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公开(公告)号：CN112593090A
公开(公告)日：2021-04-02
申请号：CN202011343879.1
申请日：2020-11-25
申请人： 中南大学
摘要： 本发明公开了一种废旧铅膏火法再生制备纳米硫酸铅的方法，该方法将废铅膏与由焦粉、氧化钙和惰性氧化铝组成的稳定剂混匀后，置于惰性气氛下在950～1100℃进行焙烧，焙烧挥发物依次进入含二氧化硫的弱氧化性气氛中在600～950℃进行硫化焙烧和含二氧化硫的强氧化性气氛中在400～600℃进行硫化焙烧，得到纳米硫酸铅粉体；该方法以废旧铅膏为原料高效回收铅且获得高纯度纳米级硫酸铅粉体材料，可直接作为电池级原料，不但实现了废物利用，而且获得较高的经济价值，且该方法操作简单、生产成本低、环境友好，满足工业化生产要求。
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公开(公告)号：CN110306058B
公开(公告)日：2021-03-12
申请号：CN201910665076.9
申请日：2019-07-23
申请人： 中南大学
摘要： 本发明公开了一种转底炉高效处理含锌铁冶金尘泥的工艺，将含锌铁冶金尘泥或矿物制成的球团料先置于移动床上依次进行干燥处理、预热处理和燃料引燃处理，通过引入由转底炉煤气换热产生的热风对球团料进行预热处理，导入由转底炉煤气二次燃烧产生的热风对球团料进行燃料引燃处理，燃料引燃处理产生的废气用于球团干燥；经过燃料引燃处理后的球团料转入转底炉内直接进入还原阶段，从烟气中捕集凝结回收锌。该工艺克服了传统转底炉工艺因辐射传热导致料层薄、生产效率低的问题，实现了煤气资源的循环利用，降低了能耗，减少二次污染，对转底炉高效、清洁处理含锌铁冶金尘泥有重要意义。
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公开(公告)号：CN109248673B
公开(公告)日：2020-05-22
申请号：CN201811105078.4
申请日：2018-09-21
申请人： 中南大学
摘要： 本发明公开了一种资源化利用废弃活性炭实现铁矿烧结NOx和二噁英减排的方法，该方法是将废弃活性炭进行水浸、磨细及烘干预处理，得到活性炭粉，所述活性炭粉在表面喷洒尿素溶液后，与包括粗粒燃料、消石灰及细粒赤铁矿在内的原料混合制粒，得到粒料I；将包括含铁原料、熔剂、细粒燃料在内的原料混合制粒，得到粒料II；将粒料I和粒料II混匀后，依次进行布料、点火和烧结。该方法在不影响烧结产质量指标的情况下，将废弃活性炭取代部分焦粉或无烟煤，不仅可资源化利用废弃活性炭，还可降低烧结过程NOx和二噁英的排放，为后续末端治理减轻了压力，节约了烧结生产成本。
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公开(公告)号：CN109628733B
公开(公告)日：2020-02-04
申请号：CN201910034958.5
申请日：2019-01-15
申请人： 中南大学
摘要： 本发明公开了一种基于燃料合理分布的低碳低NOx烧结方法，该方法将下部料层主要配加燃烧速度快、热值相对较低、氮含量低的新型燃料，上部料层配加燃烧速度慢、热值高的化石燃料，同时将烧结机中部风箱中CO含量较高的烟气循环回烧结料面，充分利用烟气潜热为上部料层进一步补充热量。该方法有效耦合了上下部料层烧结速度由慢至快、蓄热量由低至高的特点与新型燃料、化石燃料燃烧速度快慢和热值高低的差异，并高效利用了烟气中的CO潜热，在改善烧结产量、质量指标的同时，每吨烧结矿固体燃耗减少2～4kgce，CO排放量减少30～50％，NOx减排40～60％,实现低碳、低NOx烧结。
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公开(公告)号：CN110699142A
公开(公告)日：2020-01-17
申请号：CN201910957859.4
申请日：2019-10-10
申请人： 中南大学
摘要： 本发明公开了一种铁矿烧结生物质燃料及其制备方法和应用。该方法是将生物质粉末与选铁尾矿渣-硅石尾矿渣混合粉末混匀后，压制成生物质颗粒；所述生物质颗粒置于保护气氛下依次进行低温预处理及高温炭化处理，即得热值为26～33MJ/kg、挥发分0.5～3％、比表面积为10～25m2/g、孔隙率为15～25％、视密度为1.5～2.2g/cm3的高品质生物质燃料，该生物质燃料充分利用矿渣中惰性组分SiO2弱化生物质燃料热化学反应活性、铁氧化物促进挥发分高效裂解的综合效应，可高比例替代化石燃料的生物质燃料使用，实现从源头上高效减排SOx、NOx、CO2。
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公开(公告)号：CN109628733A
公开(公告)日：2019-04-16
申请号：CN201910034958.5
申请日：2019-01-15
申请人： 中南大学
摘要： 本发明公开了一种基于燃料合理分布的低碳低NOx烧结方法，该方法将下部料层主要配加燃烧速度快、热值相对较低、氮含量低的新型燃料，上部料层配加燃烧速度慢、热值高的化石燃料，同时将烧结机中部风箱中CO含量较高的烟气循环回烧结料面，充分利用烟气潜热为上部料层进一步补充热量。该方法有效耦合了上下部料层烧结速度由慢至快、蓄热量由低至高的特点与新型燃料、化石燃料燃烧速度快慢和热值高低的差异，并高效利用了烟气中的CO潜热，在改善烧结产量、质量指标的同时，每吨烧结矿固体燃耗减少2～4kgce，CO排放量减少30～50％，NOx减排40～60％,实现低碳、低NOx烧结。
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公开(公告)号：CN108998606A
公开(公告)日：2018-12-14
申请号：CN201810891264.9
申请日：2018-08-07
申请人： 中南大学
IPC分类号： C21B5/00
摘要： 本发明公开了一种球团矿和烧结矿冶金性能优化配置的高炉含铁炉料结构，其包含优化配置的球团矿和/或优化配置的烧结矿；优化配置的球团矿和烧结矿通过调控钙镁硅铁组成比例使两种炉料的软化温度差异降低至90℃以下，熔化温度的差异降低至100℃以下，实现高炉冶炼过程两种炉料软化、熔化较为同步，降低高炉软熔带的厚度，改善高炉床层的透气性，从而实现球团矿入炉比例提高到25～50％，达到提高高炉冶炼经济技术指标的目的。
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公开(公告)号：CN108325307A
公开(公告)日：2018-07-27
申请号：CN201711457956.4
申请日：2017-12-28
申请人： 中南大学
发明人： 季志云 , 范晓慧 , 甘敏 , 陈许玲 , 姜涛 , 李光辉 , 袁礼顺 , 吕薇 , 汪国靖 , 周阳 , 曹风 , 赵元杰 , 赵一雄 , 肖恒 , 黄柱成 , 杨永斌 , 郭宇峰 , 朱忠平 , 李骞 , 张元波 , 许斌
IPC分类号： B01D49/00
CPC分类号： B01D49/00
摘要： 本发明公开了一种基于强化料层吸附的烧结烟气PM2.5减排方法，该方法是铁矿烧结原料在制备粒料过程中在第二圆筒混合机尾部离卸料端4.5～5m处添加消石灰，以及在离卸料端3～3.5m处喷洒吸附剂溶液，获得表面粘附有消石灰和吸附剂的粒料小球，利用吸附剂和消石灰吸附并粘结PM2.5的作用来减少烧结过程PM2.5的排放。然后采用半干法或干法脱硫-布袋除尘工艺对旋风除尘后的烧结升温段烟气进行净化，非升温段烟气采用电除尘净化，使得外排烟气中PM2.5的浓度降低至20mg/Nm3以下，满足严格的排放标准要求，该方法不需改变原有烧结流程，无需增设大型净化设备，即可实现烧结烟气PM2.5的高效经济治理。
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公开(公告)号：CN107983154A
公开(公告)日：2018-05-04
申请号：CN201711212095.3
申请日：2017-11-28
申请人： 中南大学
发明人： 甘敏 , 范晓慧 , 季志云 , 陈许玲 , 姜涛 , 吕薇 , 汪国靖 , 李光辉 , 袁礼顺 , 黄柱成 , 杨永斌 , 郭宇峰 , 张元波 , 李骞 , 朱忠平 , 许斌 , 周阳 , 姚佳文 , 王壮壮 , 黄康 , 郑如月 , 王巧 , 肖永贤
摘要： 本发明开发一种烧结烟气活性炭并联式双塔脱硫脱硝工艺，该工艺是将烧结高SO2烟气和高NOx烟气分开治理，分别在并联的活性炭双级吸附塔中单独进行脱硫、脱硝。烧结烟气分段的方法是根据烧结机各段烟气含NOx和SO2的浓度不同，分为头部、中部、中尾部和尾部四部分烟气，烧结机头部和中尾部的烟气汇入脱硫塔进行脱硫；烧结机中部和尾部的烟气汇入脱硝塔进行脱硝。脱硫塔活性炭吸附SO2后进入再生塔进行解析，再生后的活性炭进入脱硝塔进行循环利用，脱硝后活性炭进入脱硫塔进行脱硫，活性炭在三个塔中依次往复循环利用。该工艺提高了脱硝效率，同时大幅降低了烟气处理量，降低了设备投资和运行费用。
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公开(公告)号：CN105087906B
公开(公告)日：2017-07-21
申请号：CN201510533729.X
申请日：2015-08-27
申请人： 中南大学
发明人： 甘敏 , 季志云 , 范晓慧 , 陈许玲 , 姜涛 , 李光辉 , 余志元 , 周阳 , 黄晓贤 , 吕薇 , 袁礼顺 , 郭宇峰 , 杨永斌 , 黄柱成 , 李骞 , 张元波 , 朱忠平 , 许斌 , 何向宁 , 李强
摘要： 本发明公开了一种铁矿烧结过程NOx减排的方法，先将常规烧结燃料焦粉或无烟煤筛分成‑1mm、1~3mm、+3mm三个粒级；再将‑1mm焦粉或无烟煤与粒度为‑1mm的高反应性化石燃料或生物质燃料压制成1~3mm的燃料颗粒，然后与1~3mm焦粉或无烟煤、细粒铁矿、部分粗粒铁矿、熔剂、返矿进行一次预制粒，制粒后的混合料和经改性处理后的+3mm焦粉或无烟煤以及剩余的粗粒铁矿进行二次混合制粒，所得到的混合料经布料后进行点火、烧结。本发明依据不同粒级化石燃料生成NOx的特性，有针对性地控制各个粒级化石燃料NOx的生成行为，从而较大程度减少NOx的生成以达到降低NOx排放，NOx减排量达到20~40%。
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