防止冷轧带钢边部起筋缺陷的方法及设备

    公开(公告)号:CN115608790B

    公开(公告)日:2023-11-10

    申请号:CN202211368451.1

    申请日:2022-11-03

    IPC分类号: B21B37/30 B21B27/02 B21B37/74

    摘要: 本发明的实施例提供了一种防止冷轧带钢边部起筋缺陷的方法及设备,涉及带钢热轧领域。旨在能够改善冷轧钢带边部起筋的问题。方法包括热轧粗轧区的轧辊辊型的凹度范围为‑290~‑300μm;热轧精轧区的带钢的凸度范围为60~80μm,带钢楔形范围为≤20μm,精轧开轧温度控制在1053~1100℃,精轧终轧温度控制在890~910℃;精轧区的头部区域机架轧辊采用第二凹辊,尾部区域机架轧辊采用第三凹辊;第二凹辊的凹度范围为‑220~‑230μm;第三凹辊的凹度范围为‑170~‑180μm。设备用于实施上述的方法。使轧辊与带钢边部位置接触部分受力减少,减少带钢与轧辊受力情况,确保轧辊均匀磨损,改善起筋问题。

    一种钢包水口引流砂的灌砂方法及灌砂系统

    公开(公告)号:CN116251949A

    公开(公告)日:2023-06-13

    申请号:CN202310276147.2

    申请日:2023-03-21

    IPC分类号: B22D41/44 B22D46/00

    摘要: 本发明属于钢铁冶金技术领域,具体涉及一种钢包水口引流砂的灌砂方法及灌砂系统,所述灌砂方法包括:获取冶炼的钢种信息和钢包水口信息,钢包水口信息包括钢包水口的容积和钢包水口的口部形状;根据钢种信息以及第一预设表,获取灌砂所用引流砂的类型和引流砂所需的烘烤温度;然后基于烘烤温度对引流砂进行烘烤处理,获得烘烤后的引流砂;根据钢种信息和钢包水口的容积以及第二预设表,获取灌砂所用引流砂的数量;根据钢包水口的口部形状,获取灌砂所用灌砂导管的截面积;然后基于灌砂导管的截面积、引流砂的数量,将烘烤后的引流砂通过灌砂导管对钢包水口进行灌砂处理。本发明的方法能够更加精准的进行灌砂操作,能够提高灌砂质量和钢包自开率。

    缩短初渣起渣时间的炼钢用化渣剂、制备方法及使用方法

    公开(公告)号:CN117070699A

    公开(公告)日:2023-11-17

    申请号:CN202310795483.8

    申请日:2023-06-30

    IPC分类号: C21C5/36 C21C7/064

    摘要: 本发明属于钢铁冶金转炉炼钢技术领域,具体涉及一种缩短初渣起渣时间的炼钢用化渣剂、制备方法及使用方法,按重量百分数计,炼钢用化渣剂的化学成分包括:TFe:61%~66%、FeO:10.5%~11.5%、S:0.055%~0.085%、P:0.025%~0.032%、SiO2:1.56%‑2.80%、CaO:4.42%~5.65%、MgO:0.93%~0.98%、Al2O3:0.45%~0.55%,余量包括Cu、Cr、As、Sn中的一种或多种和不可避免的杂质,CaO与SiO2的质量比为1.6~3.5;制备化渣剂的原料包括智利精粉、生石灰和膨润土;化渣剂的初渣起渣时间为3分5秒到3分20秒。本发明的化渣剂,不仅有害元素含量少,化渣能力强,仅仅加入少量化渣剂就能够在短时间内起渣,同时脱磷效果好。

    防止冷轧带钢边部起筋缺陷的方法及设备

    公开(公告)号:CN115608790A

    公开(公告)日:2023-01-17

    申请号:CN202211368451.1

    申请日:2022-11-03

    IPC分类号: B21B37/30 B21B27/02 B21B37/74

    摘要: 本发明的实施例提供了一种防止冷轧带钢边部起筋缺陷的方法及设备,涉及带钢热轧领域。旨在能够改善冷轧钢带边部起筋的问题。方法包括热轧粗轧区的轧辊辊型的凹度范围为‑290~‑300μm;热轧精轧区的带钢的凸度范围为60~80μm,带钢楔形范围为≤20μm,精轧开轧温度控制在1053~1100℃,精轧终轧温度控制在890~910℃;精轧区的头部区域机架轧辊采用第二凹辊,尾部区域机架轧辊采用第三凹辊;第二凹辊的凹度范围为‑220~‑230μm;第三凹辊的凹度范围为‑170~‑180μm。设备用于实施上述的方法。使轧辊与带钢边部位置接触部分受力减少,减少带钢与轧辊受力情况,确保轧辊均匀磨损,改善起筋问题。