公开(公告)号：CN102905786B

公开(公告)日：2014-10-29

申请号：CN201180025628.1

申请日：2011-03-25

Applicant: SK新技术株式会社

Inventor： 金泰禛 ,  李承雨 ,  李尹炅 ,  吴承勋 ,  崔宰硕

IPC: B01J29/72 ,  B01J37/02 ,  B01J37/08 ,  C10G49/08

CPC classification number: C10G47/16 ,  B01J29/72 ,  B01J29/74 ,  B01J35/002 ,  B01J35/006 ,  B01J35/1019 ,  B01J2229/20 ,  B01J2229/42 ,  C01B39/48 ,  C07C5/2775 ,  C07C9/22 ,  C07C2523/42 ,  C07C2523/44 ,  C07C2523/58 ,  C07C2529/74 ,  C10G45/62 ,  C10G45/64 ,  C10G2300/4018 ,  C10G2400/02 ,  C10G2400/04 ,  C10G2400/10 ,  Y02P20/52

Abstract: 本发明涉及用于加氢脱蜡工艺的双功能催化剂及其制备方法，所述催化剂具有提高的异构化选择性，更具体而言，本发明涉及这样的双功能催化剂及其制备方法，该催化剂的特征在于使用具有受控相变程度的EU-2沸石作为具有酸性位点的催化剂载体。通过控制EU-2的合成参数，相变程度受控的EU-2沸石包含：预定量的由诸如方晶石和石英的EU-2晶体相转变而来的材料。在正十六烷的加氢异构化反应过程中，根据本发明的载有金属的双功能催化剂提高了异构化过程而不是裂解反应的选择性。因此，所述双功能催化剂可广泛地用作用于诸如润滑油基础油和柴油的脱蜡工艺的催化剂。

公开(公告)号：CN102300837B

公开(公告)日：2014-10-29

申请号：CN200980155623.3

申请日：2009-12-10

Applicant: SK新技术株式会社

Inventor： 李诚浩 ,  吴承勋 ,  尹永植 ,  赵仁镐 ,  姜信荣 ,  高基豪 ,  朴哲熙 ,  金希洙

IPC: C07C29/147 ,  C07C29/149 ,  C12P7/16

CPC classification number: C07C29/149 ,  C12P3/00 ,  C12P7/06 ,  C12P7/16 ,  C12P7/52 ,  C12P7/54 ,  Y02E50/10 ,  Y02E50/17 ,  Y02P20/582 ,  C07C31/12

Abstract: 本发明涉及利用氢化催化剂使羧酸、醇和氢气发生反应来制备醇的方法。更具体来说，本发明涉及利用氢化催化剂，通过一步工艺的酯化反应和加氢裂解代替两步工艺来制备醇的方法。本发明利用氢化催化剂，通过酯化反应和氢化反应，将羧酸一步制成醇。因此，与两步法相比，本发明可以降低生产成本和副产物处理成本。此外，由于本发明可以通过简单方法制得相对高收率的醇，因此既经济又有效。另外，与不通过酯化而通过氢化由羧酸制备醇的方法相比，本发明能够在相对较低的压力下获得较高的收率，并且解决了催化剂浸出的问题。

公开(公告)号：CN101821361B

公开(公告)日：2014-10-29

申请号：CN200880104610.9

申请日：2008-07-18

Applicant: SK新技术株式会社

Inventor： 李义斗 ,  吴京钟 ,  高旻守 ,  朴玟奎 ,  李成俊 ,  任润宰 ,  吴承勋 ,  金泰禛 ,  金容昇 ,  朴德守 ,  金洪贊

IPC: C07C11/167 ,  C10G45/32

CPC classification number: C10G67/04 ,  C07C7/08 ,  C07C11/107 ,  C10G21/00 ,  C10G21/28 ,  C10G45/32 ,  C10G2300/44 ,  C10G2400/20 ,  C07C11/167

Abstract: 本发明公开了一种从含有丁烷、异丁烷、2-丁烯、1-丁烯、异丁烯、二烯烃和乙炔类化合物的C4物流中回收1，3-丁二烯的方法。所述回收高纯度1，3-丁二烯的方法包括：乙炔转化，其中通过液相氢化作用使乙炔类化合物发生选择性转化，从而使乙炔类化合物的含量降至70重量ppm或更低；以及1，3-丁二烯提取，其中使用了提取蒸馏塔、预分离器、溶剂汽提塔、溶剂回收塔和净化塔。通过所述乙炔转化工艺，乙烯基乙炔的浓度降至70重量ppm或更低，之后仅采用一个提取蒸馏塔来回收1，3-丁二烯，从而显著地降低了效用度和提取过程中的物流损失。该方法所需的装置个数减少了，从而显著地降低了杂质在处理装置内的累积时间。

公开(公告)号：CN102427880B

公开(公告)日：2014-03-05

申请号：CN201080021518.3

申请日：2010-04-01

Applicant: SK新技术株式会社 ,  SK能源株式会社

Inventor： 李相日 ,  金度完 ,  全熙仲 ,  朱尚俊 ,  柳在旭 ,  吴承勋 ,  高在玄

IPC: B01J27/18 ,  B01J27/19 ,  C10L1/08 ,  C10G3/00

CPC classification number: C10G3/47 ,  B01J21/063 ,  B01J21/066 ,  B01J27/14 ,  B01J27/18 ,  B01J27/1853 ,  B01J27/1856 ,  B01J27/188 ,  B01J27/19 ,  C10G2300/1011 ,  C10G2300/1014 ,  C10G2300/1018 ,  C10G2300/1051 ,  C10G2300/1055 ,  C10G2400/04 ,  Y02E50/13 ,  Y02P30/20

Abstract: 本发明公开了一种包含金属磷化物的催化剂，其用于制备生物柴油；还公开了一种利用所述催化剂进行加氢处理，从而由包含植物油的原料制备生物柴油的方法。当使用所述包含金属磷化物的催化剂作为用于制备生物柴油的催化剂时，加氢处理的生物柴油的制备活性高，甚至不需连续供应硫化剂，并且加氢处理与异构化反应同时进行，由此能够获得倾点低的高品质加氢处理生物柴油。

公开(公告)号：CN103380197A

公开(公告)日：2013-10-30

申请号：CN201280007589.7

申请日：2012-02-08

Applicant: SK新技术株式会社 ,  SK能源株式会社

Inventor： 金度京 ,  金度完 ,  李相日 ,  吴承勋 ,  金偶经 ,  潘汉承 ,  金佑荣 ,  全敬秀 ,  崔先

IPC: C10G45/08 ,  B01J23/24 ,  B01J23/755 ,  C10L3/10

CPC classification number: C10G45/08 ,  B01J21/04 ,  B01J23/28 ,  B01J23/30 ,  B01J23/75 ,  B01J23/755 ,  B01J23/882 ,  B01J23/883 ,  B01J23/888 ,  B01J35/023 ,  B01J35/1014 ,  B01J35/1019 ,  B01J35/1038 ,  B01J35/1042 ,  B01J35/1047 ,  B01J35/1061 ,  B01J37/18 ,  B01J37/20 ,  C10G25/003 ,  C10G45/04 ,  C10G45/38 ,  C10G49/005 ,  C10G49/04 ,  C10G49/20 ,  C10G61/06 ,  C10G2300/1025 ,  C10G2300/1029 ,  C10G2300/104 ,  C10G2300/1044 ,  C10G2300/202 ,  C10G2300/205 ,  C10G2300/207 ,  C10G2300/4006 ,  C10L3/101 ,  C10L3/103

Abstract: 本发明公开了一种同时除去烃类材料中的硫和汞的方法，包括：在包含担载于载体上的金属的催化剂的存在下，对含有硫和汞的烃类材料进行加氢处理，从而将硫转化为硫化氢，以及将汞以硫化汞的形式吸附于所述催化剂的金属活性位点或载体上。

公开(公告)号：CN103261089A

公开(公告)日：2013-08-21

申请号：CN201180059388.7

申请日：2011-12-07

Applicant: SK新技术株式会社

Inventor： 金珍弘 ,  梁慈炫 ,  郑逸溶 ,  赵大熙 ,  金政默 ,  金玉允 ,  李钟瓒 ,  金奎泰 ,  朴胄垣 ,  朴三龙 ,  崔先 ,  吴承勋 ,  沈显慜

IPC: C01B3/38 ,  C01B3/54 ,  B01J23/04 ,  B01J19/24

CPC classification number: C10J3/82 ,  B01J23/02 ,  B01J27/232 ,  C01B3/50 ,  C01B2203/0283 ,  C01B2203/04 ,  C01B2203/0475 ,  C01B2203/0485 ,  C01B2203/061 ,  C01B2203/062 ,  C10J3/00 ,  C10J2300/0916 ,  C10J2300/093 ,  C10J2300/0943 ,  C10J2300/0969 ,  C10J2300/0976 ,  C10J2300/0986 ,  C10J2300/1815 ,  Y02P20/145 ,  Y02P20/52 ,  Y02P30/30

Abstract: 本发明提供一种含碳物质的气化方法，其中，包括：（a）在催化剂存在下，将处理对象含碳物质与蒸汽进行反应，生成含有氢气、一氧化碳和二氧化碳等的合成气的步骤；（b）将在上述步骤（a）中获得的合成气的一部分导入燃烧工序和/或从合成气中分离氢气和一氧化碳而生成富含二氧化碳的气体（carbon dioxide rich gas）的步骤；以及（c）将来自上述步骤（b）的富含二氧化碳的气体再循环到上述步骤（a）的步骤；无需为了减少二氧化碳而将二氧化碳进行分离或捕集和储藏的方法，因此具有能够将为此而构成另外的装置和设备所需的费用最小化的优点。

公开(公告)号：CN103180273A

公开(公告)日：2013-06-26

申请号：CN201180050979.8

申请日：2011-10-18

Applicant: SK新技术株式会社

Inventor： 郑英敏 ,  朴哲熙 ,  尹永植 ,  全熙仲 ,  金希洙 ,  吴承勋 ,  李诚浩 ,  金玉允

IPC: C07C1/207 ,  C12P7/40 ,  B01J23/34 ,  B01J23/755

CPC classification number: C12P5/026 ,  B01J21/066 ,  B01J23/10 ,  B01J23/28 ,  B01J23/34 ,  B01J23/38 ,  B01J23/6484 ,  B01J23/882 ,  B01J23/883 ,  B01J23/888 ,  C07C1/207 ,  C07C45/48 ,  C07C2521/06 ,  C07C2523/20 ,  C07C2523/28 ,  C07C2523/44 ,  C07C2523/648 ,  C07C2523/755 ,  C07C2523/883 ,  C07C9/00 ,  C07C49/08

Abstract: 本发明涉及一种由生物质或有机废物制备碳氢化合物的方法。本发明提供了：一种使用包含混合的有机酸的原料来有效制备多种碳氢化合物的方法，其中所述混合的有机酸可通过厌氧发酵获得，所述厌氧发酵是生物气制造技术中的发酵工艺；并且提供了一种通过使用包含混合的有机酸的原料来制备诸如燃料、润滑油基础油和芳族化合物等多种产品的方法。

公开(公告)号：CN103140577A

公开(公告)日：2013-06-05

申请号：CN201180038090.8

申请日：2011-06-03

Applicant: SK新技术株式会社

Inventor： 卢庆石 ,  柳在旭 ,  金道炫 ,  金庆录 ,  李承雨 ,  金度完 ,  崔先 ,  吴承勋 ,  尹丙元 ,  千范硕

IPC: C10M101/02 ,  C10G67/04 ,  C10G45/04 ,  B01J21/04

CPC classification number: C10G67/0454 ,  B01J27/045 ,  B01J27/049 ,  B01J27/051 ,  B01J29/12 ,  B01J29/22 ,  B01J29/44 ,  B01J29/7084 ,  B01J29/7415 ,  B01J29/7461 ,  B01J29/7484 ,  B01J29/7492 ,  B01J29/85 ,  B01J35/0006 ,  B01J35/0093 ,  C10G45/58 ,  C10G59/06 ,  C10G65/043 ,  C10G67/02 ,  C10G67/0463 ,  C10G2300/107 ,  C10G2300/1074 ,  C10G2300/1077 ,  C10G2300/206 ,  C10G2300/302 ,  C10G2300/4018 ,  C10G2400/10 ,  C10M101/02 ,  C10M177/00 ,  C10M2203/1006 ,  C10N2270/00

Abstract: 本发明涉及利用经减压蒸馏的脱沥青油制备润滑油基础油的方法，更具体而言，本发明涉及这样的制备各种润滑油基础油的方法，该方法在减压条件下对由溶剂脱沥青（SDA）处理获得的蒸馏物进行蒸馏，从而获得重质脱沥青油（H-DAO）和轻质脱沥青油（Lt-DAO），然后通过催化反应分别对H-DAO和Lt-DAO进行处理。根据本发明，能够通过氢化作用以高收率获得由已知的催化反应不能够获得的高粘度等级的重质润滑油基础油（150BS）以及III类润滑油基础油，并且因此具有优异的经济效率。

公开(公告)号：CN101678328B

公开(公告)日：2012-08-15

申请号：CN200880016240.3

申请日：2008-05-08

Applicant: SK新技术株式会社 ,  SK综合化学株式会社

Inventor： 郑英敏 ,  李成俊 ,  金泰禛 ,  吴承勋 ,  金容昇 ,  宋仁奎 ,  金希洙 ,  郑智撤 ,  李镐元

IPC: B01J23/31

CPC classification number: H04N21/4126 ,  B01J23/002 ,  B01J23/31 ,  B01J23/8876 ,  B01J37/031 ,  B01J2523/00 ,  C07C5/48 ,  C07C2523/18 ,  C07C2523/28 ,  C07C2523/745 ,  C07C2523/755 ,  C07C2523/883 ,  H04N21/4334 ,  H04N21/43615 ,  H04N21/43637 ,  H04N21/440263 ,  H04N21/64322 ,  C07C11/167 ,  B01J2523/54 ,  B01J2523/68 ,  B01J2523/842 ,  B01J2523/847

Abstract: 本发明涉及通过在共沉淀时改变共沉淀溶液的pH来制备多组分钼酸铋催化剂的方法，以及利用该催化剂制备1，3-丁二烯的方法。本发明提供了利用具有经调节的pH的溶液进行共沉淀而获得的所述多组分钼酸铋催化剂及其制备方法；以及利用含有正丁烯和正丁烷的C4混合物作为反应物，通过氧化脱氢来制备1，3-丁二烯的方法。无需用于分离正丁烷或萃取正丁烯的额外过程，即可将含有许多杂质的C4抽余液(raffinate)直接用作反应物，从而高产率地获得1，3-丁二烯。通过在共沉淀时对pH进行精确地调节，可以简便地提高所述多组分钼酸铋催化剂的活性，这并没有被常规技术所公开。该方法可以用于提高现有技术报导的多组分钼酸铋催化剂的活性。

公开(公告)号：CN101506132B

公开(公告)日：2012-06-20

申请号：CN200780030826.0

申请日：2007-08-30

Applicant: SK新技术株式会社

Inventor： 朴三龙 ,  金庆録 ,  金奎泰 ,  吴承勋 ,  金哲中 ,  崔贤澈 ,  卢庆石

IPC: C07C41/09

CPC classification number: C07C41/09 ,  C07C43/043

Abstract: 本发明公开了一种制备二甲醚的方法，该方法包括a)在脱水催化剂的存在下使含有0-80mol％的水的甲醇进行反应，b)将反应产物转移到单分馏塔中，从而分离二甲醚、水和未反应的甲醇，c)抽出二甲醚，并从所述单分馏塔的侧线馏分中抽出未反应的甲醇，以及d)使未反应的甲醇循环到使甲醇进行反应的a)中。二甲醚可以由含水的甲醇制得，且所述二甲醚、水和未反应的甲醇的分离和抽出可以通过用单塔来实现，从而减少了投资费用和操作费用。