一种铜合金真空连续熔炼铸造装置

    公开(公告)号:CN107812903B

    公开(公告)日:2019-05-31

    申请号:CN201710999401.6

    申请日:2017-10-24

    摘要: 本发明公开一种铜合金真空连续熔炼铸造装置,包括有真空熔炼室、连续真空加料室、真空铸造室、上流槽、下流槽、结晶器、引锭头以及牵引机;该真空熔炼室具有一熔炼空腔,该熔炼空腔内设置有可倾斜和归原的熔炼坩埚,熔炼坩埚上设置有感应线圈;该真空铸造室具有一铸造空腔,该铸造空腔内设置有铸造坩埚,该铸造坩埚的外侧面设置有加热元件;通过配合利用真空熔炼室、连续真空加料室、真空铸造室、上流槽、下流槽、结晶器、引锭头和牵引机,实现了真空连续加料、连续熔炼和连续铸锭,可以熔炼易氧化金属,确保合金组份稳定,可通过真空度调节对熔体进行除气精炼,并能提高坩埚、流槽等制件的寿命。

    一种非晶母合金锭连铸系统及其使用方法

    公开(公告)号:CN106270427B

    公开(公告)日:2018-06-29

    申请号:CN201610935582.1

    申请日:2016-11-01

    发明人: 朱旭光

    摘要: 本发明公开了一种非晶合金连铸系统,包括熔料装置、水冷结晶器、牵引杆、牵引杆密封套以及牵引设备,其中熔料装置设于真空室内;熔料装置的出口与水冷结晶器相连接,牵引杆设于非晶合金熔液的流道中,其引流端与熔料装置出口相连;牵引杆的牵引端外部设有牵引杆密封套,牵引杆的牵引端与牵引设备相连;牵引杆、牵引杆密封套与水冷结晶器形成密闭空腔,水冷结晶器上设有真空控制阀,用于控制上述密闭空腔的真空度。本发明中的单真空室的非晶合金材料的连铸系统,不仅可有效避免铸造过程中非晶合金材料表面发生氧化,同时该系统结构简单、造价低廉,适合大规模使用。

    R、R、C法及设备铸造非晶、超微晶、微晶等金属型材

    公开(公告)号:CN103894569B

    公开(公告)日:2016-08-17

    申请号:CN201410165617.9

    申请日:2014-04-23

    摘要: 本发明提供一种R、R、C法及设备连续铸造非晶、超微晶、微晶等金属型材。本发明使用带有强力抽气系统的抽气罩工作室和温度t=?190℃、压力p=1.877bar的液氮作为工作冷源,抽气罩工作室位于热铸型出口处,内部除了牵引出的板材或型材之外,只包含空气,不含任何设备和装置;导向牵引机构牵引金属板材或型材离开热铸型的断面出口;液氮喷射器将液氮以液氮喷射量V、液氮喷射速度K和液氮喷射层厚度h向不同牌号和不同规格的金属板材或型材喷出,喷射液氮气化吸热,将Δm微小金属长度段包含的全部内热能快速地取走,Δm微小金属长度段快速冷却凝固,强力抽气系统将喷射液氮气化产生的氮气迅速排出抽气罩工作室。本发明可实现室温下非晶、超微晶、微晶、细晶金属板材或型材的连续铸造。

    R、R、C法及设备铸造非晶、超微晶、微晶等金属型材

    公开(公告)号:CN103894569A

    公开(公告)日:2014-07-02

    申请号:CN201410165617.9

    申请日:2014-04-23

    摘要: 本发明提供一种R、R、C法及设备连续铸造非晶、超微晶、微晶等金属型材。本发明使用带有强力抽气系统的抽气罩工作室和温度t=-190℃、压力p=1.877bar的液氮作为工作冷源,抽气罩工作室位于热铸型出口处,内部除了牵引出的板材或型材之外,只包含空气,不含任何设备和装置;导向牵引机构牵引金属板材或型材离开热铸型的断面出口;液氮喷射器将液氮以液氮喷射量V、液氮喷射速度K和液氮喷射层厚度h向不同牌号和不同规格的金属板材或型材喷出,喷射液氮气化吸热,将Δm微小金属长度段包含的全部内热能快速地取走,Δm微小金属长度段快速冷却凝固,强力抽气系统将喷射液氮气化产生的氮气迅速排出抽气罩工作室。本发明可实现室温下非晶、超微晶、微晶、细晶金属板材或型材的连续铸造。

    一种基于炉外精炼和多场耦合成型工艺制备高品质铜或铜合金铸坯的方法

    公开(公告)号:CN118064719A

    公开(公告)日:2024-05-24

    申请号:CN202410223096.1

    申请日:2024-02-28

    发明人: 徐玉松 张超

    摘要: 本发明公开了一种基于炉外精炼和多场耦合成型工艺制备高品质铜或铜合金铸坯的方法,先制备一定含氧量的液态纯铜,随后将铜液导入铜水包,铜水包底部放入氧化铜皮和精炼渣;铜水包合盖后开启真空泵、并通过电极与精炼渣产生的焦耳热提升铜液温度,通过底吹氮气以及底吹混合气体制得高纯度铜水;通过加料斗加入合金元素,在电场搅拌、混合气体搅拌及渣池还原的共同作用下精炼制得所需合金铜液;将铜水包移至连铸机上方,使石墨液流管深入结晶器内、加入碳粉和覆盖剂,进行连铸;在结晶器熔池内引入超声波、熔池外侧加入电磁搅拌,两者交替进行,同时利用引锭器结合机械振动,完成连铸坯料的制备,实现物理冶金过程中铜及其合金的提纯和净化。

    一种连续铸造机金属原料混合出料装置

    公开(公告)号:CN117483691A

    公开(公告)日:2024-02-02

    申请号:CN202311471764.4

    申请日:2023-11-07

    摘要: 本发明涉及铸造机出料技术领域,具体涉及一种连续铸造机金属原料混合出料装置,包括两个机架支柱,两个所述机架支柱底部之间固定由控制箱,所述控制箱的外侧固定有结晶器,所述结晶器的底部安装固定有牵引组件,两个所述机架支柱中部之间布置有加热炉,所述加热炉的内部安装固定有坩埚罐,所述坩埚罐的敞口端固定有顶板。本发明中,通过多个封挡板靠近构成圆盘形状将熔融原料分隔在坩埚罐的底部,多个封挡板一起下移,方便将金属原料助推到结晶器里面,一个连接杆上的连接管从坩埚罐里面向外界抽吸空气,使坩埚罐内部处于近似真空状态,配合下移的封挡板推送原料,减少金属原料下落到结晶器里面夹杂气泡,提高铸坯产品的质量。

    一种高纯无氧铜杆的真空连铸制备工装及其制备工艺

    公开(公告)号:CN115647316B

    公开(公告)日:2023-10-20

    申请号:CN202211090790.8

    申请日:2022-09-07

    摘要: 本发明提供一种高纯无氧铜杆的真空连铸制备工装及其制备工艺,涉及高纯无氧铜杆领域。包括保温箱,保温箱的内部设置有加热箱,保温箱内壁的四侧共同固定连接有多个加热环,加热箱内壁四侧的下方固定连接有环形限位板,环形限位板上侧表面的四侧均固定连接有多个定位杆,多个定位杆的杆壁共同套接有套框。本发明通过石墨过滤网和过滤板对金属铜熔化后的液体进行过滤,从而使得金属铜在铸造的时候更加纯净,从而提高了铜杆的纯净度,同时通过第一电机带动外齿环进行转动,从而使得加热箱进行转动,使得加热箱中的液体在高速的转动下进行离心,从而使得铜金属溶液混合的更加均匀。

    一种真空水平连铸和模铸的装置
    59.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116441501A

    公开(公告)日:2023-07-18

    申请号:CN202310321071.0

    申请日:2023-03-28

    摘要: 本发明公开了一种真空水平连铸和模铸的装置,包括:移动浇铸车;中间包组件,包括永久层,永久层上方设置有与移动浇铸车连接的包嘴,永久层内设置有漏斗,漏斗的底部连接有包座砖,包座砖上安装有中间包水口;结晶器,其由内到外依次套接有石墨套、长铜套、不锈钢套,隔水组件由内到外依次套接有短铜套、隔水套、螺套,螺套与不锈钢套螺接,结晶组件与隔水组件外还套接有结晶器壳体;安全闸机构,安装在中间包组件与结晶器之间;拉坯机,包括若干个拉胚辊组,拉胚辊组包括两个上下布置的拉胚辊。能够降低了成品铸坯的夹杂物含量,提高了铸坯的冶金质量,提高了特种合金的成材率,既降低了生产成本,又减少生产对大气环境的污染。

    一种无氧铜的制备方法
    60.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116174666A

    公开(公告)日:2023-05-30

    申请号:CN202211102875.3

    申请日:2022-09-09

    摘要: 本发明公开了一种无氧铜的制备方法,包括:将铜原料进行真空熔炼除杂以获得预期铜液,通过密封流槽转入非真空状态的精炼炉中,该精炼炉包括形成有第一容腔的保温精练室、形成有与第一容腔密封连通的第二容腔的待铸造缓存室,使预期铜液在保温精练室内进行精炼除杂以获得容纳于第一容腔内的精炼铜液,使精炼铜液在第一外力的作用下从第一容腔中流出并向上流动,然后流入第二容腔内;当减弱或撤去该第一外力之后,第二容腔内停止流入精炼铜液;使进入第二容腔内的精炼铜液向下流出并沿上下方向进入结晶器内冷区结晶,沿上下方向牵引出无氧铜;本发明方法不仅可以实现高纯、大尺寸无氧铜的制备,而且还可兼具实现连续或间歇性铸造,能耗低,效率高。