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公开(公告)号:CN101821361B
公开(公告)日:2014-10-29
申请号:CN200880104610.9
申请日:2008-07-18
Applicant: SK新技术株式会社
IPC: C07C11/167 , C10G45/32
CPC classification number: C10G67/04 , C07C7/08 , C07C11/107 , C10G21/00 , C10G21/28 , C10G45/32 , C10G2300/44 , C10G2400/20 , C07C11/167
Abstract: 本发明公开了一种从含有丁烷、异丁烷、2-丁烯、1-丁烯、异丁烯、二烯烃和乙炔类化合物的C4物流中回收1,3-丁二烯的方法。所述回收高纯度1,3-丁二烯的方法包括:乙炔转化,其中通过液相氢化作用使乙炔类化合物发生选择性转化,从而使乙炔类化合物的含量降至70重量ppm或更低;以及1,3-丁二烯提取,其中使用了提取蒸馏塔、预分离器、溶剂汽提塔、溶剂回收塔和净化塔。通过所述乙炔转化工艺,乙烯基乙炔的浓度降至70重量ppm或更低,之后仅采用一个提取蒸馏塔来回收1,3-丁二烯,从而显著地降低了效用度和提取过程中的物流损失。该方法所需的装置个数减少了,从而显著地降低了杂质在处理装置内的累积时间。
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公开(公告)号:CN118813282A
公开(公告)日:2024-10-22
申请号:CN202410058216.7
申请日:2024-01-16
Abstract: 本发明涉及一种从废塑料中制备精制烃的方法以及制备系统,所述方法包括:预处理步骤,将废塑料进行预处理;热解步骤,将所述预处理步骤中经预处理的废塑料加入到热解反应器中以制备热解气体;轻质化步骤,将所述热解气体加入到高温过滤器中以制备热解油;脱水步骤,对将制备的所述热解油与洗涤水和反乳化剂进行混合的第一混合液施加电压以进行脱水;加氢处理步骤,通过对将经脱水的所述第一混合液与硫供应源进行混合的第二混合液进行加氢处理来制备去除杂质的精制热解油;以及蒸馏步骤,将所述精制热解油进行蒸馏以获得精制烃,其中,在所述高温过滤器中冷凝的液体再次加入到所述热解反应器中。
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公开(公告)号:CN118813283A
公开(公告)日:2024-10-22
申请号:CN202410163104.8
申请日:2024-02-05
Abstract: 本发明涉及一种从废塑料中制备精制烃的方法以及制备系统,所述方法包括:预处理步骤,将废塑料进行预处理;热解步骤,将所述预处理步骤中经预处理的废塑料加入到热解反应器中以制备热解气体;轻质化步骤,将所述热解气体加入到高温过滤器中以制备热解油;以及蒸馏步骤,将所述热解油进行蒸馏以获得精制烃,其中,在所述高温过滤器中冷凝的液体再次加入到所述热解反应器中。
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公开(公告)号:CN104640836B
公开(公告)日:2016-11-23
申请号:CN201480000762.X
申请日:2014-07-29
Applicant: SK新技术株式会社 , SK综合化学株式会社
IPC: C07C67/54 , C07C69/712 , B01J19/24
Abstract: 本发明提供了制备乙二醇酯的方法,其能够在使用乙二醇醚和羧酸制备乙二醇酯中,在低温和低压条件下增加乙二醇醚的转化率,使用反应精馏塔最小化未反应材料的回收量,并降低杂质的产生量。此外,本发明提供了制备用于电子工业的乙二醇酯的方法,其能够通过注入相对于乙二醇醚的摩尔数过量的羧酸,降低接近反应精馏塔上部的乙二醇酯的损失,在增压条件下使乙二醇酯和羧酸容易地彼此分离,并简化后续的分离塔步骤,而无需单独的共沸精馏装置。
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公开(公告)号:CN105906542A
公开(公告)日:2016-08-31
申请号:CN201610282310.6
申请日:2010-07-16
Applicant: SK新技术株式会社 , SK综合化学株式会社
IPC: C07D207/267
CPC classification number: C07D207/267
Abstract: 本发明提供了一种制备N?甲基吡咯烷酮的方法,更具体而言,提供了下述制备N?甲基吡咯烷酮的方法,其中,向反应器中提供一甲胺(MMA)水溶液和γ?丁内酯(GBL),将由一甲胺与γ?丁内酯反应所获得的N?甲基吡咯烷酮与水分离,和将所分离的水与一甲胺混合以制备一甲胺水溶液然后将其引回至反应器中。所提供的制备N?甲基吡咯烷酮的方法的优点在于,由一甲胺与γ?丁内酯反应所生成的水被收集以制备一甲胺水溶液,然后循环回反应器中,由此节约了能量并使产物N?甲基吡咯烷酮容易分离。
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公开(公告)号:CN104640836A
公开(公告)日:2015-05-20
申请号:CN201480000762.X
申请日:2014-07-29
Applicant: SK新技术株式会社 , SK综合化学株式会社
IPC: C07C67/54 , C07C69/712 , B01J19/24
CPC classification number: C07C67/54 , B01D3/009 , B01D3/14 , C07C67/08 , Y02P20/127 , B01J19/245 , B01J2219/0004 , B01J2219/0072 , C07C69/14 , C07C69/712
Abstract: 本发明提供了制备乙二醇酯的方法,其能够在使用乙二醇醚和羧酸制备乙二醇酯中,在低温和低压条件下增加乙二醇醚的转化率,使用反应精馏塔最小化未反应材料的回收量,并降低杂质的产生量。此外,本发明提供了制备用于电子工业的乙二醇酯的方法,其能够通过注入相对于乙二醇醚的摩尔数过量的羧酸,降低接近反应精馏塔上部的乙二醇酯的损失,在增压条件下使乙二醇酯和羧酸容易地彼此分离,并简化后续的分离塔步骤,而无需单独的共沸精馏装置。
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公开(公告)号:CN102029156B
公开(公告)日:2013-02-27
申请号:CN201010296547.2
申请日:2010-09-29
Applicant: SK新技术株式会社 , SK综合化学株式会社
IPC: C07D307/33
Abstract: 本发明提供在非铬催化剂的存在下由1,4-丁二醇制备γ-丁内酯(GBL)和由1,4-丁二醇制备N-甲基吡咯烷酮(NMP)的方法。更具体而言,本发明提供下述方法:所述方法在不含铬的非铬催化剂的存在下以环境友好的方式制备γ-丁内酯,所述制备具有很高的成本效益,长时间仅需要较低的成本,具有很高的产率和选择性,然后所述方法以高产率、长期稳定地制备N-甲基吡咯烷酮,该制备在温和的条件下不使用催化剂而通过将得到的γ-丁内酯和一甲胺(MMA)水溶液供应至反应器以使γ-丁内酯和一甲胺相互反应而进行。
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