一种大规格低氧含量TiAl合金铸锭的制备方法

    公开(公告)号:CN116770087A

    公开(公告)日:2023-09-19

    申请号:CN202310549620.X

    申请日:2023-05-16

    摘要: 本发明涉及有色金属熔炼技术领域,公开了一种大规格低氧含量TiAl合金铸锭的制备方法,包括:称取原料,原料,包括:海绵钛、铝豆及中间合金;将海绵钛均分为三份,将第一份海绵钛、铝豆及中间合金混合均匀形成第一混合物,将第一混合物与第二份海绵钛和第三份海绵钛以混布料方式结合得到结合物,将结合物整体压制成电极块,将电极块存放在干燥烘箱内;将干燥后的电极块组焊形成自耗电极;将自耗电极经过一次熔炼得到一次锭、将一次锭进行退火处理后进行电极焊接得到二次自耗电极、二次熔炼二次自耗电极得到二次锭、将二次锭进行退火处理后进行三次熔炼得到TiAl合金铸锭。通过本申请得到的TiAl合金铸锭,铸锭氧含量低,成分均匀,无明显裂纹、偏析缺陷。

    一种运动护具用TC16钛合金椭圆截面丝材的制备方法

    公开(公告)号:CN116689539A

    公开(公告)日:2023-09-05

    申请号:CN202310566761.2

    申请日:2023-05-19

    IPC分类号: B21C37/04

    摘要: 本发明公开了一种运动护具用TC16钛合金椭圆截面丝材的制备方法,采用冷镦用或者冷顶锻锻压比为1:4时试样无裂纹的TC16钛合金盘卷丝坯为原料,该原料的化学成分应满足GB/T 3620.1标准要求,同时要求组织特征为横、纵向初生α相均为等轴形态,且细小均匀,表面粗糙度≤1.6μm,先经过多道次辊模冷拉拔获得圆截面丝坯;然后用四辊轧机变态椭圆孔进行预成型轧制;接着用辊模冷拉拔和四辊轧机成品轧制相结合的方式精加工,以获得精确尺寸的椭圆截面丝材,最后热处理,即得到目标产物,且全程控制变形量、孔型等参数。本发明制备的丝材精度高、表面质量好,且室温拉伸性能完全满足运动护具的要求,并且批次一致性、稳定性好,便于批量化生产。

    多芯NbTi超导线材的制备方法

    公开(公告)号:CN115954157B

    公开(公告)日:2023-06-20

    申请号:CN202310239656.8

    申请日:2023-03-14

    摘要: 本发明公开了多芯NbTi超导线材的制备方法,具体为:将NbTi/Cu单芯棒整齐的密排在无氧铜管内,两者之间的间隙用无氧铜插棒填充,进行多道次冷拉拔,定尺切断,矫直,涡流探伤,获得NbTi/Cu二次复合棒;将清洗干净的NbTi/Cu二次复合棒整齐的密排在无氧铜管内,两者之间的间隙采用无氧铜插棒进行填充,最后进行多道次冷拉拔、多次时效热处理,获得多芯NbTi超导线材。采用薄壁无氧铜管结合铌箔阻隔层,通过热挤压制备低铜比的单芯棒,再通过两次穿管、多道次冷拉拔以及多次时效热处理获得高性能的多芯NbTi超导线材,从而有效解决了超导线材内部芯丝变形差、生产周期长、成品率低的问题。

    一种TB18超高强韧钛合金热处理工艺

    公开(公告)号:CN115852284A

    公开(公告)日:2023-03-28

    申请号:CN202211414478.X

    申请日:2022-11-11

    IPC分类号: C22F1/18

    摘要: 本发明属于钛合金材料热处理技术领域,涉及一种TB18超高强韧钛合金热处理工艺。该热处理工艺,固溶温度远超过相变点,可确保该合金发生充分的再结晶并获得全部的亚稳β晶粒,保障了该合金在时效过程中的时效强化效果,并且获得良好的断裂韧性和冲击韧性。时效过程中采用控温升温的方式,延长升温过程,将时效过程中由于大量β相向α相转变放热的峰值部分前移到升温过程中,保障了不同部位合金最终时效温度都处于最优时效温度范围,消除了由于相变放热而导致的不同位置时效效果不同带来的性能的不均匀性。本发明,对于任何尺寸的TB18钛合金工件,都能够实现不同部位的均匀热处理,保障工件组织和性能的均匀性。

    一种预防VAR一次锭熔炼过焊缝处掉块的控制方法

    公开(公告)号:CN114293042B

    公开(公告)日:2022-12-06

    申请号:CN202111662436.3

    申请日:2021-12-31

    IPC分类号: C22C1/02 C22C14/00

    摘要: 本发明公开了一种预防VAR一次锭熔炼过焊缝处掉块的控制方法,包括以下步骤:1)在钛合金电极块压制过程中,将其中任意两块电极块采用切断模具的方式,分别沿长度方向对其进行中分;其中,电极块是指将HTi和各种中间合金按照国标比例混合均匀并压制成块;2)采用错位拼接的方式组拼电极,并焊接相邻电极块之间的间隙;3)将焊接完成的自耗电极放置于真空自耗电弧炉中进行一次熔炼。本发明通过错位拼接的方式组拼电极,并严格控制相邻电极块之间的焊缝间隙,熔炼过程中设定电压波动的调节积分及比例系数,并结合稳弧磁场控制,明显提升了电压的稳定性,解决了现有VAR一次熔炼过焊缝掉块、掉渣、电压不稳、熔炼稳定性差的问题。

    一种GH2150A高温合金的热处理工艺及其应用

    公开(公告)号:CN115261755A

    公开(公告)日:2022-11-01

    申请号:CN202210934757.2

    申请日:2022-08-04

    摘要: 本发明属于高温合金材料技术领域,涉及一种GH2150A高温合金的热处理工艺及其应用。该工艺具体包括以下步骤:将GH2150A高温合金棒材进行阶梯升温固溶处理;对固溶处理后的GH2150A高温合金棒材进行清洗以去除GH2150A高温合金棒材表面的油污;将清洗后的GH2150A高温合金棒材在真空热处理炉中保温5h,保持温度为780℃~830℃,空冷;将热处理后的GH2150A高温合金棒材在真空热处理炉中保温16h,保持温度为650℃~730℃,空冷,即得到组织和力学性能符合标准要求的GH2150A高温合金棒材。通过阶梯升温固溶处理以释放合金加工所造成的储存能,从而抑制合金在固溶处理阶段的晶粒长大。

    一种大规格TA15钛合金异形锻坯的锻造方法

    公开(公告)号:CN111842747B

    公开(公告)日:2022-07-22

    申请号:CN202010555835.9

    申请日:2020-06-17

    IPC分类号: B21J5/00 B21J1/04 C22F1/18

    摘要: 本发明公开的一种大规格TA15钛合金异形锻坯的锻造方法,包括以下步骤:步骤1、开坯锻造,步骤2、细晶化处理,步骤3、中间坯锻造,步骤4、成型锻造。本发明一种大规格TA15钛合金异形锻坯的锻造方法,通过对锻造火次和变形温度的合理配置、变形方式和成型方法的优化、锻造时的压下量和送进量等参数的合理设置,有效提高了锻坯的组织均匀性,使锻坯的探伤水平达到Φ2.0‑9dB以上,同时减小了锻坯的各向异性。成功突破了TA15钛合金大规格异形锻坯的组织性能均匀性和稳定性控制技术,获得了各项技术指标满足要求的大规格异形锻坯制备技术。本发明生产效率高、可操作性强,适合大规模工业化生产。