公开(公告)号：CN103608469B

公开(公告)日：2016-08-17

申请号：CN201280030642.5

申请日：2012-06-12

申请人： 西门子公司

发明人： M.巴尔多夫 ,  G.施密德

IPC分类号： C21B5/06 ,  C21B7/00 ,  B01D53/62 ,  C01B31/18

CPC分类号： F27D17/00 ,  B01D53/62 ,  C01B32/40 ,  C21B5/06 ,  C21B7/002 ,  C21B2100/22 ,  C21B2100/282 ,  C21B2100/60 ,  C21B2100/62 ,  Y02P10/132 ,  Y02P10/212 ,  Y02P10/265 ,  Y02P10/283 ,  Y02P20/133

摘要： 本发明涉及在炼钢中还原二氧化碳的方法，其中在炼钢过程中产生的二氧化碳与正电性金属在燃烧步骤中进行反应并且将由此产生的一氧化碳输送回炼钢过程中。该一氧化碳可作为还原气体用于直接还原过程，或将其输送至高炉过程。此外，可以通过将金属从其氧化物或盐中复原来回收反应的金属。特别地对于正典性金属的回收而言可以利用再生形式的能量。

公开(公告)号：CN105793442A

公开(公告)日：2016-07-20

申请号：CN201480064985.2

申请日：2014-11-27

申请人： CCP技术有限公司

发明人： 欧拉芙·库尔

IPC分类号： C21B5/00 ,  C21B5/06 ,  C21B7/00

CPC分类号： C21B5/06 ,  B01D53/62 ,  B01D53/84 ,  B01D53/8671 ,  B01D53/90 ,  B01D2251/20 ,  B01D2257/502 ,  B01D2257/504 ,  B01D2258/025 ,  C12M21/12 ,  C12M41/20 ,  C12M43/04 ,  C12M47/20 ,  C12P7/06 ,  C12P7/08 ,  C21B5/003 ,  C21B5/004 ,  C21B7/002 ,  C21B2005/005 ,  C21B2100/02 ,  C21B2100/22 ,  C21B2100/24 ,  C21B2100/282 ,  H01M8/0612 ,  H01M8/22 ,  H01M2250/10 ,  Y02A50/2358 ,  Y02B90/14 ,  Y02C10/02 ,  Y02C10/04 ,  Y02E50/17 ,  Y02P10/122 ,  Y02P10/128 ,  Y02P10/265 ,  Y02P10/283 ,  Y02P20/152 ,  Y02P20/59 ,  Y02P70/56

摘要： 本发明描述一种用于处理金属矿石的制程，其包括以下步骤：在高炉炉身中还原金属矿石，尤其为金属氧化物；在高炉炉身中产生含有CO2的炉气；自高炉炉身排放炉气；将炉气的至少部分直接或间接引导至CO2转换器中；及在存在化学计量过量的C的情况下，在CO2转换器中将含于炉气中的CO2转换成由载气及C粒子组成的气溶胶；将来自CO2转换器的气溶胶的至少第一部分引导至高炉炉身中；及将H2O引入至高炉炉身中。藉助于反应C+H2O→CO2+2H，在高炉中产生引起金属矿石的快速还原的初生氢。金属矿石的还原速度因此增加，且可能增加高炉输送容量或减小高炉大小。呈流体形式的气溶胶可易于引入至高炉炉身中。

公开(公告)号：CN103608468B

公开(公告)日：2016-03-16

申请号：CN201280023094.3

申请日：2012-02-02

申请人： 米德雷克斯技术公司

发明人： 加里·E·梅修斯 ,  詹姆斯·M·小麦克莱兰 ,  戴维·C·迈斯纳

IPC分类号： C21B5/00

CPC分类号： C21B13/02 ,  C21B2100/26 ,  C21B2100/282 ,  C21B2100/44 ,  C21B2100/60 ,  C21B2100/66 ,  Y02P10/122 ,  Y02P10/126 ,  Y02P10/128 ,  Y02P10/132 ,  Y02P10/136 ,  Y02P10/143

摘要： 本发明提供了一种使用焦炉气(COG)将氧化铁还原为金属铁的方法，该方法包括：用于提供废气的直接还原竖炉；用于将COG注入到还原气流中的COG源，所述还原气流至少包含所述废气的一部分；以及该直接还原竖炉使用所述还原气流和注入的COG将氧化铁还原为金属铁。该COG注入时具有约1,200摄氏度以上的温度。该COG具有在约2％至约13％之间的CH4含量。优选地，该COG是经重整的COG。任选地，该COG是新鲜的热COG。该COG源包括部分氧化系统。任选地，该COG源包括热氧气燃烧器。

公开(公告)号：CN105283562A

公开(公告)日：2016-01-27

申请号：CN201480033567.7

申请日：2014-06-05

申请人： CCP技术有限公司

发明人： 欧拉芙·库尔

IPC分类号： C21B5/06 ,  C21B7/00

CPC分类号： C21B5/06 ,  C10K3/026 ,  C10L1/02 ,  C10L1/04 ,  C10L2290/26 ,  C21B7/002 ,  C21B2100/22 ,  C21B2100/282 ,  C21B2100/62 ,  F27B1/10 ,  F27D17/001 ,  F27D17/008 ,  Y02P10/122 ,  Y02P10/128 ,  Y02P10/265 ,  Y02P10/283

摘要： 通过本发明解决以下问题：创建鼓风炉及鼓风炉的操作方法，与目前使用的冶金设备相比，所述鼓风炉及操作方法适于减少CO2排放以及减少添加剂及加热燃料的量。此问题通过用于处理金属矿石的过程来解决，包括以下步骤：还原金属矿石，特定言之金属氧化物；在鼓风炉身中生产含有CO2的炉顶气；自鼓风炉排出炉顶气；将至少部分的炉顶气直接或间接引导至CO2转化器，且在CO2转化器中将炉顶气中所含的CO2还原为CO；以及将CO的至少第一部分自CO2转化器引导至鼓风炉身中。除了以上提及的问题解决方案之外，藉助于所述过程生产的CO作为可容易引入至鼓风炉身中的气态还原剂。根据所述过程而操作的用于金属提取的鼓风炉包括下述：具有第一炉顶气出口及至少一CO入口的鼓风炉身；CO2转化器，其具有CO2转化器入口及用于含有CO2的气体的CO2转化器气体入口，且适于将CO2还原为CO；其中炉顶气出口直接或间接连接至CO2转化器气体入口；且其中CO2转化器具有用于排出在CO2转化器中生产的CO的第一部分的至少一第一CO出口，所述至少一第一CO出口直接或间接连接至鼓风炉身。

公开(公告)号：CN103249464B

公开(公告)日：2016-01-20

申请号：CN201180059269.1

申请日：2011-12-01

申请人： 乔治洛德方法研究和开发液化空气有限公司

发明人： A·布里利亚 ,  O·德卡耶 ,  R·杜贝蒂尔-格勒尼耶 ,  A·吉亚尔 ,  X·特拉维萨 ,  C·萨姆卢斯基

IPC分类号： B01D53/047 ,  C01B31/20 ,  C21B5/06 ,  C21B7/00 ,  B01D53/00

CPC分类号： B01D53/047 ,  B01D53/002 ,  B01D53/0407 ,  B01D53/62 ,  B01D53/77 ,  B01D2253/102 ,  B01D2253/108 ,  B01D2253/20 ,  B01D2256/20 ,  B01D2257/504 ,  B01D2258/025 ,  B01D2259/40001 ,  B01D2259/416 ,  C01B32/50 ,  C21B5/06 ,  C21B2100/02 ,  C21B2100/04 ,  C21B2100/26 ,  C21B2100/282 ,  C21B2100/60 ,  F25J3/0223 ,  F25J3/0261 ,  F25J3/0266 ,  F25J3/0295 ,  F25J2205/40 ,  F25J2205/60 ,  F25J2205/64 ,  F25J2210/04 ,  F25J2215/04 ,  F25J2220/82 ,  F25J2230/30 ,  F25J2240/40 ,  F25J2245/02 ,  F25J2280/02 ,  F25J2290/62 ,  Y02C10/08 ,  Y02C10/12 ,  Y02P10/122 ,  Y02P10/126 ,  Y02P10/128 ,  Y02P10/132 ,  Y02P10/265 ,  Y02P10/283 ,  Y02P20/152

摘要： 本发明涉及一种由源自黑色冶金单元(HF)的废气开始生产富集二氧化碳的流体(7)的方法，包含：在第一压缩机(C1)中至少一部分废气被压缩；在吸附单元(PSA)中经吸附方法分离以便生产富集二氧化碳和贫一氧化碳的气体(6)以及贫二氧化碳和富集一氧化碳的气体(5);在分离单元(SP)中将富集二氧化碳的气体(6)分离以生产富集二氧化碳的流体(7)和包含一氧化碳的再循环气(9)；在吸附单元的入口压力下将再循环气从分离单元再循环到吸附单元；将至少一部分贫二氧化碳的气体输送到该黑色冶金单元或者另一黑色冶金单元(HF)。

公开(公告)号：CN102656283B

公开(公告)日：2016-01-13

申请号：CN201080057243.9

申请日：2010-08-19

申请人： POSCO公司

发明人： 郑宗宪 ,  金基铉 ,  申明均 ,  李始衡 ,  金声万

IPC分类号： C21B13/00 ,  C21B11/00

CPC分类号： C21B13/002 ,  C21B13/0033 ,  C21B13/0073 ,  C21B13/14 ,  C21B2100/22 ,  C21B2100/282 ,  C21B2100/284 ,  C21B2100/42 ,  C21B2100/44 ,  C21B2100/62 ,  C21B2100/66 ,  Y02P10/132 ,  Y02P10/136 ,  Y02P10/216

摘要： 本发明的一实施例提供一种铁水制备装置，包括：铁水制备炉，生产铁水并产生副产气体；二氧化碳重整装置，通过重整所述副产气体而产生氢气及一氧化碳；及铁矿石还原装置，接收所供给的所述氢气及所述一氧化碳以还原铁矿石。

公开(公告)号：CN104995131A

公开(公告)日：2015-10-21

申请号：CN201380073076.0

申请日：2013-11-25

申请人： 米德雷克斯技术公司

发明人： 加里·E·梅修斯 ,  詹姆斯·M·小麦克莱兰

IPC分类号： C01B3/24 ,  C01B3/38

CPC分类号： C21B13/0073 ,  B01D53/047 ,  B01D53/0476 ,  B01D53/1475 ,  B01D53/22 ,  B01D53/62 ,  B01D2251/306 ,  B01D2252/10 ,  B01D2252/20484 ,  B01D2252/20489 ,  B01D2257/504 ,  B01D2258/025 ,  C21B2100/22 ,  C21B2100/282 ,  C21B2100/44 ,  C21B2100/62 ,  C21B2100/64 ,  Y02C10/04 ,  Y02P10/122 ,  Y02P10/126 ,  Y02P10/132 ,  Y02P10/136

摘要： 用于从废气中隔离二氧化碳并将回收的气体直接重新使用而没有排放忧虑的方法和装置，其包括：给出被分成工艺气和废气的气源：将该工艺气与烃混合并将所得的进料气进料至重整器来将进料气重整并形成还原气；并将该废气的至少一部分进料至二氧化碳洗涤器来从废气中除去二氧化碳的至少一部分并形成与该还原气混合的贫二氧化碳气。

公开(公告)号：CN103797133B

公开(公告)日：2015-09-16

申请号：CN201280044523.5

申请日：2012-08-28

申请人： 西门子VAI金属科技有限责任公司

发明人： R.米尔纳 ,  G.罗森菲尔纳 ,  H.斯普伦格

IPC分类号： C21B13/00

CPC分类号： C21B13/00 ,  C21B13/002 ,  C21B2100/02 ,  C21B2100/04 ,  C21B2100/06 ,  C21B2100/28 ,  C21B2100/282 ,  C21B2100/44 ,  C21B2100/62 ,  C21B2100/66 ,  F27D17/004 ,  F27D99/00 ,  Y02P10/122 ,  Y02P10/126 ,  Y02P10/128 ,  Y02P10/136 ,  Y02P10/265 ,  Y02P10/283

摘要： 本发明涉及一种用于在用来制造直接还原的金属矿石、尤其是直接还原的铁的设备（3）中进行能量优化的系统，其中所述设备（3）至少包括还原机组（12）、用于分开混合气的、具有所属的压缩装置（4、4a、4b）的装置（7、7a、7b）以及布置在所述还原机组（12）前面的气体加热装置（10）。此外，将过程气体（2、2a、2b）的一部分通过供给管路从至少一台用于进行生铁制造的设备（1、1a、1b）、尤其是熔化还原设备中输送给所述用于制造直接还原的金属矿石的设备（3）。在所述按本发明的系统中，将涡轮机（8、8a、8b）、尤其膨胀涡轮机如此安装在所述用于分开混合气的装置（7、7a、7b）与所述布置在还原机组（12）前面的气体加热装置（10）之间，从而将在所述用于分开混合气的装置（7、7a、7b）与所述还原机组（12）之间的压力降转换为能够用于运行所述用来制造直接还原的金属矿石的设备（3）的其它组件（4、4a、4b、15、15a、15b）的能量形式、尤其是电能和/或机械能。通过本发明，以简单而有利的方式来降低所述设备（3）的能耗并且由此降低运行成本，因为通过所述涡轮机（8、8a、8b）的使用来经济地利用在所述用于分开混合气的装置（7、7a、7b）与所述还原机组（12）之间的压力降。

公开(公告)号：CN103764854B

公开(公告)日：2015-08-19

申请号：CN201280042501.5

申请日：2012-08-22

申请人： 西门子VAI金属科技有限责任公司

发明人： R.米尔纳 ,  G.罗森菲尔纳

IPC分类号： C21B13/00 ,  C21B13/14 ,  C01B3/12

CPC分类号： F27D17/004 ,  C01B3/12 ,  C01B2203/0283 ,  C01B2203/043 ,  C01B2203/0475 ,  C01B2203/145 ,  C21B13/002 ,  C21B13/143 ,  C21B2100/02 ,  C21B2100/04 ,  C21B2100/22 ,  C21B2100/282 ,  C21B2100/64 ,  C21B2100/66 ,  Y02P10/122 ,  Y02P10/126 ,  Y02P10/128 ,  Y02P10/132 ,  Y02P10/136 ,  Y02P10/216 ,  Y02P10/265 ,  Y02P10/283 ,  Y02P20/129 ,  Y02P20/13 ,  Y02P30/30

摘要： 本发明涉及一种用于处理来自生铁制造设备（32、33）的排气（4）的方法，其中，所述排气的第一分流（51）在添加了水和/或水蒸气（10）之后经历一至少部分的从CO到CO2的转化并且所述排气（4）随后经历一CO2分离。为了能够调节在所述排气中的可变的H2/CO之比，规定，所述排气的另一分流（52）不经历从CO到CO2的转化，而是与所述第一分流（51）分开地经历一CO2分离。

公开(公告)号：CN102325906B

公开(公告)日：2014-10-08

申请号：CN201080008567.3

申请日：2010-02-03

申请人： 西门子VAI金属科技有限责任公司

发明人： R.米尔纳 ,  J-F.普劳尔 ,  K.韦德

IPC分类号： C21B5/06 ,  C21B13/00

CPC分类号： C21B5/06 ,  C21B13/00 ,  C21B2100/22 ,  C21B2100/282 ,  C21B2100/60 ,  C21B2100/66 ,  Y02C10/08 ,  Y02P10/122 ,  Y02P10/126 ,  Y02P10/128 ,  Y02P10/132 ,  Y02P10/136 ,  Y02P10/265 ,  Y02P10/283

摘要： 本发明涉及用于使微粒状的含氧化铁的材料还原的一种方法和一种设备，其中所述含氧化铁的材料在还原区中用还原气体至少部分地还原，并且在还原时产生的废气吸走并且随后使其在CO2分离装置（1）中经受CO2净化处理，在进行CO2净化处理时分离出含CO2的尾气。使所述尾气经受燃烧并且在脱水装置（5）中经受接下来的脱水处理。其中在这过程中形成的替代气体用作惰性气体的替代物。