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公开(公告)号:CN110935871A
公开(公告)日:2020-03-31
申请号:CN202010001749.3
申请日:2020-01-02
申请人: 新余钢铁股份有限公司
摘要: 本发明公开了一种钢包结构及其制造方法,包身永久层与工作层之间设置有保护层,砌筑步骤:(1)砌筑包底:在钢包壳体内先用半轻质耐火浇注料打底,在其上砌筑耐火砖,构建包底平台;(2)贴保温层:在钢包壳体内壁紧贴两层纳米绝热板;(3)砌筑保护层和工作层:从包底平台上砌筑保护层耐火砖,再砌筑工作层耐火砖,构成双环砖结构;(4)浇注包身永久层:每砌筑2~3层双环砖,在纳米绝热板与保护层砖之间注入半轻质浇注料,构筑包身永久层,重复此步骤直到钢包口沿;(5)在钢包渣线区域的外围钢包壳体上打孔安装热电偶,连接温度显示器。本发明有效提高钢包的安全性,减少钢水热量损失,大幅度降低钢包维修工作量和材料消耗。
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公开(公告)号:CN117816739A
公开(公告)日:2024-04-05
申请号:CN202410005096.4
申请日:2024-01-03
申请人: 新余钢铁股份有限公司
摘要: 本发明公开了一种无取向高硅电工钢及其制备方法、应用,涉及钢铁冶炼技术领域。包括将连铸板坯加热后轧制成带钢,再依次进行卷取、剪刃剪切以及冷轧。卷取后,带钢的剪切断面的上表面为再结晶铁素体晶粒尺寸为40~55μm,下表面为再结晶铁素体晶粒尺寸为45~60μm,中心部位为未再结晶的变形铁素体。通过控制卷取后带钢的内部结构,从而在带钢的截面上依次形成平整的压陷面和剪切面、光滑的断裂面和毛刺区。由于断面组织的分布合理,使得带钢剪切断面的上、中、下三个区域之间互相不影响裂纹的产生,提高了无取向高硅电工钢的切边质量,使剪切断面不会产生冷轧裂口。
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公开(公告)号:CN116334469A
公开(公告)日:2023-06-27
申请号:CN202310331361.3
申请日:2023-03-30
申请人: 新余钢铁股份有限公司
发明人: 张亚君 , 帅勇 , 龚红根 , 王海轮 , 闫博 , 张春斌 , 黄小山 , 邹锦忠 , 熊文名 , 邱冬 , 张留洪 , 孙乐飞 , 王琨铭 , 赵敏森 , 张全庆 , 朱永宽 , 宋小伟 , 王宁
摘要: 本发明涉及钢铁冶炼技术领域,具体而言,涉及ML40Cr免球化退火热轧盘条及其制备方法,该方法包括控制钢坯加热均热温度为950℃‑1050℃;控制精轧前预冷却速率为20℃/s‑40℃/s;控制进精轧的温度为840℃‑880℃;控制吐丝前预冷却速率为25℃/s‑45℃/s;控制盘条进吐丝机的温度为840℃‑880℃、盘条出吐丝机的温度为940℃‑980℃;控制盘条进保护罩的温度为900℃‑940℃、盘条在保护罩内的冷却速率≥0.60℃/s、盘条出保护罩的温度为660℃‑700℃。上述制备方法能明显改善盘条冷成型性能,以便于获得原本需要通过球化退火来使片状珠光体组织转变成利于冷成型的球粒状退火组织。
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公开(公告)号:CN115488299A
公开(公告)日:2022-12-20
申请号:CN202211202590.7
申请日:2022-09-28
申请人: 新余钢铁股份有限公司 , 安徽工业大学
IPC分类号: B22D11/053 , B22D11/108
摘要: 一种改善铸坯质量的连铸振动协同加料装置及方法,属于连铸生产技术领域,该连铸振动协同加料装置,包括间隔焊接在中间包外侧的多个加料料仓,每个加料料仓下端出料口处转动安装有加料轮,出料口下方通过加料导管与结晶器相连,加料轮的驱动端通过连杆组件与振动装置相连,振动装置与结晶器相连,本发明的有益效果是,本发明可实现在无外部动力源供给条件下,与连铸结晶器振动装置协同运动,将连铸生产过程中所需的结晶器保护渣或液面覆盖剂等颗粒物料均匀地加入到结晶器中,降低生产能耗,减少人工加料的劳动强度,提高了浇注后连铸坯的表面质量。
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公开(公告)号:CN112522620B
公开(公告)日:2022-04-19
申请号:CN202011363157.2
申请日:2020-11-27
申请人: 新余钢铁股份有限公司
摘要: 本发明提供了一种在同种钢铁成分下制备不同级别耐候桥梁钢板的方法,在同种钢铁成分体系下采用控轧控冷工艺通过控制轧制参数和水冷参数来生产得到不同系列级别的耐候桥梁钢板,这样可使用同一批次钢水在同一生产线上实现不同级别耐候钢板的制备,该方法经济、高效,适合批量化大生产,所生产得到的钢板综合性能良好。
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公开(公告)号:CN113218934A
公开(公告)日:2021-08-06
申请号:CN202110377546.9
申请日:2021-04-08
申请人: 江西理工大学 , 新余钢铁股份有限公司
摘要: 本发明公开了一种利用全谱火花直读光谱法快速测定钢中钇含量的检测方法,包括以下步骤:通过改变稀土钇的添加量,炼制不同钇含量的钢锭,轧制成钢坯;在钢坯的一个截面上取标准样品,利用火花直读仪对标准样品进行均匀性检测并选取均匀性最好的样品作为标准样品;在标准样品上进行钻屑取样,并配制成标准溶液,利用ICP‑AES测定标准溶液中的钇含量;对标准样品进行激发标定得到强度比,根据强度比与钇含量进行拟合,形成稀土钇元素标准分析曲线。本发明能够实现快速检测钢铁中的钇含量,对于研究和推广钇在钢中的应用具有重要的现实科学价值和经济社会意义。
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公开(公告)号:CN111168192B
公开(公告)日:2021-04-27
申请号:CN202010104720.8
申请日:2020-02-20
申请人: 新余钢铁股份有限公司
发明人: 龚红根 , 廖桑桑 , 刘小林 , 陈英俊 , 刘坚锋 , 朱永宽 , 王琨铭 , 熊文名 , 董富军 , 刘敏 , 熊雄 , 吕继平 , 江先海 , 王国文 , 孙乐飞 , 闫博 , 李磊
摘要: 本发明公开了一种厚度50~80mm高硬度耐磨钢板的热切割方法,包括以下步骤:板坯轧制成钢板后迅速缓冷,缓冷温度>550℃,缓冷时间>50h;钢板出缓冷坑后切割成角部带样块的“L”形钢板,切完后迅速堆冷,堆冷温度≥120℃,堆冷时间≥15小时,冷却至室温;将钢板进行淬火+低温回火热处理,回火温度为180~220℃,得到基体组织为回火马氏体的高硬度耐磨钢板;钢板出炉后,控制钢板切割温度≥150℃,将钢板与角部样块连接部分热切割分离,得到成品钢板和检测样块,成品钢板迅速堆冷,堆冷温度≥120℃,冷却至室温。本发明将切割放在轧制状态进行,从而彻底解决热切割较厚、高硬度耐磨钢板的延迟边裂问题。
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公开(公告)号:CN111593252A
公开(公告)日:2020-08-28
申请号:CN202010618857.5
申请日:2020-06-30
申请人: 新余钢铁股份有限公司
摘要: 本发明提供了一种稀土钢冶炼方法,通过严控稀土加入前各工序的操作参数,顶渣成分和钢液中的氧、硫含量,为稀土金属的加入提供一个良好的条件。对使用稀土金属的纯度、粒度和加入时的包装容器进行严格控制,以保证稀土的收得率和在钢中的均匀分布。同时保证加入的稀土能够快速穿过渣层进入钢液中,并在钢液中达到一定的深度;使得稀土金属能够在钢液中快速熔化,并通过软吹氩的作用在钢液中均匀分布。与现有技术相比,本发明提供一种简单、易用操作的稀土钢冶炼方法,适合工业化大生产,能有效的提高稀土在钢中的收得率,平均收得率≥45%,远高于现有工艺的收得率,提高稀土的有效利用率,实现节能环保。
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公开(公告)号:CN111545717A
公开(公告)日:2020-08-18
申请号:CN202010618856.0
申请日:2020-06-30
申请人: 新余钢铁股份有限公司
IPC分类号: B22D11/111 , B22D11/108 , B22D41/02 , C21C7/10 , C21C7/00 , B22D11/18
摘要: 本发明提供了一种稀土钢的浇注方法,通过控制浇注前钢水中游离O、S、Als、Ca、稀土的含量,为稀土钢的顺利浇注提供一个良好的条件,对连铸工序相关装置及辅料的成分成分、应用进行精确控制,同时精益开浇炉的操作和浇注过程中钢水的保护,不仅使得加入的稀土量能够发挥应有的作用,而且能够实现连续浇注。与现有技术相比,本发明提供一种简单、易用操作的稀土钢浇注方法,在不需要添加额外设备和减少稀土添加量的情况下,解决了稀土钢浇注堵水口问题,实现了稀土钢工业化大生产,推动了稀土在钢中的应用,对高性能、低成本的稀土钢的开发和推广应用具有重大意义。
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公开(公告)号:CN111168192A
公开(公告)日:2020-05-19
申请号:CN202010104720.8
申请日:2020-02-20
申请人: 新余钢铁股份有限公司
发明人: 龚红根 , 廖桑桑 , 刘小林 , 陈英俊 , 刘坚锋 , 朱永宽 , 王琨铭 , 熊文名 , 董富军 , 刘敏 , 熊雄 , 吕继平 , 江先海 , 王国文 , 孙乐飞 , 闫博 , 李磊
摘要: 本发明公开了一种厚度50~80mm高硬度耐磨钢板的热切割方法,包括以下步骤:板坯轧制成钢板后迅速缓冷,缓冷温度>550℃,缓冷时间>50h;钢板出缓冷坑后切割成角部带样块的“L”形钢板,切完后迅速堆冷,堆冷温度≥120℃,堆冷时间≥15小时,冷却至室温;将钢板进行淬火+低温回火热处理,回火温度为180~220℃,得到基体组织为回火马氏体的高硬度耐磨钢板;钢板出炉后,控制钢板切割温度≥150℃,将钢板与角部样块连接部分热切割分离,得到成品钢板和检测样块,成品钢板迅速堆冷,堆冷温度≥120℃,冷却至室温。本发明将切割放在轧制状态进行,从而彻底解决热切割较厚、高硬度耐磨钢板的延迟边裂问题。
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