一种检测高压水除鳞设备除鳞效果的方法

    公开(公告)号:CN110238209B

    公开(公告)日:2020-11-03

    申请号:CN201910571489.0

    申请日:2019-06-28

    Abstract: 本发明公开了一种检测高压水除鳞设备除鳞效果的方法,包括以下步骤:(1)、选用钢坯或钢板作为试验用样板;(2)、将样板送入加热炉,样板出炉温度:1000~1230℃,总加热时间:≥100min;(3)、样板加热到目标温度后,通过推钢机将样板送入输送辊道,辊道以4~15m/s的速度将样板送至除鳞集水管,开启高压水系统通过喷嘴对样板进行冲刷;(4)、冲刷完后,对样板表面进行检查,查看除鳞效果;(5)、根据除鳞效果调整除鳞水压力或除鳞集水管上的喷嘴角度。本发明能真实模拟热态钢坯运行过程、氧化铁皮的生成、附着状态和分布,从而准确检测出高压水去除氧化铁皮的情况,指导调整除鳞水压力与除鳞喷嘴角度。

    薄规格钢板热处理工艺
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101476030A

    公开(公告)日:2009-07-08

    申请号:CN200910005476.3

    申请日:2009-01-15

    Abstract: 本发明提供一种薄规格钢板热处理工艺,它的特点是在保温与空冷工序之间,还设有炉冷工序;各工序参数要求是:1.在热处理炉内的钢板在加热工序加热至Ac1~Ac3温度;2.在热处理炉内的钢板在保温工序的保温温度为Ac1~Ac3,保温时间1H~3H;3.在热处理炉内的钢板在炉冷工序的出炉口处温度为350℃~650℃;4.钢板出炉空冷至室温。它的效果在于:与常规正火+冷矫直工艺相比具有:1.设备投资小、能耗低、生产流程短、生产成本低;2.钢板内外质量更好。

    一种高强韧钢板的生产工艺

    公开(公告)号:CN101363076A

    公开(公告)日:2009-02-11

    申请号:CN200810107251.4

    申请日:2008-10-07

    Abstract: 本发明提供一种高强韧钢板生产工艺,其工艺流程包括:坯料出炉-再结晶区扎制-待温-未再结晶区扎制-回复-控冷-校质-回火其特征在于:(1)再结晶区轧制末三道次压下率≥15%;(2)未再结晶区开轧温度≤920℃;终轧温度800℃~840℃;(3)未再结晶区末三道次压下率≥10%;(4)钢板轧制后在进加速冷却之前,在传输辊道上游动时间1.0min~2.0min;(5)开冷温度≥780℃。效果在于:1.设备投资小、能耗降低、生产流程缩短、生产成本低。2.同板性能差异小、钢板时效影响小、钢板质量好。

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