , B29C64/393 , B29C64/106 , B22F12/58 , B22F12/90 , B22F10/10 , B22F10/85 , B28B1/00 , B33Y10/00 , B33Y30/00 , B33Y40/00 , B33Y50/02
Abstract: 本发明涉及3D打印领域,特别涉及一种基于微流控原理的仿生像素化异质材料的3D打印装置及方法,用于实现精细化刚柔耦合异质材料的一体化成型。打印装置在传统挤出式3D打印装置的基础上增加了模块化变通道混流器,通过层层累积获得内含像素化仿生刚柔耦合异质材料打印实体,结合打印前刚性材材料及柔性材料前驱体的制备以及打印完成后打印制件的后处理,实现了单一通道内刚柔耦合材料特征性分布,其独特的材料分布模式在组织工程及制造领域具有重大应用潜力。
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公开(公告)号:CN115778817A
公开(公告)日:2023-03-14
申请号:CN202211423309.2
申请日:2022-11-15
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明涉及3D打印领域,特别涉及面向智能药物缓控释体系的3D打印装置及方法,用于实现精细化多药物、可设计、集成式智能药物缓控释体系的一体化成型。打印装置内含药物供应系统、微包囊包覆挤出系统、三维成型平台和控制系统四大硬件部分,通过微包囊包覆挤出系统内精妙的流道设计及打印墨水间水‑水不溶及水‑油相分离的材料设计,结合工艺参数的优选,能够实现内含复杂核壳结构微包囊的智能药物缓控释体系的集成制造,在药物缓控释领域具有重大应用潜力。
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公开(公告)号:CN113232008B
公开(公告)日:2023-03-14
申请号:CN202110530685.0
申请日:2021-05-15
Applicant: 吉林大学威海仿生研究院
Abstract: 本发明公开了一种无约束的液压放大静电自驱动滚动式机器人,包括N个外柔性电极层、内柔性电极层、外弹性层、内弹性层、内部液态电介质层和刚性内部框架,内柔性电极层设置在刚性内部框架外部,内弹性层设置在内柔性电极层外部,内部液态电介质层设置内弹性层外部,外弹性层设置在内部液态电介质层外部,N个外柔性电极层以间隙距离l均匀贴附在外弹性层外表面上;内柔性电极层引出一个内部接口,每个外柔性电极层各引出1个外部接口,N个外部接口并联后与内部接口串联,内部接口与N个外部接口与电路单元连接;与现有技术相比,本发明制造成本低、制造简单、可实现较高的功率密度和较快的响应速度。
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公开(公告)号:CN115673518A
公开(公告)日:2023-02-03
申请号:CN202211364981.9
申请日:2022-11-02
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明涉及一种金基材料超声微球固结增材制造装置及方法,属于金属增材制造技术领域。包括工作台组件、焊头组件、线轴组件、放线组件和线夹组件,将超声固结技术与增材制造方法相结合,基于超声固结原理,采用电火花放电进行金丝烧球,通过打印头对金丝微球进行超声固结,结合XYZ三轴运动平台移动,实现黄金零件微球逐点累积成形。本发明克服了现有金属增材制造成形需要高温热源的缺陷,实现了在不引入高温热源的同时,可逐点编程成形工艺参数与材料,成形精度高于粉末床熔融增材制造工艺,且无需考虑成形过程中金属材料对激光等高能束的反射,将普通金属的机械物理性能与金的物理化学性能相结合,提高了金基材料的综合性能。
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