公开(公告)号：CN103805918A

公开(公告)日：2014-05-21

申请号：CN201210461025.2

申请日：2012-11-15

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 章华兵 ,  李国保 ,  储双杰 ,  胡卓超 ,  沈侃毅 ,  杨勇杰 ,  张毅 ,  曹伟 ,  章培莉

IPC: C22C38/60 ,  C22C38/16 ,  C21D8/12

Abstract: 一种高磁感取向硅钢及其生产方法，其化学成分重量百分比为：C0.035~0.120%，Si？2.5~4.5%，Mn？0.05~0.20%，S？0.005~0.050%，Als0.015~0.035%，N？0.003~0.010%，Sn？0.03~0.30%，Cu？0.01~0.50%，V≤0.0100%，Ti≤0.0100%，Sb、Bi、Ni和Mo中一种以上，Sb+Bi+Nb+Mo：0.0025~0.0250%；（Sb/121.8+Bi/209.0+Nb/92.9+Mo/95.9）/（Ti/47.9+V/50.9）＝0.1~15；其余为Fe和其它不可避免的杂质。本发明在不新增设备的前提下，通过对钢种成分的设计，使铸坯中析出的夹杂物形态发生改变，尺寸粗大的夹杂物数量减少，相比传统高磁感取向硅钢的制造，可以降低铸坯加热温度100~150℃，且最终成品磁性能稳定，其典型磁感B8≥1.90T。

公开(公告)号：CN101333619B

公开(公告)日：2010-10-13

申请号：CN200710042539.3

申请日：2007-06-25

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 杨勇杰 ,  黑红旭 ,  李国保 ,  刘献东 ,  靳伟忠

IPC: C22C38/06 ,  C22C33/04 ,  B22D11/00 ,  B21B37/16 ,  C21D8/12 ,  C21D3/04 ,  C23C8/20 ,  C21D1/68 ,  C21D1/26

Abstract: 本发明公开了一种控制取向硅钢二次再结晶晶粒尺寸的工艺方法，其主要包括以下步骤：A)冶炼，用转炉或电炉炼钢，钢水经二次精炼和连铸后，获得取向钢铸坯，其中N含量≥40ppm；B)热轧；C)常化；D)冷轧，冷轧到成品板厚度，最终压下率≥80％；E)脱碳/渗氮，对钢板进行脱碳退火或含渗氮处理，氧化层清洗；F)铝浆涂敷形成精细铝网格；G)高温退火及热平整退火。本发明工序简单，容易操作，不需要激光刻痕即可达到细化磁畴、有效控制二次晶粒尺寸和形状的效果。

公开(公告)号：CN1958813A

公开(公告)日：2007-05-09

申请号：CN200510030930.2

申请日：2005-10-31

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 宿德军 ,  李国保 ,  刘献东 ,  杨勇杰 ,  胡卓超 ,  杨国华 ,  黑红旭 ,  孙焕德

IPC: C21D11/00 ,  B21B1/36 ,  B21B37/44 ,  C21D8/12

Abstract: 本发明的目的是使钢板具有高磁感、低铁损、生产效率高的特点，本发明提供一种普通取向硅钢的制造方法，该方法主要包括用通常工艺生产的普通取向硅钢热轧板，在900～1000℃进行150秒以下的均热，常化冷却时以1～10℃/秒的速度缓慢冷却到750℃，在750℃～400℃温度区间内以25～70℃/秒的速度急冷，然后采用二次冷轧法进行常规生产。本发明的优点在于易于产生GOSS织构，有利于二次再结晶的完善和稳定，使产品性能得到提高；同时提高了生产效率。

公开(公告)号：CN118516602A

公开(公告)日：2024-08-20

申请号：CN202310126837.X

申请日：2023-02-17

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 孙焕德 ,  李国保 ,  杨勇杰 ,  章华兵 ,  吴美洪 ,  刘德胜 ,  赵自鹏 ,  徐琪

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C21D8/02 ,  C21D1/26 ,  C23C8/26

Abstract: 本发明公开了一种高磁感取向硅钢，其含有Fe和其他不可避免的杂质，此外其还含有质量百分比如下的下述化学元素：C：0.035～0.120％，Si：2.5～4.5％，Mn：0.05～0.20％，P：0.005～0.05％，S：0.005～0.012％，Als：0.015～0.045％，N：0.003～0.010％,Sn：0.03～0.30％，Mo：0.01～0.03％。相应地，本发明还提供了该高磁感取向硅钢的制造方法。本发明通过适当的成分配比辅以常化退火，脱碳、渗氮工艺，最终获得稳定的超高磁感的产品，且避免了边裂，大幅提高了产品成材率。

公开(公告)号：CN117363963A

公开(公告)日：2024-01-09

申请号：CN202210757718.X

申请日：2022-06-30

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 凌晨 ,  李国保 ,  杨勇杰 ,  吉亚明 ,  黑红旭 ,  胡卓超 ,  姜全力 ,  马长松 ,  吴美洪 ,  赵自鹏

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C22C38/16 ,  C23C8/26 ,  C21D1/26 ,  C21D1/68 ,  C21D3/04 ,  C21D6/00 ,  C21D8/12

Abstract: 本发明公开了一种取向硅钢，其除包含90％以上的Fe和不可避免的杂质之外，还包含以质量百分比计的如下化学元素：C：0.02‑0.08％，Si：2.0‑4.5％，Mn：0.01‑0.10％，S≤0.0050％，酸溶性Al：0.01‑0.04％，N：0.002‑0.015％，Nb：0.006‑0.12％，以及选自P：0.01‑0.10％、Sn：0.01‑0.30％和Cu：0.01‑0.50％中的至少一种。本发明还公开了上述取向硅钢的制造方法，包括：冶炼和铸造；加热；热轧；冷轧；脱碳退火；渗氮；涂覆退火隔离剂；高温退火；涂覆绝缘涂层和刻痕。本发明的取向硅钢及其制造方法环保、低能耗，并且具有高磁感应强度和低磁致伸缩的高水平匹配，应用前景十分广阔。

公开(公告)号：CN117344210A

公开(公告)日：2024-01-05

申请号：CN202210749411.5

申请日：2022-06-29

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 吴美洪 ,  李国保 ,  沈侃毅 ,  杨勇杰 ,  姜全力 ,  吉亚明 ,  胡卓超 ,  赵自鹏 ,  章华兵 ,  凌晨

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C21D1/26 ,  C21D1/68 ,  C21D3/04 ,  C21D6/00 ,  C21D8/12 ,  B23K26/00

Abstract: 本发明提供一种取向硅钢，该取向硅钢包括硅钢基板及在其表面上形成的绝缘涂层，其不含硅酸镁和/或镁、铝的氧化物，该取向硅钢具有低铁损、低磁致伸缩、高叠片系数且表面涂层附着性高。本发明还提供一种用于制造上述取向硅钢的方法，与现有技术相比，该方法通过以合适的参数对硅钢基板进行激光处理，去除硅钢基板中的嵌入层和连续层并调节硅钢基板的表面粗糙度，由此获得综合性能优异的取向硅钢；该方法中的去除过程精确可控、污染小，且可自动化处理，操作方便。

公开(公告)号：CN117265361A

公开(公告)日：2023-12-22

申请号：CN202210691031.0

申请日：2022-06-13

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 吴美洪 ,  李国保 ,  沈侃毅 ,  姜全力 ,  杨勇杰 ,  赵自鹏 ,  胡卓超 ,  吉亚明 ,  章华兵

IPC: C22C33/04 ,  C21D1/26 ,  C21D6/00 ,  C21D8/12 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C23C22/33 ,  B23Q15/00 ,  H01F27/245

Abstract: 本发明公开了一种低磁致伸缩取向硅钢的制造方法，其包括步骤：(a)冶炼和铸造；(b)加热；(c)常化；(d)冷轧；(e)脱碳退火；(f)成品退火；(g)包括绝缘涂层涂覆的热拉伸退火；其特征在于，其中步骤(g)包括：(1)在硅钢基板的两个表面分别进行涂覆量相等的绝缘涂层涂覆；(2)烧结和冷却；(3)对涂覆有绝缘涂层的硅钢基板的其中一个表面进行单面激光刻痕，其中将进行了单面激光刻痕的一面定义为第一表面，与第一表面相对的另一面定义为第二表面；(4)检测第一表面和第二表面的挠度差，基于挠度差调整第一表面和第二表面上的绝缘涂层涂覆量差；其中第二表面上的绝缘涂层涂覆量大于第一表面上的绝缘涂层涂覆量。

公开(公告)号：CN116463545A

公开(公告)日：2023-07-21

申请号：CN202210030972.X

申请日：2022-01-12

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 马长松 ,  章华兵 ,  穆怀晨 ,  陈建兵 ,  赵彬 ,  赵自鹏 ,  吴美洪 ,  胡卓超 ,  杨勇杰 ,  李国保

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/16 ,  C21D8/12 ,  C21D1/26 ,  C21D1/74 ,  C21D3/04

Abstract: 本发明公开了一种含铜低温取向硅钢，其含有Fe和不可避免的杂质，其还含有质量百分比如下的下述化学元素：C：0.04～0.09％，Si：2.9～4.0％，Mn：0.05～0.2％，S：0.005～0.01％，Als：0.015～0.035％，N：0.0010～0.01％，Sn：0.01～0.1％，以及Cu，其中Cu含量满足：3％≤Si+Cu≤4.4％，0.05≤Cu/Si≤0.13，24≤(Mn+Cu)/S≤118。此外，本发明还公开了上述含铜低温取向硅钢的制造方法，其包括步骤：(1)冶炼和浇铸；(2)热轧；(3)两段式常化退火；(4)冷轧；(5)脱碳退火、渗氮、涂布高温隔离剂；(6)高温退火；(7)涂覆绝缘涂层，以及热拉伸平整退火。

公开(公告)号：CN114277308A

公开(公告)日：2022-04-05

申请号：CN202011032175.2

申请日：2020-09-27

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 章华兵 ,  李国保 ,  刘宝军 ,  刘德胜 ,  韩丹 ,  杨勇杰 ,  陈建兵 ,  吴美洪 ,  赵自鹏 ,  崔光华

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/20 ,  C22C38/44 ,  C22C38/60 ,  C23C8/26 ,  C21D8/12 ,  C22C33/04

Abstract: 本发明公开了一种高磁感取向硅钢，其除了Fe及不可避免的杂质元素以外还含有质量百分含量如下的下述各化学元素：Si：2.9～4.5％；C：0.03～0.08％；Als：0.015～0.035％；N：0.002～0.010％；Mn：0.05～0.20％；S：0.001～0.020％；V≤0.0100％；Ti≤0.0100％；其中，高磁感取向硅钢的二次晶粒尺寸为8～20mm。此外，本发明还公开了上述高磁感取向硅钢的渗氮工艺及制造方法，其渗氮工艺包括步骤：在脱碳退火炉内进行第一渗氮过程和第二渗氮过程，其中第一渗氮过程后钢板氮含量为100～180ppm，使第二渗氮过程后钢板氮含量为180～260ppm。其制造方法包括步骤：(1)冶炼和铸造(2)板坯加热(3)热轧(4)热轧板退火(5)冷轧(6)脱碳退火和上述渗氮工艺(7)涂覆MgO涂层(8)高温退火(9)绝缘涂层和平整退火。

公开(公告)号：CN111424166B

公开(公告)日：2022-03-18

申请号：CN201910022865.0

申请日：2019-01-10

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 黄望芽 ,  李国保 ,  杨勇杰 ,  凌晨

IPC: C21D11/00 ,  C21D8/12

Abstract: 本发明揭示了一种准确控制取向硅钢初次再结晶尺寸的方法，通过在线检测初次再结晶晶粒尺寸，实时指导动态调整脱碳退火工艺，实现稳定获得理想、稳定的初次再结晶晶粒，为获得完善的高温退火二次再结晶创造条件，保证稳定获得具有良好性能的取向硅钢的生产方法。本发明通过在线快速检测初次再结晶晶粒尺寸，实现对脱碳退火过程效果的在线评价，指导工艺动态调整方案；通过采用晶粒度调整模型，在晶粒度检测的基础上，实现脱碳退火温度的在线实时调整；通过在线实时调整工艺，稳定获得理想晶粒尺寸的初次再结晶组织，为取向硅钢二次再结晶创造良好条件。