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公开(公告)号：CN103769010B
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201210401551.X
申请日：2012-10-19
IPC分类号： B01J8/24
摘要： 一种沸腾床反应器，包括壳体和三相分离部件，壳体自上而下依次包括扩大段、过渡段和直筒段，三相分离部件设置在扩大段和过渡段内，扩大段的侧壁上设置有液体排出口，其中，沸腾床反应器还包括内管和气液分布器，内管设置在壳体内，并且从直筒段的下部延伸至扩大段的下部，内管的下端开口与直筒段连通，内管的上端开口与扩大段连通；三相分离部件分布于内管的上部周围；气液分布器设置在直筒段内，并位于内管的底部。在该沸腾床反应器中，物料的循环完全可以由入口物料的动能和反应器内不同区域内物料的密度差来推动，使得整个工艺比较节能；而且反应器的利用效率较高，在重油加氢裂解过程中可以大大减少非临氢环境下的热裂解反应的发生。
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公开(公告)号：CN103374388B
公开(公告)日：2015-07-29
申请号：CN201210107562.7
申请日：2012-04-13
摘要： 一种铁和钙含量高的重质油的加氢处理方法，包括在加氢处理反应条件下，将铁和钙含量高的重质原料油与一种催化剂组合接触，所述催化剂组合包括加氢活性保护催化剂I、加氢脱金属催化剂II和加氢处理催化剂III，所述催化剂组合中各催化剂的布置使得所述原料油依次与包括加氢活性保护催化剂I、加氢脱金属催化剂II和加氢处理催化剂III接触，以体积计并以所述催化剂组合的总量为基准，所述加氢活性保护催化剂I的含量为3-40％，加氢脱金属催化剂II的含量为10-50％，加氢处理催化剂III的含量为20-70％，其中，所述加氢活性保护催化剂I包括催化剂Ia，所述催化剂Ia含有含钛的氧化铝-氧化硅成型载体和加氢活性金属组分。
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公开(公告)号：CN102453530B
公开(公告)日：2015-05-20
申请号：CN201010519224.5
申请日：2010-10-26
IPC分类号： C10G65/04
摘要： 一种加工重质油品的加氢方法，重质油品原料油和氢气混合后进入加氢保护反应区，其反应流出物不经分离直接进入加氢处理反应区，进行加氢处理反应，所述加氢保护区中设置至少两个并联的可轮流切换使用的上流式加氢保护反应器。本发明采用四种加氢保护剂级配的方法，特别有利于脱除金属，以防止堵塞和提高主催化剂的寿命，延长装置的操作周期。采用可切换操作方法，可以充分利用所有具有活性的催化剂，并且与现有技术相比，渣油加氢装置的运转周期可延长20-40％，从而增加了渣油加氢装置的运行效率，提高了经济性。
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公开(公告)号：CN104593068A
公开(公告)日：2015-05-06
申请号：CN201310533162.7
申请日：2013-10-31
IPC分类号： C10G69/00
CPC分类号： C10G69/00 , C10G2300/202 , C10G2300/305 , C10G2400/02
摘要： 一种由渣油生产高辛烷值汽油的方法。该方法将催化裂化重柴油掺入渣油加氢原料中一起加氢处理，可以降低渣油的粘度，提高渣油体系的相溶性，促进渣油的加氢脱除杂质反应，降低渣油加氢催化剂结焦。另一方面富含多环芳烃的催化裂化重柴油经加氢处理后得到富含单环芳烃的加氢柴油，与同样富含单环芳烃的催化裂化轻柴油混合后，再循环回催化裂化单元得到富含单环芳烃的高辛烷值汽油。
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公开(公告)号：CN104560138A
公开(公告)日：2015-04-29
申请号：CN201310498804.4
申请日：2013-10-22
CPC分类号： C10G49/12 , C10G49/02 , C10G2300/206
摘要： 本发明涉及一种沸腾床重油加氢处理方法，包括：在加氢催化剂的存在下，在重油加氢处理条件下，使重油原料和氢气在沸腾床反应器中进行反应，所述加氢催化剂为催化剂A和催化剂B的组合，所述催化剂A与所述催化剂B的性质不同，二者均具有双峰孔结构，且二者具有主体化学成分相同的载体。本发明的方法中通过采用两种具有双峰孔结构的混合催化剂，其加氢脱硫、加氢脱金属、残炭转化和沥青质转化活性都高于现有技术，特别是沥青质转化活性提高明显。
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公开(公告)号：CN104338536A
公开(公告)日：2015-02-11
申请号：CN201310334167.7
申请日：2013-08-02
IPC分类号： B01J23/847 , B01J32/00 , B01J35/10 , C10G45/06
摘要： 一种加氢活性保护催化剂及其制备与应用，该催化剂含有氧化铝载体和加氢活性金属组分，所述加氢活性金属组分选自至少一种第Ⅷ族金属组分和至少一种第VB族金属组分，以氧化物计并以催化剂为基准，所述第Ⅷ族金属组分的含量为大于0至小于等于0.8重量％，第VB族金属组分的含量为大于0至小于等于5重量％，以压汞法表征，所述载体的孔容为0.6-1.4毫升/克，比表面积为100-400米2/克，所述载体在直径为5-20nm和直径为100-300nm呈双峰孔分布，其中，直径为5-20nm孔的孔体积占总孔容的30-50%，直径为100-300nm孔的孔体积占总孔容的15-35％。与现有技术相比，本发明提供的加氢保护催化剂同时具有较好的加氢脱金属活性。
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公开(公告)号：CN104293382A
公开(公告)日：2015-01-21
申请号：CN201310303925.9
申请日：2013-07-18
摘要： 一种催化裂化原料预处理方法，包括在加氢处理反应条件下，将原料油依次与包括加氢处理催化剂Ⅰ、加氢处理催化剂Ⅱ和加氢处理催化剂Ⅲ的催化剂组合接触，以体积计并以所述催化剂组合的总量为基准，所述加氢处理催化剂Ⅰ的含量为3-40%，加氢处理催化剂Ⅱ的含量为10-50%，加氢处理催化剂Ⅲ的含量为20-70%；其中，所述加氢处理催化剂I含有含IVB族金属组分的成型氧化铝载体和加氢活性金属组分，以所述含IVB族金属组分的成型氧化铝载体为基准，所述载体中氧化铝的含量为70-99重量%，氧化钛的含量为1-30重量%；所述加氢处理催化剂Ⅱ含有选自至少一种第VIB族和至少一种第VB族的加氢活性金属组分，以氧化物计并以催化剂Ⅱ为基准，所述第VIB族金属组分的含量为0.2-15重量%，第VB族金属组分的含量为0.2-12重量%。与现有技术相比，本发明具有更好的烃油加氢处理性能。
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公开(公告)号：CN103059928B
公开(公告)日：2014-12-31
申请号：CN201110326446.X
申请日：2011-10-24
IPC分类号： C10G65/02
摘要： 本发明提供一种加氢处理装置，该装置包括依次串联的加氢保护单元和主加氢处理单元，所述加氢保护单元包括并联的主加氢保护反应器和备用加氢保护反应器，所述主加氢保护反应器的体积大于备用加氢保护反应器的体积。本发明还提供该加氢处理装置的应用以及渣油加氢处理方法，该方法包括，将渣油和氢气引入上述的加氢处理装置中，在加氢处理过程中，主加氢保护反应器与备用加氢保护反应器交替使用，并且，主加氢保护反应器的在线时间大于备用加氢保护反应器的在线时间。本发明的方法特别适于加工高钙含量的渣油和高金属含量的渣油。此外，由于大的加氢保护反应器在线时间长，因此，本发明具有更高的反应器利用率。
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公开(公告)号：CN104226297A
公开(公告)日：2014-12-24
申请号：CN201310233760.2
申请日：2013-06-13
摘要： 一种重油加氢处理催化剂及其制备与应用，该催化剂含有载体和负载在该载体上的加氢活性金属组分，所述载体含有氧化铝和第ⅣB族金属组分，以压汞法表征，所述载体的孔容为0.95-1.2毫升/克，比表面积为50-300米2/克，所述载体在直径为10-30nm和直径为300-500nm呈双峰孔分布，其中，直径为10-30nm孔的孔体积占总孔容的55-80%，直径为300-500nm孔的孔体积占总孔容的10-35％，所述加氢活性金属组分选自至少一种第VIB族金属组分和至少一种第VB族金属组分，以氧化物计并以催化剂为基准，所述第VIB族金属组分的含量为0.2-15重量％，第VB族金属组分的含量为0.2-12重量％。与现有技术提供的催化剂相比，本发明提供的脱沥青质催化剂的加氢脱金属、脱沥青质活性明显提高。
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公开(公告)号：CN104119954A
公开(公告)日：2014-10-29
申请号：CN201310144166.6
申请日：2013-04-23
IPC分类号： C10G69/00
摘要： 本发明提供了一种重质原料油的处理方法，其中，该方法在一种原料油处理装置中进行，所述装置包括依次串联的加氢保护单元、加氢处理单元和催化裂解单元，所述加氢保护单元包括并联的主加氢保护反应器和备用加氢保护反应器，所述主加氢保护反应器的体积大于所述备用加氢保护反应器的体积；该方法包括：将重质原料油和氢气引入所述装置中，并与所述装置设置的多个加氢催化剂床层接触得到加氢尾油；主加氢保护反应器与备用加氢保护反应器交替使用，所述主加氢保护反应器的在线时间大于所述备用加氢保护反应器的在线时间。本发明的方法低碳烯烃和单环芳烃产率高，且反应器空间利用率高。
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