一种用于多块板材同时电场热处理的电场施加装置

    公开(公告)号:CN109735689A

    公开(公告)日:2019-05-10

    申请号:CN201811611462.1

    申请日:2018-12-27

    IPC分类号: C21D1/04 C21D9/00

    摘要: 一种用于多块板材同时电场热处理的电场施加装置,属于热处理技术领域。本发明解决了现有的用于电场热处理的电场施加装置一次只能处理一块板材,难以扩展实现多块板材的同时处理,导致电场热处理的效率低下的问题。每个云母板上均开设有开口向上的U形通槽,且每个所述U形通槽内均对应插设有一个不锈钢板,每个云母板底部均开设有开口向下的第一凹槽,且每个所述第一凹槽内对应设置有一个金属片,每个不锈钢板与其下方的金属片均通过导线连接,靠近限位绝缘立板的一个云母板与框架之间通过固定杆固接,所述拉环固设在靠近框架右侧壁的一个云母板上,每相邻两个云母板分别通过设置在其前后两侧的限位片及定位销钉固接。

    一种用于电场热处理的板材装卸装置

    公开(公告)号:CN106498141B

    公开(公告)日:2018-07-03

    申请号:CN201611261895.X

    申请日:2016-12-30

    IPC分类号: C21D9/00

    摘要: 一种用于电场热处理的板材装卸装置,它涉及热处理技术领域。本发明为解决现有用于电场热处理的板材装卸装置工作流程较复杂、耗时较多,连续作业较为困难,效率低下的问题。一种用于电场热处理的板材装卸装置包括上钢板、上隔板、下隔板、下钢板、垫板、底座、左支撑架、右支撑架和顶紧机构,底座上端面的左右两端分别垂直设有左支撑架和右支撑架,左支撑架和右支撑架的形状均为“凵”字形,左支撑架和右支撑架的竖直端的上端内侧分别各设有一个凹槽,上隔板的前后两端设置在凹槽内,顶紧机构设置在底座上,通过顶紧机构实现上钢板、上隔板、待处理板材、下隔板、下钢板和垫板之间的顶紧和放松。本发明用于电场热处理。

    一种降低Ti2AlNb基合金板材热加工温度的方法

    公开(公告)号:CN106048485B

    公开(公告)日:2018-03-30

    申请号:CN201610428500.4

    申请日:2016-06-15

    IPC分类号: C22F1/18 C22C14/00

    摘要: 一种降低Ti2AlNb基合金板材热加工温度的方法,本发明涉及一种降低Ti2AlNb基合金板材热加工温度的方法。本发明是要解决现有Ti2AlNb基合金板材在热加工过程中温度较高的问题。一种降低Ti2AlNb基合金板材热加工温度的方法具体是按以下步骤进行:一、将Ti2AlNb基合金板材置于热处理炉中保温后,从热处理炉中取出进行淬火,得到以B2相为基体的合金板材;二、将以B2相为基体的合金板材置于模具中保温3min,然后进行热加工,热加工时间不超过7min,得到成形板材;然后连同模具继续保温,即完成降低Ti2AlNb基合金板材的热加工温度。本发明用于降低Ti2AlNb基合金板材热加工温度。

    一种基于对称双曲率板曲面辅助测量装置的曲面坐标系确定方法

    公开(公告)号:CN105136094B

    公开(公告)日:2018-01-30

    申请号:CN201510288841.1

    申请日:2015-05-29

    IPC分类号: G01B21/20 G01B21/00

    摘要: 一种用于对称双曲率板的曲面辅助测量装置及曲面坐标系确定方法,涉及航空航天制造机械领域。该装置及方法解决目前曲面辅助测量装置及确定坐标系方法繁琐,计算量大的问题。方案:基座上下端面保持平行,基座上相交的两侧壁上分别装有第一固定座,基座上剩余的两个侧壁上分别设有凸台,每个凸台开有内两个内螺纹孔,每个螺栓的一端穿过内螺纹孔后与第二固定座固接。方法方案:步骤一、将曲面件放置在装置内进行固定;步骤二、获取点云数据;步骤三、构成坐标系,利用Imageware软件处理点云数据。本发明用于对称双曲率板的曲面的辅助测量。

    一种用于电场热处理的板材装卸装置

    公开(公告)号:CN106498141A

    公开(公告)日:2017-03-15

    申请号:CN201611261895.X

    申请日:2016-12-30

    IPC分类号: C21D9/00

    CPC分类号: C21D9/0018 C21D9/0081

    摘要: 一种用于电场热处理的板材装卸装置,它涉及热处理技术领域。本发明为解决现有用于电场热处理的板材装卸装置工作流程较复杂、耗时较多,连续作业较为困难,效率低下的问题。一种用于电场热处理的板材装卸装置包括上钢板、上隔板、下隔板、下钢板、垫板、底座、左支撑架、右支撑架和顶紧机构,底座上端面的左右两端分别垂直设有左支撑架和右支撑架,左支撑架和右支撑架的形状均为“凵”字形,左支撑架和右支撑架的竖直端的上端内侧分别各设有一个凹槽,上隔板的前后两端设置在凹槽内,顶紧机构设置在底座上,通过顶紧机构实现上钢板、上隔板、待处理板材、下隔板、下钢板和垫板之间的顶紧和放松。本发明用于电场热处理。

    基于V型热弯曲的钛合金应力松弛测试装置及方法

    公开(公告)号:CN103335894B

    公开(公告)日:2015-04-22

    申请号:CN201310239689.9

    申请日:2013-06-17

    IPC分类号: G01N3/20

    摘要: 基于V型热弯曲的钛合金应力松弛测试装置及方法,属于金属热加工领域;本发明的目的在于提供一种基于V型弯曲的载荷松弛测试装置及测试方法;在电子试验机中进行的V型弯曲加载试验能实现应力的松弛;应用横梁(10)提供的位移来实现对放置在弯曲凸模(5)和弯曲凹模(6)之间的试样的弯曲载荷加载,载荷传感器持续记录弯曲载荷及校形过程载荷随时间的变化;在不同校形持续时间情况下,得到不同的试样弯曲回弹角;本发明能实现热校形时弯曲载荷随时间变化的测试,能确定钛合金试样在弯曲载荷时不同校形持续时间下载荷随时间的松弛规律,并且推导出了载荷与试样应力的线性关系,可广泛用于金属热加工领域。

    利用电子万能试验机进行金属板材弯曲成形装置及方法

    公开(公告)号:CN103706691A

    公开(公告)日:2014-04-09

    申请号:CN201310737689.1

    申请日:2013-12-29

    IPC分类号: B21D11/00 B21D37/10

    摘要: 利用电子万能试验机进行金属板材弯曲成形装置及方法,以解决现有金属板材成形后回弹严重需要校形的问题。装置:定位螺孔中螺纹连接一个定位螺栓,弯曲下模设置在下模通槽中,圆弧通槽对应的弯曲下模两端侧壁上对称设有试样定位槽,弯曲上模的下端设置在下模通槽中。方法:一、将金属板材弯曲成形装置安装在电子万能试验机上;二、加工出适合上模和下模尺寸的试样;三、设置电子试验机的控制程序:设置控制程序包括加载阶段和位移保持阶段;四、对弯曲上模和弯曲下模加热;五、成形试样置于炉内的金属板材弯曲成形装置上;六、利用电子试验机对金属板材弯曲成形装置加载;七、取出试样,即完成一个金属板材弯曲成形。本发明用于金属板材弯曲成形。

    置氢钛合金锻造叶片的锻造工艺

    公开(公告)号:CN101648254B

    公开(公告)日:2010-12-08

    申请号:CN200910072752.8

    申请日:2009-08-28

    摘要: 置氢钛合金锻造叶片的锻造工艺,它涉及一种叶片锻造工艺。本发明为解决现有航空发动机上的钛合金叶片在锻造生产中,锻造温度高,模具的材料性能要求高及叶片尺寸精度低的问题。工艺:一、对钛合金叶片坯料充氢;二、将置氢钛合金叶片坯料加工成置氢钛合金叶片预制坯料;三、第一次吹砂处理;四、喷涂润滑剂;五、将置氢钛合金叶片预制坯料装入预热的模具内;六、锻造,得到置氢钛合金叶片锻造坯料;七、去飞边;八、第二次吹砂处理;九、清洗;十、脱氢,即得到置氢钛合金锻造叶片。本发明在钛合金叶片坯料中充入氢元素,使得置氢钛合金叶片在锻造时,能降低锻造温度,从而减小模具变形和模具磨损程度,进而提高了钛合金叶片的尺寸精度。