一种具有多重孔结构的氧化镁基过滤器及其制备方法

    公开(公告)号:CN111111320A

    公开(公告)日:2020-05-08

    申请号:CN201911398544.7

    申请日:2019-12-30

    摘要: 本发明属于一种具有多重孔结构的氧化镁基过滤器及其制备方法。其技术方案是:先将多孔氧化镁细粉、二氧化硅微粉、铝酸钙水泥、α-Al2O3微粉和聚羧酸盐混合,再分别加入粒径为1.5~2mm、0.5~1.4mm和0.1~0.4mm的多孔氧化镁颗粒,混匀,加水搅拌,成型,养护,脱模,得到具有多重孔结构的氧化镁基过滤器生坯;然后将所述具有多重孔结构的氧化镁基过滤器生坯干燥,在1570~1670℃条件下保温2~4.5h,制得具有多重孔结构的氧化镁基过滤器。本发明所得制品强度高、抗热震性能好、寿命长、钢液通量大和对钢液中MgO、Al2O3和SiO2等非金属夹杂物的吸附能力强。

    具有多重孔结构的多孔氧化镁基陶瓷过滤器及其制备方法

    公开(公告)号:CN111099881A

    公开(公告)日:2020-05-05

    申请号:CN201911398532.4

    申请日:2019-12-30

    摘要: 本发明及一种具有多重孔结构的多孔氧化镁基陶瓷过滤器及其制备方法。其技术方案是:将改性多孔氧化镁细粉Ⅰ、改性多孔氧化镁细粉Ⅱ、ρ-Al2O3微粉和羧甲基纤维素钠混合均匀,外加铝溶胶、去离子水、消泡剂和减水剂,混匀,得到具有触变性的多孔氧化镁浆体。将预处理聚氨酯泡沫浸入具有触变性的多孔氧化镁浆体中,取出后去除多余的具有触变性的多孔氧化镁浆体,养护,干燥,在1300~1600℃保温2~5h,制得具有多重孔结构的多孔氧化镁基陶瓷过滤器。本发明所制制品具有过滤效果优异、强度高和热震稳定性好的特点;既适用于钢液净化领域,又适用于镁和镁合金熔体的净化领域。

    含功能涂层多重孔结构的多孔氧化镁基陶瓷过滤器及其制备方法

    公开(公告)号:CN110981540A

    公开(公告)日:2020-04-10

    申请号:CN201911399063.8

    申请日:2019-12-30

    摘要: 本发明涉及一种含功能涂层多重孔结构的多孔氧化镁基陶瓷过滤器及其制备方法。其技术方案是:先将改性多孔氧化镁细粉Ⅰ、改性多孔氧化镁细粉Ⅱ、ρ-Al2O3微粉和羧甲基纤维素钠混合,外加减水剂、消泡剂、铝溶胶和去离子水,混匀,得到具有触变性的多孔氧化镁浆体。将预处理聚氨酯泡沫浸入具有触变性的多孔氧化镁浆体,取出后去除多余的多孔氧化镁浆体,养护,干燥,在1350~1650℃保温,得到具有多重孔结构的多氧化镁基陶瓷过滤器初坯。然后对所述初坯用功能涂层泥浆进行涂层处理,800~1260℃保温,制得含功能涂层多重孔结构的多孔氧化镁基陶瓷过滤器。本发明所制制品不仅对熔融金属中非金属夹杂物过滤效果优异,且强度高和热震稳定性好。

    一种多孔的P型Bi2Te3基热电材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN107507909B

    公开(公告)日:2020-02-14

    申请号:CN201710671916.3

    申请日:2017-08-08

    IPC分类号: H01L35/34 H01L35/16 H01L35/26

    摘要: 本发明涉及一种多孔的P型Bi2Te3基热电材料及其制备方法。其技术方案是:先按Bi︰Sb︰Te的物质的量之比为x︰(2‑x)︰3配料,0.30≤x≤0.60,即得配料A;再称取配料A的0.01~4.00wt%的Te,即得配料B;将配料A和配料B混合,装入石英玻璃管或高硼硅玻璃管内,真空封装,置于加热炉于600~800℃熔炼,粉碎,筛分,得到P型Bi2Te3基粉末。称取质量为m的P型Bi2Te3基粉末装入石墨模具中,置于等离子体活化烧结炉内同时等速升温至390~510℃和加压至20~100MPa,保温保压3~20min,随炉冷却,取出模具,脱模,即得多孔的P型Bi2Te3基热电材料。本发明工艺简单、成本低和效率高,制得多孔的P型Bi2Te3基热电材料致密度低、ZT值高和服役时间长。

    一种金属浇铸用螺旋孔型陶瓷过滤器

    公开(公告)号:CN110744012A

    公开(公告)日:2020-02-04

    申请号:CN201911024031.X

    申请日:2019-10-25

    IPC分类号: B22C9/08

    摘要: 本发明提供的金属浇铸用螺旋孔型陶瓷过滤器,包括螺旋孔型通道和两个泄流孔,螺旋孔型通道以叉排形式分布在陶瓷基体中,结构简单,易于成型和烧结,便于运输和安装;采用螺旋孔型通道结构,可使金属液向前流动的同时发生旋转,产生离心力,促使夹杂物的分离;由于金属浇铸用螺旋孔型陶瓷过滤器的化学成分为90wt%~95wt%的MgO、4wt%~8wt%的SiO2和2wt%~4wt%的ZrO2,所以其常温强度高,高温抗热冲击性能好,可以耐受1700℃或者更高温度的金属液冲击而不破碎;陶瓷基体表面及螺旋孔型通道表面有一层成分为CaO·2Al2O3或CaO·6Al2O3或Al2O3或TiO2或Re2O3功能氧化物涂层,提高了对夹杂物的吸附效率。

    一种颗粒间绝缘的高硅钢铁芯及其制备方法

    公开(公告)号:CN106783132B

    公开(公告)日:2019-03-19

    申请号:CN201611214872.3

    申请日:2016-12-26

    摘要: 本发明公开了一种颗粒间绝缘的高硅钢铁芯及其制备方法,属于高硅钢铁芯技术领域。本发明将高硅铁硅合金粉末和硅粉混合均匀,在惰性气体保护下于500~1000℃热处理0.5~5h;热处理后的复合粉末在氧化气氛下于300~600℃氧化处理1~5h,再加入无机氧化物粉末,在惰性气体保护下,于750~1050℃条件下保温0.5~4h;将表面绝缘包覆后的高硅铁硅合金复合粉末置于放电等离子烧结炉中,以20~150℃/min的升温速率从室温升至900~1300℃,保温5~20min,随炉冷却,出炉,脱模,即得颗粒间绝缘的高硅钢铁芯。本发明制备方法的工艺简单,周期短,材料利用率高,成本低,且制备所得高硅钢铁芯的铁损更低,机械强度更好、热稳定性更高、使用寿命更长。

    一种用于精炼废金属碎料的电渣重熔装置及方法

    公开(公告)号:CN108251654A

    公开(公告)日:2018-07-06

    申请号:CN201810225096.X

    申请日:2018-03-19

    IPC分类号: C22B9/187

    摘要: 本发明提供了一种用于精炼废金属碎料的电渣重熔装置及方法,所述装置至少包括水冷结晶器、电极、底水箱、电源控制柜、电缆,水冷结晶器放置于底水箱上,所述水冷结晶器的顶部设置有用于添加废金属碎料的振动加料器,所述电极为水冷电极,水冷电极安装于升降横臂上,所述升降横臂的一端与立柱相连接,并能够沿立柱升降;所述水冷电极对中插入水冷结晶器中;所述升降横臂和底水箱分别通过电缆与电源控制柜连接。该装置结构简单、使用方便,能够有效的针对废金属碎料进行精炼,同时不会带来耐火材料的污染、不会导致含碳量增加。

    一种Pb/Ba双掺杂BiCuSeO热电材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN107994115A

    公开(公告)日:2018-05-04

    申请号:CN201711310956.1

    申请日:2017-12-11

    IPC分类号: H01L35/34 H01L35/16

    摘要: 本发明涉及一种Pb/Ba双掺杂BiCuSeO热电材料及其制备方法。其技术方案是:按照氧化铋粉∶铜粉∶硒粉∶铋粉∶铅粉∶氧化钡粉的物质的量之比为(1-x)∶3∶3∶(1-4x)∶3x∶3x配料,混匀,于球磨罐和惰性气氛条件下球磨5~12h;再将球磨制得的PbxBaxBi1-2xCuSeO粉末装入模具,置于等离子体活化烧结炉内,同时匀速升温至500~700℃和匀速升压至30~100MPa,保温和保压,再同时匀速降至常温和匀速降至常压。取出烧结后的模具,脱模,即得Pb/Ba双掺杂BiCuSeO热电材料;其中:0.01≤x≤0.08。本发明工艺简单、生产周期短和生产效率高,所制备制品纯度高、热导率低、电导率高、电传输性能好、功率因子高和无量纲热电优值ZT高。

    一种核壳结构铁硅软磁复合铁芯及其制备方法

    公开(公告)号:CN106601417A

    公开(公告)日:2017-04-26

    申请号:CN201611221258.X

    申请日:2016-12-26

    IPC分类号: H01F1/147 H01F1/20 B22F1/02

    CPC分类号: H01F1/14766 B22F1/02 H01F1/20

    摘要: 本发明公开了一种核壳结构铁硅软磁复合铁芯及其制备方法,属于铁硅软磁复合铁芯技术领域。本发明的复合铁芯的制备方法,其步骤为:将90~98wt%的铁硅合金粉末和2~10wt%的硅粉混合均匀,先在惰性气体保护下于800~1150℃保温1~4h;然后在氧化气氛下于500~900℃热处理0.5~6h,即得表面氧化的铁硅合金复合粉末;将95~98wt%的表面氧化的铁硅合金复合粉末和2~5wt%的无机氧化物粉末混合均匀,球磨1~10h,压制成型;最后在950~1300℃下烧结1~20h,随炉冷却,即得核壳结构铁硅软磁复合铁芯。本发明的制备方法工艺简单,效率高,成本低,所得复合铁芯的饱和磁感应强度和磁导率较高、铁损较低,且其机械强度更好、热稳定性更高、使用寿命更长。