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公开(公告)号:CN102189104A
公开(公告)日:2011-09-21
申请号:CN201110087575.8
申请日:2011-04-08
申请人: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC分类号: B21B15/00
摘要: 本发明公开了一种冷轧无取向电工钢边部起皮缺陷控制方法,可有效消除冷轧无取向电工钢的边部起皮缺陷。该冷轧无取向电工钢边部起皮缺陷控制方法,对无取向电工钢连铸板坯长度方向的四条棱边进行倒角处理。由于将无取向电工钢连铸板坯长度方向的四条棱边进行倒角处理,从而可避免无取向电工钢轧制过程中板坯角部由于冷却较快形成的角部缺陷经轧制后在冷轧无取向电工钢边部形成起皮缺陷,大大提高了冷轧无取向电工钢产品的质量,尤其适合在冷轧无取向电工钢产品的生产作业中推广应用。
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公开(公告)号:CN101733376B
公开(公告)日:2011-07-27
申请号:CN200810176429.0
申请日:2008-11-11
申请人: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司
IPC分类号: B22D11/11 , B22D11/112 , B22D11/18
摘要: 一种车轴钢连铸方法,该方法包括将钢水从中间包浇注至结晶器,形成未完全凝固的车轴钢铸坯,然后将该未完全凝固的车轴钢铸坯以拉速v从结晶器中拉出并依次经过二冷区和空冷区,得到完全凝固的车轴钢铸坯,其中,该方法还包括使用依次设置在空冷区的多个轻压下机架中的至少一个对所述未完全凝固的车轴钢铸坯实施轻压下的轻压下过程,所述未完全凝固的车轴钢铸坯在所述轻压下过程中的中心固相率fs保持在0.2-0.95。对中心固相率为0.2-0.95的未完全凝固的车轴钢铸坯进行轻压下,可以消除或减少因铸坯收缩形成的内部空隙来防止晶间富集溶质的钢液向铸坯中心横向流动;并促使液相中心富集溶质的钢液沿拉坯方向反向流动,使溶质元素在钢液中重新分配,改善中心偏析。
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公开(公告)号:CN102039386A
公开(公告)日:2011-05-04
申请号:CN200910204331.6
申请日:2009-10-15
申请人: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC分类号: B22D11/111
摘要: 本发明提供了一种连铸用结晶器保护渣,其中,所述保护渣含有CaO、SiO2、Al2O3、Na2O、F-、Li2O和C,且所述保护渣的碱度为0.95-1.05,1300℃下的粘度为0.22-0.32Pa·S,熔点为1060-1120℃,粘温曲线转折温度为900-1100℃。本发明还提供了在本发明提供的连铸用结晶器保护渣的存在下,对冶炼后得到的钢水进行板坯连铸,从而制得的低合金钢板坯的方法。采用本发明提供的连铸用结晶器保护渣连铸生产低合金钢板坯,能够显著减轻所述铸坯的表面裂纹缺陷和皮下裂纹缺陷。
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公开(公告)号:CN101457275B
公开(公告)日:2011-04-20
申请号:CN200910300110.9
申请日:2009-01-08
申请人: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司
CPC分类号: Y02P10/242
摘要: 本发明属于钢铁冶金技术领域,具体涉及控制转炉工艺生产铝脱氧钢氮含量的方法,用于防止转炉工艺生产铝脱氧钢增氮的问题。解决本发明技术问题是通过如下技术方案实现控制转炉工艺生产铝脱氧钢氮含量的:在转炉开始造渣时将转炉炉渣碱度CaO/SiO2调整为5~7。通过控制转炉炉渣碱度可提高转炉冶炼过程的脱氮率,脱氮率由50%~70%提高到65%~85%,转炉终点钢水氮含量可控制在15PPm以内。通过碱度控制、加入特殊渣料和连铸开浇前在钢包下口与保护管之间使用带帽沿的密封垫圈密封,实现了LD-LF-SCC工艺铸坯氮含量≤35PPm、LD-LF-RH-BCC工艺铸坯氮含量≤30PPm的稳定控制。
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公开(公告)号:CN101962700A
公开(公告)日:2011-02-02
申请号:CN201010239801.5
申请日:2010-07-29
申请人: 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
CPC分类号: Y02P10/242
摘要: 本发明属于冶金领域,具体涉及一种使用半钢冶炼低磷钢水的方法。本发明要解决的技术问题为在保证转炉脱碳效果的前提下降低终点钢水的磷含量以利于生产低磷钢。本发明解决技术问题的技术方案为提供一种使用半钢冶炼低磷钢的方法。该方法的步骤为:将经脱硫提钒后的半钢兑入转炉后,加入第一批炼钢造渣剂转炉内吹炼4~6分钟后进行放渣操作,然后加入第二批造渣剂进行吹炼。采用本发明方法可获得磷含量≤0.006%的终点钢水,转炉脱磷率达到92.5%以上。本发明在不影响炼钢脱磷和脱碳任务的前提下,降低了终点钢水的磷含量,为低磷钢的生产提供了重要的技术支撑。
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公开(公告)号:CN101956040A
公开(公告)日:2011-01-26
申请号:CN201010507217.3
申请日:2010-10-14
申请人: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团成都钢钒有限公司
摘要: 本发明公开了一种能够进一步提高洁净度的洁净钢生产方法,包括以下步骤:铁水预处理脱硫至[S]≤0.010%后入转炉冶炼,脱磷控硫,控制转炉终点钢水[P]≤0.0080%,[S]≤0.010%;出钢过程向钢包内加入钢包渣改性剂,进行钢包渣调渣改性处理,处理后钢水[P]≤0.0060%~0.0080%,[S]≤0.0080%,下渣量≤0.5%;LF精炼中控制精炼终渣成分,LF精炼后钢水软吹氩时间≥5min,[S]≤0.0020%,成分合格;再经VD精炼后[H]≤1.5ppm;连铸,中间包采用双层高碱度覆盖剂,加密封圈及长水口吹氩保护浇注,恒速浇铸,钢水过热度ΔT在15℃~30℃,通过以上对各工序接点的控制,在基本不增加生产成本的情况下,进一步提高了洁净钢的洁净度:按重量百分比,钢中S≤20ppm、P≤100ppm、TO≤18ppm、H<2.0ppm、N≤35ppm;A、B、C、D类夹杂均≤0.5级。
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公开(公告)号:CN101914717A
公开(公告)日:2010-12-15
申请号:CN201010247311.X
申请日:2010-08-06
申请人: 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
摘要: 本发明属于钢铁冶金领域,特别涉及一种将钒铁细粉用于RH工位,对钢水进行钒合金化的方法。本发明要解决的技术问题是含钒细粉难以简单有效利用的问题。本发明解决上述的目的在于提供一种将粒度为5~15毫米的FeV50细粉用于RH钢水精炼工位对钢水合金化的方法。该方法不仅对炼钢任务和生产组织无影响,而且使粒度为5~15毫米的FeV50细粉资源得到了充分利用。该方法具有操作简单,易于控制,金属钒收率高等特点。为充分有效利用钒资源和降低炼钢过程生产成本提供了新的选择。
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公开(公告)号:CN101891998A
公开(公告)日:2010-11-24
申请号:CN200910202921.5
申请日:2009-05-18
申请人: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司
IPC分类号: C09D133/02 , C09D163/00 , C09D125/14 , C09D133/04 , C09D175/04 , C09D7/12 , C23C22/53 , C23C22/60 , C23C22/07
CPC分类号: C23C22/23 , C08K3/36 , C09D5/08 , C09D5/18 , C09D7/61 , C09D7/67 , C23C22/17 , C23C22/36 , C23C2222/20
摘要: 本发明提供了一种涂料组合物,该涂料组合物为将含有纳米SiO2、成膜物质、成膜助剂、促进剂、酸和水的混和物混合均匀得到的,且所述涂料组合物的pH值为3-9。本发明还提供了一种镀锌钝化材料,该镀锌钝化材料包括镀锌基材和附着在该镀锌基材表面的钝化涂层,所述钝化涂层为本发明提供的涂料组合物固化后形成的产物。本发明提供的涂料组合物可以为镀锌钝化材料获得良好的耐腐蚀性、耐水性、耐高温性能和表面导电性以及所形成的钝化涂层与镀锌材料的良好的附着性。此外,本发明提供的涂料组合物不含六价铬,满足欧盟RoHS指令的要求。
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公开(公告)号:CN101319257B
公开(公告)日:2010-10-27
申请号:CN200810302509.6
申请日:2008-07-03
申请人: 攀枝花新钢钒股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC分类号: C21C5/48
摘要: 本发明公开了顶、底复合吹炼技术领域中复吹转炉底吹透气结构及其制作方法。该结构包括透气砖,透气砖的气体出口处层叠覆盖有至少两层由不同质料的补炉料形成的可透气的保护层。该结构大大降低了透气砖的侵蚀速度,延长透气砖使用寿命。该结构的制作方法包括:a、当透气砖的气体出口处侵蚀形成凹坑后,向凹坑中填充补炉料,补炉料在透气砖的气体出口处固化形成第一层可透气的保护层;b、当第一层可透气的保护层侵蚀形成凹坑后,向凹坑中填补另一种质料的补炉料,补炉料在第一层可透气的保护层上固化形成第二层可透气的保护层。该方法具有高效、低成本的优点。该结构及其制作方法尤其适合应用在如含钒钛或TFe较高的低熔点炉渣的转炉上。
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公开(公告)号:CN101722287A
公开(公告)日:2010-06-09
申请号:CN200810173627.1
申请日:2008-11-03
申请人: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀枝花钢铁(集团)公司 , 攀枝花新钢钒股份有限公司
IPC分类号: B22D11/124 , B22D11/22
摘要: 本发明提供了一种连铸铸坯的冷却方法,该方法包括使铸坯通过喷淋冷却区进行冷却,其特征在于,所述喷淋冷却区至少为3个,铸坯连续通过所述至少3个喷淋冷却区,且依照铸坯通过的先后顺序,铸坯在各个喷淋冷却区中的温度降低值逐渐减小。本发明还提供了一种连铸钢坯的生产方法,该方法包括将钢水铸造成铸坯,然后将所得铸坯进行冷却,其中,所述冷却的方法为本发明提供的连铸铸坯的冷却方法。采用本发明的连铸铸坯的冷却方法和连铸钢坯的生产方法生产的连铸钢坯没有表面裂纹和内部裂纹,且中心疏松和中心偏析很小。
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