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公开(公告)号：CN103952507A
公开(公告)日：2014-07-30
申请号：CN201410140333.4
申请日：2014-04-09
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C21C5/28
Abstract: 本发明公开了一种半钢的冶炼方法，该方法包括：将半钢进行出钢，并在出钢结束后进行转炉冶炼，其中，在出钢过程中，通过随钢流加入增硅剂来对所述半钢进行增硅。该方法能够同时提高转炉终点钢水碳含量和温度，并且降低转炉终渣TFe的含量，有效降低了钢铁料耗损，操作简单，实用性强，具有良好的应用前景。
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公开(公告)号：CN102690924B
公开(公告)日：2014-03-26
申请号：CN201210164848.9
申请日：2012-05-25
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明的控制超低碳钢氮含量的方法在真空处理前控制钢水中氮含量不低于45ppm，并且在真空处理时向钢包中加入氧化铁皮球使得真空处理结束后钢水中氮含量不高于30ppm，对真空处理后的钢水进行保护浇注，最终得到氮含量不高于35ppm的钢坯。本发明要求在钢水进行真空处理前不对钢水中的氮含量采取任何脱除处理，反而要保证钢水进入真空处理装置前具有较高的氮含量。在进行真空处理时，加入一定量的氧化铁皮球促进脱氮，并在较高的真空度下循环一定时间，从而将钢液中的氮含量脱至较低水平，将低氮含量的钢水再进行保护浇注从而得到低氮含量的钢坯。本发明的控制超低碳钢氮含量的方法操作简单，能降低炼钢成本，具有较好的推广应用前景。
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公开(公告)号：CN103468857A
公开(公告)日：2013-12-25
申请号：CN201310383546.5
申请日：2013-08-29
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明提供了一种转炉冶炼控制钢水中氮含量的方法。所述方法包括：在冶炼前期和后期进行顶吹氧气同时底吹氩气，并且在冶炼后期加入炉渣发泡剂，以将钢水的氮含量控制在15ppm以内；进入冶炼末期时停止顶吹氧气并配合底吹氮气，同时加入脱氧剂对炉渣和钢液进行脱氧处理，待钢液中的氧含量达到30ppm以下时，再利用顶部氧枪进行顶吹氮气同时底吹氮气，最终将转炉钢水的终氮含量控制在100～260ppm之间。本发明仅通过转炉冶炼过程增氮就能达到将终点钢水氮含量在100～260ppm之间，可满足不同含氮钢氮含量的控制要求，减少含氮钢生产时含氮包芯线的用量，成本低，具有很好的工业应用前景。
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公开(公告)号：CN102719833B
公开(公告)日：2013-12-25
申请号：CN201210175234.0
申请日：2012-05-31
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团成都板材有限责任公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种含Cr热轧酸洗板的酸洗方法，所述酸洗方法包括如下步骤：在游离酸浓度为80-110g/L的酸液中加入缓蚀剂形成酸洗溶液，所述缓蚀剂占酸洗溶液的重量百分比为0.05-0.10％；将所述酸洗溶液加热至60-80℃；再用加热后的酸洗溶液对含Cr热轧酸洗板进行酸洗，其中，酸洗时间为25-50s。本发明具有工艺控制难度小、可操作性强、方法简单、成本低等优点，本发明通过控制酸洗工艺的酸洗溶液浓度、酸洗溶液温度、酸洗工艺速度等参数，得到表面颜色好的含Cr热轧酸洗板，可有效解决酸洗板表面发黑质量问题，还可降低酸洗时的金属损失。
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公开(公告)号：CN103451350A
公开(公告)日：2013-12-18
申请号：CN201310351386.6
申请日：2013-08-13
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明提供了一种控制钢水中氮含量的方法。所述方法包括以下步骤：采用顶底复吹转炉炼钢，并在转炉冶炼过程中采用不同的顶底复吹供气模式以将转炉钢水的终氮含量控制为60～130ppm，其中，不同的顶底复吹供气模式包括吹炼开始后先采用顶吹氧同时底吹氮气的供气模式，当转炉顶吹氧气的吹氧量达到整个转炉冶炼过程中吹氧总量的90%时，采用顶底复合吹氮的供气模式至吹炼结束；在转炉出钢过程中转炉底吹氮气，同时在转炉出钢前就开始对钢包底吹氮气，并在出钢过程中向钢包中加入脱氧剂使得钢包中的钢水氧活度达到10ppm以下后，增大钢包底吹氮气强度，最终将钢液中的氮含量控制在100～230ppm之间。本发明的方法能够将钢液的氮含量控制在100～230ppm之间，满足不同含氮钢的氮含量要求。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103143566A
公开(公告)日：2013-06-12
申请号：CN201310071322.0
申请日：2013-03-06
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明的提供了一种钛-钢复合板卷及其生产方法。所述方法包括依次进行的以下步骤：加热钛-钢复合板坯，并将其出炉温度控制为980～1150℃；粗轧，采用5个道次方式轧制，单道次压下率不小于19%；精轧，采用高温低速连轧工艺；卷取以得到钛-钢复合板卷，其中，卷取张力采用8～25MPa。本发明的优点包括：提高了钛-钢复合板卷生产效率、降低了生产成本、可操作性强、方法简单、易于推广应用等。
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公开(公告)号：CN103060511A
公开(公告)日：2013-04-24
申请号：CN201310011937.4
申请日：2013-01-14
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C21C5/30
Abstract: 本发明公开了一种防止半钢炼钢转炉除尘泄爆的供氧方法及半钢冶炼方法。所述供氧方法包括以下三个阶段：第一阶段：转炉吹炼开始至90s时，控制供氧强度为1.5～2.0m3/(min·t钢)；第二阶段：转炉吹炼90～150s时，控制供氧强度为2.5～3.0m3/(min·t钢)；第三阶段：转炉吹炼150s以后，控制供氧强度为3.5～4.0m3/(min·t钢)。所述半钢冶炼方法采用如上所述的供氧方法来作为半钢冶炼过程中的供氧制度。本发明能够有效地控制半钢炼钢转炉干法除尘系统泄爆次数，并且冶炼操作时不用人工来回调节供氧强度，具有操作简单，易于实现等优点。
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公开(公告)号：CN102586538A
公开(公告)日：2012-07-18
申请号：CN201210037817.7
申请日：2012-02-20
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C21C5/36
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明提供了一种提钒冷却剂及其制备方法，所述提钒冷却剂由20wt％-55wt％的渣钢、40wt％-75wt％的炼钢氧化铁皮和3wt％-5wt％的结合剂组成，所述渣钢是由钢渣回收处理得到；所述提钒冷却剂的制备方法包括破料、配料、混料、成球等步骤。本发明具有成本低、生产工艺简单、资源利用率高、冷却效果好等优点。不仅能够为转炉提钒提供优质的冷却剂，而且能够有效利用好钢铁厂内部产生的二次资源，为企业节约成本、创造效益。
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公开(公告)号：CN102560131A
公开(公告)日：2012-07-11
申请号：CN201110446271.6
申请日：2011-12-28
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
CPC classification number: Y02P10/212 , Y02P10/242
Abstract: 本发明提供了一种预熔型精炼渣及其制备方法。所述制备方法包括：将钒铁冶炼炉渣与电炉起弧用铁加入电炉，熔化形成熔池；向熔池中加入铝以还原所述钒铁冶炼炉渣中的钒氧化物；向熔池中加入石灰并用惰性气体搅拌熔池，以形成含12CaO·7Al2O3和/或3CaO·Al2O3相的渣；分离熔池中的渣与金属液，得到预熔型精炼渣和金属液。本发明能够有效利用钒铁冶炼炉渣，并制得满足诸如炼钢等冶金工艺要求的预熔型精炼渣。
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公开(公告)号：CN102441665A
公开(公告)日：2012-05-09
申请号：CN201110456705.0
申请日：2011-12-31
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种吸渣装置及使用该吸渣装置的除渣方法。所述吸渣装置包括顺序连接的进气管、金属软管、抽气单元和金属直筒，其中，所述进气管具有设置有吸渣口的一端，以通过所述吸渣口将金属液表面上的渣吸入进气管内；所述抽气单元的进气端与金属软管连接，所述抽气单元的出气端与金属直筒的中部的进气口连接，以形成依次经过进气管、金属软管、抽气单元和金属直筒的气流；所述金属直筒的下端与集渣斗连接以收集所述渣，所述金属直筒的上端与出气管连接以排出所述气流。本发明的吸渣装置及使用该吸渣装置的除渣方法能够在使金属液损失最小化的情况下，去除金属液表面上的冶金渣。此外，所述吸渣装置还具有操作灵活、除渣效率高的优点。
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