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公开(公告)号：CN111014737A
公开(公告)日：2020-04-17
申请号：CN201911287500.7
申请日：2019-12-14
申请人： 大连理工大学
摘要： 本发明提供一种单激励超声椭圆车削装置。本发明包括超声电源、装置壳体及封装在其中的超声椭圆振动切削单元，所述超声电源连接在装置壳体上，所述装置壳体可拆卸的连接在机床的工作台上，所述超声椭圆振动切削单元包括固定在装置壳体上的输入端、连接刀具的输出端和连接于输入端与输出端之间的多个传振杆，所述多个传振杆结构性质有所差异，使得每相振动间存在相位差，从而输出椭圆振动轨迹。本发明通过对二级传振杆的设计和更换，可改变输出的椭圆振动轨迹，结合不同的加工应用场合，合理调整椭圆振动轨迹，以获取更好的加工质量。采用单激励椭圆振动的实现方案，超声椭圆振动输出稳定，整体结构简便，有利于实现工业化。
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公开(公告)号：CN109238218B
公开(公告)日：2019-12-27
申请号：CN201811095740.2
申请日：2018-09-19
申请人： 大连理工大学
IPC分类号： G01B21/30
摘要： 本发明公开了一种大型抛光机抛光盘的平面度检测装置及其工作方法，所述的装置包括基座、气体静压轴承单元、摆臂、距离传感器、抛光盘、液压转台和工控机，所述的抛光盘安装在液压转台上，所述的气体静压轴承单元和液压转台并列固定在基座上，所述的摆臂两端分别与气体静压主轴和距离传感器相连接。本发明使用气体静压主轴带动摆臂完成抛光机抛光盘的平面度测量，旋转运动精度可达0.1μm，与传统液压平台相比旋转运动精度提高至少50％；本发明可获得与普通龙门式测量装置相当的刚度但不过分占用抛光盘上方空间，便于抛光盘装卸；本发明使用在位测量的方式，节省了对抛光盘进行拆卸与安装的人力与时间成本。
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公开(公告)号：CN108637330B
公开(公告)日：2019-10-29
申请号：CN201810420278.2
申请日：2018-05-04
申请人： 大连理工大学
IPC分类号： B23C3/00
摘要： 本发明公开了一种复合材料的正向‑反向进给螺旋铣孔方法，刀具先正向螺旋铣前半段加工孔，然后反向进给螺旋铣后半段加工孔，可避免复合材料出现超出加工要求的分层、撕裂等缺陷，提高加工质量。在本发明螺旋铣预加工孔的过程中，由于无垫板，可能产生加工缺陷，但加工缺陷会在后续的反向进给螺旋铣孔过程中被切削掉，且该过程不会再产生新的加工缺陷。本发明中刀具正向进给螺旋铣前半段加工孔时，后半段材料可作为前半段加工的垫板，使复合材料在此处的纤维层不出现分层、撕裂等缺陷；在反向进给螺旋铣后半段材料时，复合材料受到的轴向力方向发生改变，前半段剩余材料可作为后半段加工的垫板，使复合材料在此处的纤维层不出现分层、撕裂等缺陷。
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公开(公告)号：CN110328568A
公开(公告)日：2019-10-15
申请号：CN201910544038.8
申请日：2019-06-21
申请人： 大连理工大学
摘要： 本发明公开了大长径比弱刚性磨杆磨削圆环端面的加工方法，将圆环端面加工分为底孔圆环端面处同轴孔的磨削加工、同轴孔孔壁去除加工及底孔圆环端面光整加工三步。在同轴孔加工过程中，通过测针测量同轴孔孔底与工件左端面间的距离Z4-Z3，与工件图纸上底孔圆环端面与工件左端面间的公称尺寸L做差，当L-Z4+Z3≤30μm时，进行同轴孔孔壁去除加工，最后进行底孔圆环端面光整加工，并通过测针测量底孔圆环端面与工件左端面间的距离直至达到图纸尺寸公差要求，完成磨削加工。本发明所述方法避免了传统工件自旋转磨削加工方法中，由于轴向和径向磨削力作用引起的磨杆振颤失稳导致的砂轮磨粒快速脱落或局部破碎的问题，提高了加工效率和砂轮的使用寿命，降低了废品率，且易于实现自动化。
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公开(公告)号：CN110238422A
公开(公告)日：2019-09-17
申请号：CN201910498264.7
申请日：2019-06-10
申请人： 大连理工大学
IPC分类号： B23B41/00
摘要： 本发明公开了一种减少脆性材料制孔崩边的装置和方法，所述减少脆性材料制孔崩边的装置，其特征在于，包括：加工平台，其具有容纳低熔点合金的空间，所述空间具有位于所述加工平台上端面上的开口，所述开口周向设有多个位于所述加工平台上端面上的螺纹孔；加热台，其位于所述空间内且可向所述开口移动；以及，高熔点金属盘，其位于所述加热台的上端且可被所述加热台加热，其周向与所述空间内壁滑动密封。本发明通过加热台重复加热，使工件下方低熔点合金反复恢复平面状态，配合升降机构贴合工件下表面，达到保护工件的作用，提高加工效率且节省材料。
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公开(公告)号：CN110202421A
公开(公告)日：2019-09-06
申请号：CN201910544055.1
申请日：2019-06-21
申请人： 大连理工大学
摘要： 一种弱刚性磨杆磨削深孔的加工方法，步骤为：S1开启机床安装工件和砂轮。S2进行砂轮圆周面修整并记录修整完成时机床X轴光栅坐标值X11。S3将Z轴工作台移至Z向安全位Z1。S4将X轴工作台移至X向安全位X0。S5完成砂轮对刀，记录此时机床坐标(X2,Z2)。S6施加预压量Xap0。S7控制X轴工作台进给切深ap，Z轴工作台运动至Z向坐标Z0+Δb2。S8控制机床X轴工作台进给切深ap′，Z轴工作台运动至Z向坐标Z0+L+Δb1。S9重复步骤S7-S8，往复磨削N次后进行砂轮圆周面修整，记录修整完成时机床X轴光栅坐标值记为X12。S10将砂轮修整量X12-X11补偿至X坐标，重复S7-S8。S11重复S10至工件孔径达到尺寸要求。本发明显著提高了磨削效率，且避免安全事故的发生。
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公开(公告)号：CN107816951B
公开(公告)日：2019-08-09
申请号：CN201711002057.5
申请日：2017-10-24
申请人： 大连理工大学
摘要： 本发明公开了一种蜂窝芯面形测量数据毛刺去除方法，包括如下步骤：—获得蜂窝芯表面的三维面形数据；—在整体蜂窝测量数据xOy平面中设置移动窗口，每次只处理移动窗口所覆盖的数据；—建立蜂窝芯的平面图像，进行蜂窝芯顶点的识别；并将图像缩小一定比例识别顶点；根据测量数据确定角点检测算法的阈值；—对识别的顶点逐个分析，确定以其为端点的蜂窝边；为分析角点建立搜索窗口；判断分析角点的类型；确定分析角点的目标角点；为蜂窝边建立矩形区域；—将每条蜂窝边测量数据中的平面毛刺去除；—将每条蜂窝边测量数据中的空间毛刺去除。
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公开(公告)号：CN107588746B
公开(公告)日：2019-08-09
申请号：CN201710811841.4
申请日：2017-09-11
申请人： 大连理工大学
IPC分类号： G01B21/00
摘要： 本发明公开了一种测针精密快速校核装置及其工作方法，所述的装置包括支座、底座、等高校核模块、测针水平度校核及长度自检模块和微调组件。本发明的测针精密快速校核装置安装在机床移动工作台前端，只需安装前调整好测针精密快速校核装置相对机床磨杆砂轮轴中心的位置，即可在位实时用于对测针位置进行校核，通过采用该装置解除了测针校核精度对操作者技能的依赖，使用方便快捷；本发明的测针精密快速校核装置及其使用方法能实现测针高度位置和水平位置的精密校核，同时采用该装置能快速获得实际的测针有效跨距，避免了传统的通过卡尺等测量测针的跨距引入的不确定性误差，有利于提高测量精度；本发明有利于提高测针校核效率，易于实现自动化。
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公开(公告)号：CN106017353B
公开(公告)日：2019-07-16
申请号：CN201610585419.7
申请日：2016-07-22
申请人： 大连理工大学
摘要： 本发明公开了一种蜂窝芯面形测量装置，包括：激光测量传感器、测量运动系统、反射膜真空吸附系统、反射膜铺放系统、控制所述测量运动系统的运动控制系统和处理所述激光测量传感器测量的数据的数据处理系统，由所述反射膜铺放系统在蜂窝芯待测面覆上反射薄膜，由所述反射膜真空吸附系统对反射膜进行真空吸附，使所述反射薄膜紧贴蜂窝芯待测面，且使蜂窝孔格处的反射薄膜向下凹陷；通过运动控制系统控制安装在测量运动系统中的激光测量传感器，对蜂窝芯进行三维扫描，获得蜂窝芯在不同空间位置的蜂窝壁高度，再由数据处理系统获得蜂窝芯的面形。本发明通过在蜂窝芯表面铺覆反射薄膜的方式，解决蜂窝芯多孔薄壁的不连续特征而面形难以测量的问题。
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