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公开(公告)号：CN109501402B
公开(公告)日：2019-10-11
申请号：CN201811335982.4
申请日：2018-11-12
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明公开了预开孔泡沫铝夹层板的制备方法，铆接过程中不涉及泡沫铝孔状结构的大变形，解决了泡沫铝板在铆接过程中发生局部压缩变形导致周围材料发生翘曲损伤的问题。本发明还公开了预开孔泡沫铝夹层板与金属板的自冲铆接装置及铆接方法，通过制作预开孔的泡沫铝夹层板，采用半空心自冲铆钉，在泡沫铝夹层板孔中放置辅助成形的圆柱形金属板，把铆接过程转化为薄板材料间的连接，可用于不同厚度的泡沫铝夹层板的连接；并且铆接过程避免对泡沫铝孔状结构的破坏，使接头具有良好的密封性及力学性能。
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公开(公告)号：CN108582945A
公开(公告)日：2018-09-28
申请号：CN201810302299.4
申请日：2018-04-04
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明一种温热分区固化胶铆复合连接方法，属于胶铆复合连接技术领域，解决了现有技术中存在的铆接接头处溢胶、脱胶、少胶、胶层脆断、胶接失效，无法形成可靠高质量的胶铆接头的技术问题；本发明将板料的涂胶区分为A、B、C三个区域，温控机构的加热模块对A区域和C区域进行加热，冷却模块对B区域进行冷却；同时，红外测温模块对板料实时测温，并将测量结果输入PID控制模块，PID控制模块根据测量结果，实时监控板件三个区域的温度，使得A区域和C区域的温度为100℃，B区域温度为25℃，进而实现温热分区固化胶铆复合连接，铆接完成后对胶粘板进行保压并通过加热对胶层进行二次固化。
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公开(公告)号：CN108380765A
公开(公告)日：2018-08-10
申请号：CN201810196554.1
申请日：2018-03-09
Applicant: 吉林大学
IPC: B21D39/03
Abstract: 本发明碳纤维复合材料与铝合金无铆钉铆接装置及方法，属于复合材料铆接技术领域，解决了现有技术中存在的易发生纤维断裂、基体开裂、界面脱胶和分层、接头性能低的技术问题；本发明装置包括压边圈、冲头和凹模；所述凹模包括弹簧垫块Ⅰ、弹簧垫块Ⅱ，弹簧Ⅰ、弹簧Ⅱ和下模；并应用上述装置实现碳纤维复合材料与铝合金无铆钉铆接工艺，该工艺使铝合金板在碳纤维复合材料板通孔处形成自锁结构，提高了接头的抗拉、抗剪和抗疲劳性能，并且不需要铆钉等铆接元件，质量减轻。
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公开(公告)号：CN108043971A
公开(公告)日：2018-05-18
申请号：CN201711294170.5
申请日：2017-12-08
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明公开了一种快速高效实现高强钢零件性能梯度分布的热冲压成形方法，包括：步骤一、将板料置于热冲压成形装置的下模具块上表面；步骤二、给上模具块和下模具块的加热孔道内的感应线圈通入电流，根据热成形零件的性能梯度分布要求控制上模具块和下模具块的前部、后部区域的加热温度；步骤三、控制上模具块向上移动到最大位置，使上模具块形成热冲压装置的凸模，控制下模具块向下移动到最大位置，使下模具块形成热冲压装置的凹模；步骤四、控制上模具块快速向下移动冲压成形；步骤五、给上模具块和下模具块的冷却水道内通入冷却水，最终获得满足性能梯度分布要求的高强钢热成形零件。
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公开(公告)号：CN105216342B
公开(公告)日：2018-03-06
申请号：CN201510752180.3
申请日：2015-11-09
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明公开了一种车用碳纤维复合材料帽型梁制备方法及模具，旨在克服帽型梁模压成型中难以对不同部位的强度进行有效调节、无法获得合理强度分布的问题，其包括等强度帽型梁制备方法与变强度帽型梁制备方法。将裁剪好的预浸布按设计层数铺放在下凹模(2)中；将干瘪的充气袋(3)放在下凹模(2)中并与已放入的预浸布贴合；再将预浸布铺放在充气袋(3)的上表面上，将制备的变强度帽型梁由右到左分为n个强度区间，2≤n≤10，在每个强度区间的预浸布的层与层间加入不同的添加材料；将上凹模(1)合装在下凹模(2)上，同时升温凝胶；同时升温固化；撤掉充气泵，取下上凹模(1)与充气袋(3)，除去试件的毛刺飞边。还提供了一套模具。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105328045B
公开(公告)日：2017-03-29
申请号：CN201510944778.2
申请日：2015-12-16
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明公开了一种可定位的预冲孔无铆钉恒温冲压模具，包括：冲头，其为圆台型结构，冲头上表面半径大于冲头下表面半径；下模座，其中心为容纳腔，容纳腔上部为正圆台型腔，下部为通孔；正圆台型腔上端开口设置在下模座上平面，下端连通通孔；液压缸，其位于通孔中；液压缸的活塞在非冲压时伸出正圆台型腔上端开口；其中，冲头及下模座分别设置有冷却液道，并且设置温度传感器及控制器。本发明还公开了一种可定位的预冲孔无铆钉恒温冲压模具的控制方法。本发明具有无铆钉实现高强钢和铝合金之间的连接，并且能够精准定位的特点，同时，还具有通过冷却冲头及模具使铆接准确度不受影响的特点。
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公开(公告)号：CN105821185A
公开(公告)日：2016-08-03
申请号：CN201610367980.8
申请日：2016-05-30
Applicant: 吉林大学
IPC: C21D1/42
CPC classification number: Y02P10/253 , C21D1/42
Abstract: 本发明公开了高强度钢梯度感应加热装置，包括：加热室，具有运送零件的进料口；传送带，其通过进料口穿过所述加热室至外部，用于在所述加热室内传送待加热零件；感应加热线圈，其为内径逐渐增大的锥形结构；所述传送带能够沿所述感应加热线圈中心轴线方向通过；变频装置，其电联所述感应加热线圈，用于改变所述感应加热线圈的通电频率；控制装置，其电联所述传送带，用于控制所述零件的停留位置。本发明具有误差小、可控温、加热温度梯度均匀的特点。
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公开(公告)号：CN105216342A
公开(公告)日：2016-01-06
申请号：CN201510752180.3
申请日：2015-11-09
Applicant: 吉林大学
CPC classification number: B29C70/342 , B29C70/345 , B29C70/44 , B29C70/54
Abstract: 本发明公开了一种车用碳纤维复合材料帽型梁制备方法及模具，旨在克服帽型梁模压成型中难以对不同部位的强度进行有效调节、无法获得合理强度分布的问题，其包括等强度帽型梁制备方法与变强度帽型梁制备方法。将裁剪好的预浸布按设计层数铺放在下凹模(2)中；将干瘪的充气袋(3)放在下凹模(2)中并与已放入的预浸布贴合；再将预浸布铺放在充气袋(3)的上表面上，将制备的变强度帽型梁由右到左分为n个强度区间，2≤n≤10，在每个强度区间的预浸布的层与层间加入不同的添加材料；将上凹模(1)合装在下凹模(2)上，同时升温凝胶；同时升温固化；撤掉充气泵，取下上凹模(1)与充气袋(3)，除去试件的毛刺飞边。还提供了一套模具。
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公开(公告)号：CN105033071A
公开(公告)日：2015-11-11
申请号：CN201510599051.5
申请日：2015-09-18
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明公开了一种可控制零件热成形损伤分布的模具，旨在克服为实现变形诱导增加额外工艺及设备或者牺牲生产周期为代价的缺陷，该成形模具包括有上部机构、下部机构、卸料机构、压边机构与润滑机构；上部机构通过其中的上模座固定在下部机构中4个上模座支撑柱的顶端；卸料机构安装在下模座的空腔内，卸料机构的2个卸料弹簧的下端与下模座的空腔底面焊接；压边机构通过其中的6个氮气缸的顶端焊接连接在上模座的底面上；润滑机构的4对喷油器均匀对称地安装在下模座前后的两侧，上电容板固定在上加热板的底面上，下电容板固定在下加热板的上表面上，2个凸模电容板安装在2个凸模加热板的底面上，2个卸料电容板安装在2个卸料加热板的上表面上。
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公开(公告)号：CN103600017B
公开(公告)日：2015-09-02
申请号：CN201310606053.3
申请日：2013-11-25
Applicant: 吉林大学
CPC classification number: B21J15/025 , B21J15/08
Abstract: 本发明公开了一种超高强钢板之间或与铝合金板的自冲铆接装置，为克服超高强度钢板的高强度无法冲铆的问题。其包括复合冲头（1）、复合压边圈（6）、复合凹模（15）与激光加热控制部分。复合压边圈（6）叠置在复合凹模（15）的上面为接触连接，复合冲头（1）置于复合压边圈（6）的中心孔内为滑动连接，第一光纤管（2）装入复合冲头（1）的第一空心圆孔（4）内为螺纹连接，第一凹透镜（3）安装在第一光纤管（2）下面的第一空心圆孔（4）内，第一凹透镜（3）的底面到复合冲头（1）底面的距离为1～2mm，第一凹透镜（3）与第一光纤管（2）之间为螺纹连接，复合冲头（1）、复合压边圈（6）与复合凹模（15）的回转轴线共线。
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