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公开(公告)号:CN116287986B
公开(公告)日:2025-04-08
申请号:CN202310176883.0
申请日:2023-02-28
Applicant: 新余钢铁股份有限公司
Inventor: 王琨铭 , 廖桑桑 , 邹锦忠 , 孙祖才 , 张留洪 , 赵敏森 , 张亚君 , 蔡芳澜 , 熊文名 , 董富军 , 朱永宽 , 刘志芳 , 杨帆 , 熊雄 , 郑景斌 , 赵房亮 , 李磊 , 王学龙 , 彭旭 , 胡波
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/48 , C22C38/44 , C22C38/54 , C22C38/00 , C22C33/04 , C21D8/02
Abstract: 本发明提供了一种大厚度稀土NM550钢板及其制造方法,成分C0.26~0.35%、Si0.1~0.3%、Mn0.75~1.0%、P≤0.015%、S≤0.005%、Alt0.015~0.04%、Cr0.65~0.9%、Nb0.01~0.03%、V0.005~0.01%、Ti0.01~0.02%、Mo0.1~0.2%,Ni0.1~0.2%,B0.001~0.003%,Re0.0015~0.004%,N0.003~0.005%,其余为Fe和残余元素。本发明钢板厚度1/2处硬度≥500HB,‑40℃纵向冲击功≥65J,各项力学性能高标准满足国家标准,厚度达到80mm,不会产生切割延迟裂纹。
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公开(公告)号:CN108315529B
公开(公告)日:2023-12-19
申请号:CN201810363197.3
申请日:2018-04-21
Applicant: 江西理工大学 , 新余钢铁股份有限公司
Inventor: 张真铭 , 赖朝彬 , 冯小明 , 罗迪强 , 蔡茜娜 , 吴绍杰 , 操瑞宏 , 熊辉辉 , 干磊 , 王学林 , 董建宏 , 习小军 , 马鹏 , 赵敏森 , 阮细保 , 刘天纬 , 金大华 , 王国文
IPC: C21C7/10
Abstract: 本发明涉及一种RH精炼炉供气结构,具体公开了一种RH精炼炉上升管吹气孔布置结构,包括真空室、上升管、下降管、吹气孔、吹气孔道、供气管道及气源,真空室的底部连接上升管及下降管,吹气孔通过供气管道与气源连接,吹气孔在上升管下部的上下两层水平面的半圆面上左右对应布置6~8个吹气孔,所述吹气孔道在上升管壁内倾斜向上。采用本发明可以明显提高气体的提升能力和提升效率,增大钢液循环流量,减少脱气时间,从而提高精炼效率。
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公开(公告)号:CN115608790B
公开(公告)日:2023-11-10
申请号:CN202211368451.1
申请日:2022-11-03
Applicant: 新余钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明的实施例提供了一种防止冷轧带钢边部起筋缺陷的方法及设备,涉及带钢热轧领域。旨在能够改善冷轧钢带边部起筋的问题。方法包括热轧粗轧区的轧辊辊型的凹度范围为‑290~‑300μm;热轧精轧区的带钢的凸度范围为60~80μm,带钢楔形范围为≤20μm,精轧开轧温度控制在1053~1100℃,精轧终轧温度控制在890~910℃;精轧区的头部区域机架轧辊采用第二凹辊,尾部区域机架轧辊采用第三凹辊;第二凹辊的凹度范围为‑220~‑230μm;第三凹辊的凹度范围为‑170~‑180μm。设备用于实施上述的方法。使轧辊与带钢边部位置接触部分受力减少,减少带钢与轧辊受力情况,确保轧辊均匀磨损,改善起筋问题。
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公开(公告)号:CN116251949A
公开(公告)日:2023-06-13
申请号:CN202310276147.2
申请日:2023-03-21
Applicant: 新余钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明属于钢铁冶金技术领域,具体涉及一种钢包水口引流砂的灌砂方法及灌砂系统,所述灌砂方法包括:获取冶炼的钢种信息和钢包水口信息,钢包水口信息包括钢包水口的容积和钢包水口的口部形状;根据钢种信息以及第一预设表,获取灌砂所用引流砂的类型和引流砂所需的烘烤温度;然后基于烘烤温度对引流砂进行烘烤处理,获得烘烤后的引流砂;根据钢种信息和钢包水口的容积以及第二预设表,获取灌砂所用引流砂的数量;根据钢包水口的口部形状,获取灌砂所用灌砂导管的截面积;然后基于灌砂导管的截面积、引流砂的数量,将烘烤后的引流砂通过灌砂导管对钢包水口进行灌砂处理。本发明的方法能够更加精准的进行灌砂操作,能够提高灌砂质量和钢包自开率。
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公开(公告)号:CN118835010A
公开(公告)日:2024-10-25
申请号:CN202411006016.3
申请日:2024-07-25
Applicant: 新余钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高炉铁水的冶炼方法,所述冶炼方法包括以下步骤:(1)将烧结矿、球团矿、块矿、切割渣钢按照烧结矿—块矿—切割渣钢—球团矿—烧结矿的顺序从外环到内环布置一层,再在其上按照从外环到内环的顺序布置一层焦炭,然后按照一层矿石一层焦炭重复布料;(2)高炉冶炼:控制单位炉容鼓风量为1.8~2.3m3/min,富氧量为0~10%;当切割渣钢的重量百分比为0时,风温1200‑1220℃,切割渣钢的重量百分比每增加0.5%,风温降低2℃;切割渣钢的重量百分比为0.5~4.0%;本发明以切割渣钢替代部分矿石作为高炉铁水冶炼的原料,显著增加了铁水的产量,并降低了能耗。
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公开(公告)号:CN118813935A
公开(公告)日:2024-10-22
申请号:CN202411078089.3
申请日:2024-08-07
Applicant: 新余钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种台车式热处理炉的超特厚板正火方法,在台车式热处理炉的炉体内,在底层垫块与第一层钢板之间以及第一层钢板与第二层钢板之间均设置有耐热钢架,耐热钢架上设置让热烟气流通过的通气孔。本发明的台车式热处理炉的超特厚板正火方法,通过耐热钢架,耐热钢架与钢板接触面积比较小,同时在耐热钢架侧面打孔使得炉内热烟气流能够进入钢架内部对钢板表面进行加热,改善了钢架区域内钢板加热均匀性,降低了存炉时间,提高了加热效率和升温速度,提高钢板质量的同时也可以提高生产效率。
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公开(公告)号:CN116460141A
公开(公告)日:2023-07-21
申请号:CN202310506583.4
申请日:2023-05-08
Applicant: 新余钢铁股份有限公司
Inventor: 张亚君 , 帅勇 , 龚红根 , 王海轮 , 闫博 , 邹锦忠 , 张春斌 , 黄小山 , 熊文名 , 邱冬 , 张留洪 , 孙乐飞 , 肖侃 , 王琨铭 , 赵敏森 , 张全庆 , 李贺 , 朱永宽 , 宋小伟 , 王宁
IPC: B21B1/46 , C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/14 , C22C38/00 , C21D8/00 , B21B1/16 , B21B37/74 , B21B45/02
Abstract: 本发明涉及钢铁冶炼技术领域,具体而言,涉及高速单线轧制HRB400E抗震钢筋的制备方法,该方法包括转炉冶炼、出钢、吹氩、加钛铁、连铸、加热、粗轧、中轧、预精轧、精轧前控温、精轧一、精轧间控温、精轧二、轧后控温、上冷床,其中,精轧前控温的步骤包括两段控温,精轧间控温的步骤包括三段控温,轧后控温的步骤包括两段控温。本发明的制备方法在多级控温步骤中穿插进行精轧一和精轧二,以实现多级控温、轧制技术,且能够使多级控温、轧制技术与Ti微合金化成分相结合,改善抗震钢筋的强度和韧性、降低制造成本、以及提高表面质量。
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公开(公告)号:CN116426828A
公开(公告)日:2023-07-14
申请号:CN202310441633.5
申请日:2023-04-23
Applicant: 新余钢铁股份有限公司
Inventor: 王琨铭 , 帅勇 , 廖桑桑 , 邹锦忠 , 吕继平 , 张亚君 , 张留洪 , 赵敏森 , 蒋星亮 , 孙乐飞 , 刘志芳 , 杨帆 , 蔡芳澜 , 郑景斌 , 熊雄 , 周焱民 , 周启航
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C33/06 , C21D8/02 , C21D1/18 , C21D1/60 , B21B37/76 , B21B3/02 , C21C7/10 , C21C7/00 , C21C7/064
Abstract: 本发明提供了一种低成本大厚度高性能NM450钢板及其制造方法,成分:C:0.17~0.25%、Si:0.1~0.3%、Mn:1.0~1.25%、P≤0.015%、S≤0.005%、Alt:0.015~0.04%、Cr:0.5~0.65%、Nb:0.01~0.03%、Ti:0.01~0.02%、B:0.001~0.003%,Re:0.0015~0.003%,N:0.003~0.005%,其余为Fe和残余元素;与现有技术相比,本发明通过成分设计,配合生产工艺,产品厚度1/2处其硬度≥440HB,‑40℃纵向冲击功≥60J,高于标准,钢板最大厚度可达到100mm,不会产生切割延迟裂纹。
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公开(公告)号:CN118460822A
公开(公告)日:2024-08-09
申请号:CN202410529780.2
申请日:2024-04-29
Applicant: 新余钢铁股份有限公司
IPC: C21D1/28 , C21D1/52 , C21D9/00 , C21D11/00 , C21D6/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14
Abstract: 本发明公开了一种台车式热处理炉的超特厚板正火方法,在台车式热处理炉的炉体内,在底层垫块与第一层钢板之间以及第一层钢板与第二层钢板之间均设置有耐热钢架,耐热钢架上设置让热烟气流通过的通气孔。本发明的台车式热处理炉的超特厚板正火方法,通过耐热钢架,耐热钢架与钢板接触面积比较小,同时在耐热钢架侧面打孔使得炉内热烟气流能够进入钢架内部对钢板表面进行加热,改善了钢架区域内钢板加热均匀性,降低了存炉时间,提高了加热效率和升温速度,提高钢板质量的同时也可以提高生产效率。
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公开(公告)号:CN116334469B
公开(公告)日:2024-01-23
申请号:CN202310331361.3
申请日:2023-03-30
Applicant: 新余钢铁股份有限公司
Inventor: 张亚君 , 帅勇 , 龚红根 , 王海轮 , 闫博 , 张春斌 , 黄小山 , 邹锦忠 , 熊文名 , 邱冬 , 张留洪 , 孙乐飞 , 王琨铭 , 赵敏森 , 张全庆 , 朱永宽 , 宋小伟 , 王宁
Abstract: 本发明涉及钢铁冶炼技术领域,具体而言,涉及ML40Cr免球化退火热轧盘条及其制备方法,该方法包括控制钢坯加热均热温度为950℃‑1050℃;控制精轧前预冷却速率为20℃/s‑40℃/s;控制进精轧的温度为840℃‑880℃;控制吐丝前预冷却速率为25℃/s‑45℃/s;控制盘条进吐丝机的温度为840℃‑880℃、盘条出吐丝机的温度为940℃‑980℃;控制盘条进保护罩的温度为900℃‑940℃、盘条在保护罩内的冷却速率≥0.60℃/s、盘条出保护罩的温度为660℃‑700℃。上述制备方法能明显改善盘条冷成型性能,以便于获得原本需要通过球化退火来使片状珠光体组织转变成利于冷成型的球粒状退火组织。
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