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公开(公告)号：CN101386066B
公开(公告)日：2010-06-09
申请号：CN200810143423.3
申请日：2008-10-27
申请人： 秦中林
发明人： 秦中林
摘要： 本发明公开了一种钢铁铸件在挤压机上进行铸造的方法。是用成型固化液将砂和重质氧化镁成型固化成内模；再将内模置于挤压机的金属模内，在挤压机上进行铸造。所述成型固化液由以下组分和重量百分比混合配成比重为10-40度的溶液∶高锰酸钾∶结晶氯化镁∶结晶明矾∶水＝1∶300-600∶20-50∶600-800。用这种方法铸出的产品挤压成型后材料组织致密，机械性能更好，精度高，表面光洁，不粘砂，不结疤，可少加工或免加工，表面粗糙度达到Ra为1.6-3.2微米、成型过程不受产品复杂程度和重量的控制、原辅材料成本低，可以实现自动化、机械化生产，可以应用到各种制造行业。
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公开(公告)号：CN101642703A
公开(公告)日：2010-02-10
申请号：CN200910101843.X
申请日：2009-09-03
申请人： 浙江大学
摘要： 本发明涉及一种铝氢化钠配位氢化物的催化剂及其制备方法，催化剂的化学通式为RE x Al y (1≤x＜10，1≤y＜20)，式中RE为Sc、Y、La、Ce、Pr、Sm、Nd、Ml(富镧混合稀土)或Mm(富铈混合稀土)。其制备方法是：按照RE x Al y 化学计量比，将RE和Al块状金属原材料进行称量配比，在氩气保护气氛下熔炼成RE x Al y 合金铸锭，然后粉碎后放入高能球磨机中球磨，获得颗粒尺寸为微纳米级的RE x Al y 催化剂。催化剂制备工艺简单、易于操作、成本低廉，本发明的催化剂用于铝氢化钠的可逆催化储氢，极大地提高铝氢化钠的吸放氢动力学性能，并且不会与基体储氢材料组元反应生成惰性副产物而损耗体系的可逆储氢量。
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公开(公告)号：CN100569415C
公开(公告)日：2009-12-16
申请号：CN200480011277.9
申请日：2004-03-29
申请人： 独立行政法人科学技术振兴机构 , 山口胜美
CPC分类号： B22F9/082 , B22F2009/088 , H05K3/3468
摘要： 具有喷射熔融金属(20)的喷出喷嘴(31)，向喷出喷嘴(31)的喷出口(32)的周围供应惰性气体的气体流路(33)，在喷出喷嘴(31)的喷出口(32)及气体流路(33)的出口处，设置喷嘴罩(34)。在喷嘴罩(34)上，具有将喷出口(32)及气体流路(33)的出口连通并在下方开口的空间(35)，在该开口周边具有环状的突出部(36)。从喷出口(32)在空间(35)内喷射熔融金属(20)时，通过向空间(35)内供应惰性气体，防止熔融金属(20)氧化，防止喷出口(32)的喷嘴堵塞，可以将熔融金属(20)的形状球状化。
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公开(公告)号：CN101456122A
公开(公告)日：2009-06-17
申请号：CN200810204594.2
申请日：2008-12-15
申请人： 同济大学
摘要： 本发明公开了一种高导电率铝高硅铝基合金及其制备方法，其制备包括如下步骤：a.用纯Al、Si、M合金熔炼得到预制合金Al－aSi－bM，其中，M为稀土、Nb、Fe、Cu、Zr、Ti、V、Cr中的一种或几种，5≤a≤60，0.1≤b≤10；b.将得到的预制合金Al－aSi－bM放入真空感应熔炼炉中熔炼，熔炼完毕，再用氮－氩混合气体保护将熔融态Al－aSi－bM母合金喷射成型；c.将喷射成型态Al－aSi－bM合金放入热挤压机中挤压成型；d.对热挤压后得到的Al－aSi－bM合金进行多道次冷轧。采用本发明中的工艺方法，在获得优良高导电率性能的高硅铝基合金的同时，大大简化工艺，降低成本，有利于批量化生产和应用的推广。
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公开(公告)号：CN101372033A
公开(公告)日：2009-02-25
申请号：CN200810021872.0
申请日：2008-08-18
申请人： 江阴东大新材料研究院
摘要： 本发明涉及一种装甲车辆铝合金零件或毛坯战场应急自蔓延快速铸造法。它包括以下工艺步骤：将损坏零件通过粘接等方式恢复原形，并以此为正模模型。按先加酸后加树脂的顺序，将呋喃树脂与催化剂等按比例调配，与硅砂快速混合均匀后，翻砂制成母模。将铝热反应药剂置于坩埚内，将TiC引燃焊剂埋入铝热反应药剂内，部分外露，点燃外露部分，引发在坩埚内的铝热反应药剂的自蔓延反应，待反应完毕时，将固体铝合金放入反应产物表面使其熔化，得铝合金液体，将铝合金液体直接浇注到呋喃树脂砂模具的型腔中，得铸件。所述的铝热反应药剂按公式Fe2O3+2Al＝Al2O3+2Fe配制。铝粉的粒度为200－300目，氧化铁粒度小于100目。
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公开(公告)号：CN101284306A
公开(公告)日：2008-10-15
申请号：CN200810011220.9
申请日：2008-04-29
申请人： 沈阳铸造研究所
摘要： 高硼钢中子吸收材料的制备方法，是将选好的原料如硼铁、纯铁、硼含量为0.1－3.0％，余量为铁，放在中频感应炉中预制成中间合金锭，再将该中间合金锭放入中频感应炉中，在氩气或氮气保护下，高于熔点150－250℃温度下熔化，倒入中间色包中，以氩气或氮气为雾化气体，在1.0－2.5MPa下，利用导流管直径为3.2－5.0mm的雾化器将熔化的高硼钢雾化成液滴，液滴在飞行过程中快速凝固，沉积在旋转的沉积盘上，即得。本发明的高硼钢组织均匀细小，第二相硼化物尺寸2～7μm，且弥散分布。喷射沉积高硼钢组织中的硼化物呈弥散分布，有利于高硼钢获得良好的塑韧性，且所制备的高硼钢材料组织致密，且具有流程短、成本低的优点。
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公开(公告)号：CN101241778A
公开(公告)日：2008-08-13
申请号：CN200810057668.4
申请日：2008-02-04
申请人： 北京科技大学
摘要： 一种高性能铜包铝矩形横断面复合导电母排及其制备工艺，涉及一种矩形横断面双金属复合材料及其制备。铜包铝矩形横断面复合导电母排由芯部铝及包覆层铜复合而成，包覆铜层面积比例为15％～50％，其工艺步骤为：采用水平连铸直接复合成形铜包铝复合坯料；将铜包铝坯料根据需要普通平辊轧制再精拉拔，或采用带立辊的平辊轧制，轧制速度范围为3～50m/min，单道次相对压下量为15％～40％；精拉拔速度范围为1～20m/min，单道次横断面缩减率为10％～25％；在多道次轧制的总相对压下量达到70％～90％时，对铜包铝复合导电母排进行低温中间退火，退火温度为250～450℃，退火时间为0.5～3h；对退火后的复合导电母排进行孔型轧制或拉拔。本发明不仅可以制备出高性能的铜包铝矩形横断面复合导电母排，而且工艺流程短、生产方法效率高。
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公开(公告)号：CN100372630C
公开(公告)日：2008-03-05
申请号：CN03804397.1
申请日：2003-01-31
申请人： 液态金属技术公司
摘要： 提供了一种用于适合的玻璃形成合金的热塑性铸造的过程和仪器。此方法和仪器包括：在整形和成型步骤中，通过把所述合金保持在一个温度下，连续或者成批地热塑性地铸造所述合金，上述温度在一个热塑性区域中，并且是低于温度Tnose(在这里，对结晶的抗性是最小的)，而高于上述合金的璃态转变温度Tg，随后是一个淬火步骤，在这里上述零件被冷却到室温。还提供了一个根据此热塑性铸造过程制造的产品。
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公开(公告)号：CN101032748A
公开(公告)日：2007-09-12
申请号：CN200610054884.4
申请日：2006-03-09
申请人： 李忠炎
发明人： 李忠炎
IPC分类号： B22D23/00
摘要： 本发明涉及到一种铸造设备，特别是涉及到导弹舱体的铸造设备。其特征在于：是一种无铸模铸造设备，是靠一个电磁感应器(4)与直线电动机重叠约束液体金属，使之成型为导弹舱体的外圆柱面，内表面靠随动型芯成型。本发明彻底地摆脱现行工艺的砂型铸造，实现了连续定向凝固，可以得到超细柱晶的舱体，因而能生产出高强度、高韧性、高冶金质量的舱体，并能满足各种型号的长度要求。另外，能免除繁重的体力劳动，改善劳动环境，降低生产成本。
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