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公开(公告)号:CN101024495B
公开(公告)日:2010-07-14
申请号:CN200610172556.4
申请日:2006-12-31
申请人: 三星SDI株式会社
CPC分类号: H01M4/90 , B01J21/185 , B01J23/745 , B01J23/75 , B01J23/755 , B01J35/1019 , B01J35/1023 , B01J37/0203 , B82Y30/00 , B82Y40/00 , C01B32/16 , C01B32/162 , C01B2202/22 , C01B2202/32 , H01M4/9083 , H01M4/92 , H01M4/926
摘要: 本发明提供碳纳米管,其制备方法,包括它的担载催化剂,及采用该担载催化剂的燃料电池。所述制备碳纳米管的方法包括:在单壁纳米管中沉积用于产生多壁纳米管的金属催化剂;及利用该用于产生多壁纳米管的金属催化剂,在单壁纳米管上生长多壁纳米管。本发明的碳纳米管具有令人满意的比表面积和低表面电阻。因而,所述碳纳米管表现得显著好于常规催化剂载体。因此,当用作燃料电池的电极的催化剂载体时,碳纳米管能够改善燃料电池的导电性。另外,采用所述电极的燃料电池具有优异的效率和综合性能。
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公开(公告)号:CN100569637C
公开(公告)日:2009-12-16
申请号:CN200710178428.5
申请日:2007-11-30
申请人: 北京大学
CPC分类号: B82B3/00 , B82Y30/00 , B82Y40/00 , C01B32/172 , C01B32/18 , C01B2202/02 , C01B2202/22 , Y10S977/734 , Y10S977/845
摘要: 本发明公开了去除单壁碳纳米管中金属性单壁碳纳米管制备半导体性单壁碳纳米管的方法,是将所述单壁碳纳米管置于一定强度的光下照射,即去除金属性单壁碳纳米管,得到所述半导体性单壁碳纳米管,其中,照射到碳纳米管样品表面、波长范围在180nm~11μm内的光的总强度为30mW/cm2~300mW/cm2。相对于已有的方法,本发明方法具有操作步骤简单易控且环保、去除金属性单壁碳纳米管的效果好、适用性广、成本低廉、并能保持碳管原貌等诸多优点,具有非常强的实用性和广阔的应用前景。
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公开(公告)号:CN101024495A
公开(公告)日:2007-08-29
申请号:CN200610172556.4
申请日:2006-12-31
申请人: 三星SDI株式会社
CPC分类号: H01M4/90 , B01J21/185 , B01J23/745 , B01J23/75 , B01J23/755 , B01J35/1019 , B01J35/1023 , B01J37/0203 , B82Y30/00 , B82Y40/00 , C01B32/16 , C01B32/162 , C01B2202/22 , C01B2202/32 , H01M4/9083 , H01M4/92 , H01M4/926
摘要: 本发明提供碳纳米管,其制备方法,包括它的担载催化剂,及采用该担载催化剂的燃料电池。所述制备碳纳米管的方法包括:在单壁纳米管中沉积用于产生多壁纳米管的金属催化剂;及利用该用于产生多壁纳米管的金属催化剂,在单壁纳米管上生长多壁纳米管。本发明的碳纳米管具有令人满意的比表面积和低表面电阻。因而,所述碳纳米管表现得显著好于常规催化剂载体。因此,当用作燃料电池的电极的催化剂载体时,碳纳米管能够改善燃料电池的导电性。另外,采用所述电极的燃料电池具有优异的效率和综合性能。
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公开(公告)号:CN109626357A
公开(公告)日:2019-04-16
申请号:CN201910095155.0
申请日:2019-01-31
申请人: 新奥石墨烯技术有限公司
IPC分类号: C01B32/162
CPC分类号: C01B32/162 , C01B2202/22
摘要: 本发明公开了一种超细碳纳米管及其制备方法,所述碳纳米管直径为5‑11nm,长度为5‑70μm,层数为1‑30层,结晶度为60‑80%,产率为25‑35倍,粉末电导率为5000‑13000S/m,碳纳米管有序排列成阵列。所述碳纳米管的制备方法包括:催化剂前驱体的制备;催化剂的制备;碳纳米管的制备。使用该方法能够获得高转化率、高品质、低灰分、超细碳纳米管。
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公开(公告)号:CN109133037A
公开(公告)日:2019-01-04
申请号:CN201710505921.7
申请日:2017-06-28
申请人: 比亚迪股份有限公司
IPC分类号: C01B32/162 , B82Y30/00 , B82Y40/00
CPC分类号: B82Y30/00 , B82Y40/00 , C01B2202/04 , C01B2202/06 , C01B2202/22 , C01B2202/24 , C01B2202/26 , C01B2202/32 , C01B2202/34 , C01P2002/72 , C01P2002/85 , C01P2004/03 , C01P2006/10
摘要: 本发明涉及纳米材料领域,具体涉及一种碳纳米管,该碳纳米管为枝晶状多壁碳纳米管。还涉及一种制备碳纳米管的方法,该方法为化学气相沉积法,所述化学气相沉积法中使用的催化剂含有第一金属氧化物和/或第二金属氧化物,所述第一金属为锰,所述第二金属为钙和/或钡。还涉及上述方法制备的碳纳米管以及该碳纳米管在锂离子电池导电剂、导电塑料和导电填料中的应用。本发明的碳纳米管为枝晶状结构,具有较好的刚性,良好的分散性以及具有较好的导电、导热等性能。本发明制得的碳纳米管由于具有上述各种优异性能,因此可以在锂离子电池导电剂、导电塑料和导电填料中广泛应用。
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公开(公告)号:CN108689398A
公开(公告)日:2018-10-23
申请号:CN201710235593.3
申请日:2017-04-12
申请人: 南京理工大学
CPC分类号: H01M4/625 , C01B2202/22 , C01B2202/36 , C01P2004/03 , C01P2004/04 , H01M4/62
摘要: 本发明公开了一种可控的氮掺杂碳纳米管的制备方法。该方法首先将金属盐、碳源和氮源溶于水或乙醇溶液中,60‑80℃下搅拌至溶液挥发形成溶胶,再将溶胶置于80‑120℃下干燥形成凝胶,最后将凝胶状前驱体进行高温热处理碳化,在350‑650℃下保温2‑4h,再在750‑1000℃下保温5‑10h,得到含金属或金属硫化物的掺氮碳纳米管,简单的腐蚀后即得掺氮碳纳米管。本发明的溶胶‑凝胶法能够实现对掺氮碳纳米管管径和管长的有效调控,氮含量、孔结构和导电性均可调节。本发明制备的氮掺杂碳纳米管应用于电池的电极材料中,有效提高了电池的循环寿命,具有良好的电化学性能,有望应用在电化学催化、能源转换及储能等领域。
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公开(公告)号:CN107626312A
公开(公告)日:2018-01-26
申请号:CN201710586789.7
申请日:2017-07-18
申请人: SK新技术株式会社 , SK综合化学株式会社
IPC分类号: B01J23/745 , B01J23/75 , B01J32/00 , B01J21/12 , C01B32/162
CPC分类号: C01B32/162 , B01J21/12 , B01J23/75 , B01J37/0236 , B01J37/035 , B01J37/08 , B01J2523/00 , C01B2202/06 , C01B2202/22 , B01J2523/31 , B01J2523/41 , B01J2523/842 , B01J2523/845
摘要: 本发明公开了用于制备多壁碳纳米管的催化剂和使用其制备多壁碳纳米管的方法,所述多壁碳纳米管具有对齐的管束结构,该结构具有少量管壁以及低的表面电阻和密度。本发明的用于制备多壁碳纳米管的催化剂包括二氧化硅-氧化铝(SiO2-Al2O3)混合载体和负载在混合载体上的过渡金属主催化剂。
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公开(公告)号:CN107235482A
公开(公告)日:2017-10-10
申请号:CN201610179110.8
申请日:2016-03-28
申请人: 中国科学院苏州纳米技术与纳米仿生研究所
IPC分类号: C01B32/159 , C01B32/174 , C01B32/17 , B82Y40/00 , B82Y30/00
CPC分类号: C01B2202/02 , C01B2202/22 , C01P2002/82
摘要: 本发明公开了一种表面洁净无分散剂的单壁碳纳米管的制备方法,其包括:将单壁碳纳米管及氮杂环芳香族小分子化合物在分散介质中均匀混合形成分散溶液;将所述分散溶液分离形成固相部分和液相部分,所述液相部分包含富集的、结合有所述氮杂环芳香族小分子化合物的半导体型单壁碳纳米管;对结合有所述氮杂环芳香族小分子化合物的半导体型单壁碳纳米管进行光照处理,使氮杂环芳香族小分子化合物降解,获得表面洁净无分散剂的半导体型单壁碳纳米管。本发明提供的制备方法适合规模化制备表面洁净的单壁碳纳米管,其简单有效,成本低。
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公开(公告)号:CN106115656A
公开(公告)日:2016-11-16
申请号:CN201610473529.4
申请日:2016-06-22
申请人: 嘉兴学院
CPC分类号: C01B2202/22 , C01B2202/30 , C01P2002/72 , C01P2002/85 , C01P2004/03
摘要: 本发明公开了一种碳纳米管膜的制备方法,包括如下步骤:(1)使用具有氧化性的无机酸将碳纳米管氧化为带有亲水性官能团的功能化的碳纳米管;(2)将功能化的碳纳米管分散于水中,并调节pH至3.5~7获得碳纳米管浸泡液;(3)将金属箔置于碳纳米管浸泡液中进行碳纳米管膜生长;(4)将生长完成的碳纳米管膜与金属箔分离;(5)清洗、干燥后获得碳纳米管膜成品,所述金属箔的材料为活泼性在镁与铜之间的金属的一种或任意组合。本发明制备方法借助氧化型的碳纳米管和金属之间的氧化还原电位差,实现了碳纳米管在金属表面的沉积和组装,碳纳米管不断沉积到金属箔表面,直至形成连续致密的碳纳米管膜。
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公开(公告)号:CN102834418B
公开(公告)日:2016-09-28
申请号:CN201180018569.5
申请日:2011-02-14
申请人: 南泰若股份有限公司
IPC分类号: C08F2/08
CPC分类号: B82Y30/00 , C01B32/158 , C01B2202/02 , C01B2202/06 , C01B2202/22 , C01B2202/34 , C01B2202/36 , G11C13/025 , Y10S977/751 , Y10S977/752 , Y10T428/249921
摘要: 揭示了一种用于控制纳米管织物层中密度、孔隙率和/或间隙尺寸的方法。在一个方面,这可以通过控制纳米管织物中的成排度来实现。在一个方面,该方法包括调整分散在纳米管施涂溶液中的独立纳米管元件的浓度。高浓度的独立纳米管元件会倾向于促进使用该纳米管施涂溶液形成的纳米管织物层中的成排,而较低浓度会倾向于抑制成排。在另一个方面,该方法包括调整分散在纳米管施涂溶液中的离子颗粒的浓度。低浓度的离子颗粒会倾向于促进使用该纳米管施涂溶液形成的纳米管织物层中的成排,而较高浓度会倾向于抑制成排。在其他方面,对两个浓度参数都进行了调整。
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