-
-
公开(公告)号：CN113579139A
公开(公告)日：2021-11-02
申请号：CN202110908730.1
申请日：2021-08-09
申请人： 哈尔滨工业大学
摘要： 一种高性能轴承钢球球坯的锻造方法，本发明属于钢球零件锻造领域。本发明要解决现有锻造技术难以解决球坯两极和飞边处流线大量露头、无法控制飞边尺寸的问题。对比原工艺下料、加热、锻造的基础上，本发明增加了预锻和润滑，采用方法：一、下料；二、预锻；三、终锻。本发明用于轴承钢球球坯的锻造。
-
公开(公告)号：CN116460248A
公开(公告)日：2023-07-21
申请号：CN202310041001.X
申请日：2023-01-13
申请人： 哈尔滨工业大学 , 中国航发哈尔滨轴承有限公司 , 辽宁银捷装备科技股份有限公司
摘要： 一种带法兰边的偏心球轴承外圈锻件沟道金属流线控制方法，本发明属于轴承套圈锻造领域。本发明要解决现有轴承套圈金属流线控制技术无法满足带法兰边的偏心球轴承外圈锻件沟道部位流线控制的要求。方法：一、流线控制凸台设计；二、流线控制凸台优先变形；三、冲孔‑切底‑扩孔‑平副‑辗扩。本发明用于带法兰边的偏心球轴承外圈锻件沟道金属流线控制。
-
公开(公告)号：CN115533017A
公开(公告)日：2022-12-30
申请号：CN202211314220.2
申请日：2022-10-25
申请人： 哈尔滨工业大学 , 中国航发哈尔滨轴承有限公司 , 辽宁银捷装备科技股份有限公司
摘要： 一种航空轴承钢套圈自动化锻造制坯的裂纹控制方法，本发明属于轴承套圈自动化锻造领域。本发明要解决现有航空轴承钢套圈自动化锻造制坯过程中易产生裂纹的问题。方法：一、热透后镦粗；二、单工位多工步闭式冲孔；三、返炉二次加热；四、切底；五、单工位多工步往复扩孔。本发明用于航空轴承钢套圈自动化锻造制坯的裂纹控制。
-
公开(公告)号：CN113579139B
公开(公告)日：2022-07-01
申请号：CN202110908730.1
申请日：2021-08-09
申请人： 哈尔滨工业大学
摘要： 一种高性能轴承钢球球坯的锻造方法，本发明属于钢球零件锻造领域。本发明要解决现有锻造技术难以解决球坯两极和飞边处流线大量露头、无法控制飞边尺寸的问题。对比原工艺下料、加热、锻造的基础上，本发明增加了预锻和润滑，采用方法：一、下料；二、预锻；三、终锻。本发明用于轴承钢球球坯的锻造。
-
公开(公告)号：CN117900365A
公开(公告)日：2024-04-19
申请号：CN202410227732.8
申请日：2024-02-29
申请人： 哈尔滨工业大学
摘要： 一种异形偏心球轴承套圈金属流线调控的三步约束镦粗方法，本发明属于异形偏心球轴承套圈锻造领域。本发明要解决现有异形偏心球轴承套圈锻件存在沟道金属流线调控难度大，锻件成形抗力大，对锻造模具要求高的问题。方法：一、模内镦粗；二、局部约束镦粗；三、校形镦粗；四、冲孔‑切底‑扩孔‑辗扩。本发明用于异形偏心球轴承套圈金属流线调控的三步约束镦粗。
-
公开(公告)号：CN115533458A
公开(公告)日：2022-12-30
申请号：CN202211267468.8
申请日：2022-10-17
申请人： 哈尔滨工业大学 , 中国航发哈尔滨轴承有限公司
摘要： 一种带安装边的球轴承外圈锻件的设计方法，本发明属于球轴承锻造领域。本发明要解决现有带安装边球轴承外圈的锻件存在沟道处表面流线露头和涡流现象，且材料浪费的问题。方法：一、设计球轴承外圈锻件幅高；二、设计球轴承外圈锻件的沟道形状；三、设计安装边锻件形状；四、设计过度圆角及斜度。本发明用于带安装边的球轴承外圈锻件的设计。
-
公开(公告)号：CN113618017B
公开(公告)日：2022-07-01
申请号：CN202110908735.4
申请日：2021-08-09
申请人： 哈尔滨工业大学
摘要： 一种切扩一体化控制滚子轴承套圈金属流线分布的制坯方法，本发明属于滚子轴承套圈锻造领域。本发明要解决现有锻造滚子轴承套圈的制坯技术无法同时实现工序少、适用轴承钢棒料高径比范围大、金属流线合理分布的问题。方法：一、镦粗；二、冲孔；三、切扩一体。本发明用于高端滚子轴承套圈的锻造。
-
公开(公告)号：CN118296902A
公开(公告)日：2024-07-05
申请号：CN202410505742.3
申请日：2024-04-25
申请人： 哈尔滨工业大学
IPC分类号： G06F30/23 , G06F30/10 , G06T17/20 , G06F119/14
摘要： 基于残余应力场预测轴承疲劳寿命的方法，属于轴承疲劳寿命预测技术领域。解决了现有轴承疲劳寿命预测方法存在准确性差的问题，本发明采用盘棒接触模型对轴承接触疲劳进行模拟，实际测量盘棒接触模型的工件尺寸，利用Solidworks建立盘棒接触疲劳三维几何模型；建立局部坐标系，对所述三维几何模型进行网格划分，获取具有网格的疲劳应力场，结合局部网络控制方法，获取网格化的接触疲劳模型，建立棒的初始残余应力场；根据实际工况实时调整盘三维模型的载荷和边界条件，采用求解器对网格化的接触疲劳模型进行求解，获取所述盘棒接触疲劳三维几何模型的疲劳应力场和寿命，进而实现轴承的疲劳寿命预测值。本发明适用于轴承疲劳寿命预测。
-
公开(公告)号：CN117948350A
公开(公告)日：2024-04-30
申请号：CN202410220697.7
申请日：2024-02-28
申请人： 哈尔滨工业大学 , 中国航发哈尔滨轴承有限公司
IPC分类号： F16C33/64
摘要： 一种折返弹支球轴承外圈锻件的设计方法，本发明属于轴承套圈锻造领域。本发明要解决现有折返弹支球轴承外圈锻件材料利用率低，沟道部位锻造金属流线被机加工切断的问题。方法：一、整体结构设计；二、锻件内径沟道和台阶设计；三、锻件外径折返弹支结构设计；四、锻件球轴承外圈壁厚设计；五、锻件过度圆角设计。本发明用于折返弹支球轴承外圈锻件的设计。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
搜索结果
18 条记录 (耗时 0.024 秒)
