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公开(公告)号:CN1910299A
公开(公告)日:2007-02-07
申请号:CN200580003032.6
申请日:2005-10-06
Applicant: 田中贵金属工业株式会社
CPC classification number: C22C5/04 , B22F1/0088 , B22F2998/10 , B22F2999/00 , C22C1/1084 , C22C32/0021 , B22F9/082 , B22F9/04 , B22F3/10 , B22F3/02 , B22F3/17 , B22F3/18 , B22F3/24 , B22F2201/05 , B22F2201/11
Abstract: 本发明的目的是提供在高温下可稳定使用、可焊性优良的氧化物弥散型铂材料中。本发明是一种氧化物弥散强化型铂材料,它是在由铂或铂合金形成的基体中弥散有由添加金属的金属氧化物形成的弥散粒子的氧化物弥散强化型铂材料,其特征在于,材料中除去与添加金属结合的氧的氧浓度在100ppm以下。本发明中,较好为弥散粒子的平均粒径在0.2μm以下、平均粒子间距离为0.01~2.7μm。另外,较好为弥散粒子浓度为0.01~0.5重量%、添加金属的氧化率为50~100%。
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公开(公告)号:CN1906316A
公开(公告)日:2007-01-31
申请号:CN200580001750.X
申请日:2005-08-22
Applicant: 田中贵金属工业株式会社
CPC classification number: C22C1/1084 , B22F1/0088 , B22F2998/10 , B22F2999/00 , C22C5/04 , C22C32/0021 , B22F9/082 , B22F9/04 , B22F3/10 , B22F3/02 , B22F3/17 , B22F3/18 , B22F3/24 , B22F2201/05 , B22F2201/11
Abstract: 本发明为在母相金属中分散由1种或2种以上的添加金属的金属氧化物构成的分散粒子的氧化物分散型合金的制造方法,包含下述步骤:(a)制造由母相金属与添加金属构成的合金粉末或合金线材的步骤;(b)将前述合金粉末或合金线材与水一起导入高能球磨机中,通过搅拌使合金粉末中的添加金属被水氧化,形成分散粒子的步骤;(c)将氧化后的合金粉末或合金线材成形固化的步骤。本发明在如下的氧化物分散型合金的制造中是特别有用的:母相金属的氧化物生成自由能比水的标准生成自由能高,添加金属的氧化物生成自由能比水的标准生成自由能低。
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公开(公告)号:CN1446138A
公开(公告)日:2003-10-01
申请号:CN01813699.0
申请日:2001-05-24
Applicant: 霍尼韦尔国际公司
CPC classification number: B22F3/225 , B22F3/22 , B22F2998/00 , B22F2999/00 , B28C7/022 , B28C7/0409 , Y02P10/24 , B22F8/00 , B22F2203/01 , B22F2201/05
Abstract: 为了再生废料,控制收缩率或者再水合干燥原料,本发明提出一种调节水基粉末注射模制复合物中水分或者水溶性添加剂工艺。根据目的,本工艺需要材料成粒设备、加水或者去水设备以及混合设备。该模制复合物由加热处理前的再生废料或者干燥的未用过的原料构成。
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公开(公告)号:CN1084650C
公开(公告)日:2002-05-15
申请号:CN97197618.X
申请日:1997-07-18
Applicant: 赫加奈斯公司
Inventor: J·阿威德森
CPC classification number: B22F9/082 , B22F1/0088 , B22F2201/05 , B22F2203/03 , B22F2999/00 , C21D3/04
Abstract: 本发明涉及一种生产低氧、低碳铁基粉末。该方法包括以下步骤,制备一种基本由铁和任选的至少一种选自铬、锰、铜、镍、钒。铌、硼、硅、钼、钨的合金元素组成的粉末;在含至少H2和H2O气体的气氛对该粉末脱碳;测量至少一种形成于脱碳期间的碳的氧化物(或气体)的浓度;或测量位于沿窑炉长度方向上相互间隔预定距离的至少两点处的氧分压;借助于所述测量调整脱碳气氛中H2O的含量。另一个办法是将测量碳的氧化物与测量氧分压相结合。
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公开(公告)号:CN1316869A
公开(公告)日:2001-10-10
申请号:CN01104996.0
申请日:1996-04-19
Applicant: 克里萨里斯技术公司
CPC classification number: C22C33/0278 , B22F3/23 , B22F2998/00 , B22F2998/10 , B22F2999/00 , C22C1/0491 , C22C38/06 , B22F3/04 , B22F3/20 , B22F3/1208 , B22F3/18 , B22F3/10 , B22F9/082 , B22F3/15 , B22F2201/05
Abstract: 公开了一种由铁铝金属化合物合金制成的电阻加热元件,包括(以重量计),大于4%Al,≤1%Cr,和有效量的Zr,其量足以形成沿垂直于加热元件一个裸露表面取向的氧化锆肋条,并在从室温到超过500℃的热循环中能钉扎加热元件表面的氧化物。还公开了一种电阻加热元件的粉末冶金制备方法。
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公开(公告)号:CN107275024B
公开(公告)日:2018-11-23
申请号:CN201610215687.X
申请日:2016-04-08
Applicant: 沈阳中北通磁科技股份有限公司
CPC classification number: C21D6/007 , B22F1/0055 , B22F3/101 , B22F3/16 , B22F3/162 , B22F2998/10 , B22F2999/00 , C21D9/00 , C22C33/02 , C22C33/04 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C38/06 , C22C38/10 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C2202/02 , H01F1/0577 , H01F1/059 , H01F41/0293 , B22F9/08 , B22F2009/048 , B22F2009/044 , B22F3/02 , B22F3/10 , B22F2201/02 , B22F2201/20 , B22F2201/05
Abstract: 本发明公开了一种含有氮化物相的高性能钕铁硼永磁铁及其制造方法。该钕铁硼永磁铁的主相具有R2T14B结构,晶界相分布在主相的周围,晶界相中含有N、F、Zr、Ga、Cu元素,在主相和晶界相之间存在含有R1、Tb、N元素的复合相,复合相含有(R1,Tb)2T14(B,N)结构的相,其中R代表两种以上的稀土元素,且必须含有Pr和Nd,T代表Fe、Mn、Al和Co元素,R1代表一种以上的稀土元素,且必须含有Dy或Tb中的至少一种;所述的主相含有Pr、Nd、Fe、Mn、Al、Co、B元素,晶界相中还含有选自Nb和Ti元素的至少一种。该钕铁硼磁铁中采用N元素取代部分B元素可以提高钕铁硼稀土永磁的磁性能,尤其是提高钕铁硼稀土永磁的矫顽力,明显提高永磁体的使用温度。
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公开(公告)号:CN107470634A
公开(公告)日:2017-12-15
申请号:CN201710627065.2
申请日:2017-07-28
Applicant: 宁波金钟粉末冶金有限公司
IPC: B22F5/00 , B22F3/10 , B22F3/24 , C22C38/16 , C22C38/18 , C22C38/12 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C33/02 , F16F9/32
CPC classification number: B22F5/00 , B22F3/1007 , B22F3/24 , B22F2003/241 , B22F2998/10 , B22F2999/00 , C22C33/0221 , C22C33/0264 , C22C38/12 , C22C38/16 , C22C38/18 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/24 , F16F9/32 , B22F1/0059 , B22F3/02 , B22F2003/166 , B22F2003/248 , B22F2201/02 , B22F2201/05
Abstract: 本发明涉及减震器活塞及其制备方法。该减震器活塞由以下质量百分比成分制成:电解铜粉:1.5-3.9%,石墨粉:0.6-0.9%,合金元素M:0.5-3.0%,硬脂酸锌:0.2-1.0%,硫磺粉:0.03-0.08%,余量为铁粉以及不可避免的杂质元素。其制备方法包括配料混合、压制、烧结、整形以及蒸汽处理。采用本发明配方和制备方法制成的减震器活塞强度、硬度等机械性能良好,表面光洁度高,气密性好,可以延长活塞的使用寿命,降低保养维护费用。
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公开(公告)号:CN104583450B
公开(公告)日:2017-09-01
申请号:CN201380043387.2
申请日:2013-07-08
Applicant: 斯泰克波尔国际金属粉末有限公司
CPC classification number: H01M8/0232 , B22F1/0014 , B22F1/0059 , B22F3/12 , B22F3/24 , B22F2003/242 , B22F2998/10 , B22F2999/00 , C22C1/045 , C23C8/02 , C23C8/10 , C23C8/24 , H01M8/0243 , H01M8/0245 , H01M2008/1293 , Y02P70/56 , B22F3/02 , B22F3/1021 , B22F3/10 , B22F2003/248 , B22F2201/02 , B22F2201/03 , B22F2201/05
Abstract: 通过一次压制压实粉末共混合以形成具有最终互连体的所需形状的生坯互连体,由此制造用于固体氧化物燃料电池的互连体。该粉末共混物包含铬和铁,并可以包含有机润滑剂。该粉末共混物的铁部分的至少50重量%或更多包含小于45微米的铁颗粒。该生坯互连体随后烧结和氧化以形成最终的互连体。该氧化步骤在连续流式炉中进行,其中受控气氛(例如加湿的空气)在互连体的行进方向上进料到该炉中。该最终的互连体包含至少90重量%的铬、至少3重量%的铁和小于0.2重量%的氮。该最终互连体在流场中的平均密度可以小于6.75g/cc。
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公开(公告)号:CN106104727A
公开(公告)日:2016-11-09
申请号:CN201580013307.8
申请日:2015-03-12
Applicant: 日立金属株式会社
CPC classification number: H01F27/255 , B22F1/02 , B22F2998/10 , B22F2999/00 , C22C33/0278 , C22C38/00 , C22C2202/02 , H01F1/147 , H01F1/22 , H01F1/26 , H01F41/0246 , B22F1/0059 , B22F3/22 , B22F3/02 , B22F3/16 , B22F2003/248 , B22F1/0011 , B22F9/082 , B22F2009/0828 , B22F2009/0824 , B22F1/0096 , B22F3/1017 , B22F2003/023 , B22F2003/245 , B22F3/10 , B22F2003/026 , B22F2201/05 , B22F2201/03
Abstract: 本发明提供一种在采用简单的成型加压的制造方法中,能确保高强度和高绝缘性并且能够应对复杂的形状的压粉磁芯的制造方法。本发明是使用金属系的软磁性材料粉的压粉磁芯的制造方法,其特征在于,包括:第一工序,将软磁性材料粉和粘合剂混合后进行喷雾干燥;第二工序,对经过所述第一工序而得到的混合物进行加压成型;第三工序,对经过所述第二工序而得到的成型体实施磨削加工和切削加工中的至少一种;第四工序,对经过了所述第三工序的成型体实施热处理,在所述第四工序中,通过对所述成型体进行热处理,从而在所述软磁性材料粉的表面形成含有该软磁性材料粉所含元素的氧化物层。
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公开(公告)号:CN102959653B
公开(公告)日:2016-02-10
申请号:CN201180032708.X
申请日:2011-06-29
Applicant: 日立金属株式会社
CPC classification number: H01F41/005 , B22F2003/248 , B22F2999/00 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C38/06 , C22C38/10 , C22C38/16 , C22C2202/02 , C23C8/10 , H01F1/01 , H01F1/0536 , H01F1/0577 , H01F41/026 , B22F2201/03 , B22F2201/05
Abstract: 本发明的课题是提供一种即使在温度和湿度变动的环境中也具有极其优异的抗蚀性,并且具有优异的磁特性的经表面改性的稀土类烧结磁铁的制造方法。作为其解决手段的本发明的经表面改性的稀土类烧结磁铁的制造方法,其特征在于,包括对稀土类烧结磁铁在氧分压为1×103Pa~1×105Pa、水蒸气分压为45Pa以下,且氧分压与水蒸气分压的比率(氧分压/水蒸气分压)为450~20000的气氛下,在200℃~600℃进行热处理的工序。
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