一种提高单宁锗渣综合价值的方法

    公开(公告)号:CN108441641A

    公开(公告)日:2018-08-24

    申请号:CN201810363224.7

    申请日:2018-04-21

    发明人: 金鑫 杜敏 马杰

    摘要: 本发明属于湿法冶炼技术领域,提供了一种提高单宁锗渣综合价值的方法。该方法包括:(1)单宁锗渣的碱性浸出:调节单宁锗渣的pH值和温度进行碱性浸出后,过滤得到碱性浸出液和碱性浸出渣;接着调节碱性浸出液的pH值,接着调节蒸发温度使碱性浸出液的体积浓缩得到单宁溶液;(2)碱性浸出渣的氯盐浸出:将混合液和碱性浸出渣混合再加入氯盐,调节温度进行氯盐浸出后,过滤得到氯盐浸出液和氯盐浸出渣;(3)氯盐浸出液的碱性沉淀:向氯盐浸出液中加入氢氧化钠,调节pH值和温度反应后过滤得到氯浸液和铅锌渣。该方法提高了单宁锗渣的锗品味,减少单宁锗渣渣量,单宁锗渣中的铅锌的回收率高,单宁锗渣中单宁回收率高。

    一种稀土冶炼用有机溶剂萃取设备

    公开(公告)号:CN108441628A

    公开(公告)日:2018-08-24

    申请号:CN201810194546.3

    申请日:2018-03-09

    申请人: 朱清林

    发明人: 朱清林

    IPC分类号: C22B3/02 C22B3/26 C22B59/00

    摘要: 本发明涉及一种萃取设备,尤其涉及一种稀土冶炼用有机溶剂萃取设备。本发明要解决的技术问题是提供一种萃取更彻底、易于取样和布局紧凑节省空间的稀土冶炼用有机溶剂萃取设备。本发明提供了这样一种稀土冶炼用有机溶剂萃取设备,包括有底板、左支架、右支架、第一支架、溶液箱、第一箱盖、出液管等;底板上左端设有左支架,左支架右侧上端设有第一支架,第一支架右侧设有溶液箱,溶液箱顶部右端转动式设有第一箱盖。本发明达到了萃取更彻底、易于取样和布局紧凑节省空间的效果,叶片和小搅拌杆可使反应箱内的有机溶剂萃取液和稀土混合更均匀,且放置架带动反应箱左右移动,可使反应箱内左右两侧的萃取液和稀土都可以进行搅拌,萃取更彻底。

    四元离子液体微乳液中电化学制备Ag-Pd纳米合金的方法

    公开(公告)号:CN105965032B

    公开(公告)日:2018-08-24

    申请号:CN201610595950.2

    申请日:2016-07-26

    发明人: 王增林 孙贤

    IPC分类号: B22F9/24 C25C1/24 B82Y40/00

    CPC分类号: Y02P10/234

    摘要: 本发明公开了一种四元离子液体微乳液中电化学制备Ag‑Pd纳米合金的方法,该方法在双金属盐水溶液、氯化1‑丁基‑3‑甲基咪唑离子液体、正丁醇、十六烷基三甲基溴化铵构成的具有较高导电性的四元离子液体微乳液体系中,直接电化学制备成粒径为2~13nm的Ag‑Pd纳米合金。本发明方法具有设备低廉、操作简单的优点,且所得Ag‑Pd纳米合金的大小和分布可以通过不同的电化学制备条件来调控。

    铅精矿和锌阳极泥联合资源化处理的方法

    公开(公告)号:CN105907960B

    公开(公告)日:2018-08-21

    申请号:CN201610255149.3

    申请日:2016-04-22

    申请人: 王树立

    CPC分类号: Y02P10/234

    摘要: 本发明公开了铅精矿和锌阳极泥联合资源化处理的方法。该方法包括以下步骤:1)采用氯化铁、氯化钠的酸性溶液对铅精矿进行氧化浸出,得到滤液A;2)向滤液A中加入硫酸钠进行沉铅反应,得到滤液B;3)向滤液B中加入锌阳极泥和盐酸,进行浸锰反应,得到滤饼C;4)向滤饼C中加入碳酸钠溶液进行转化反应,得到滤饼D;5)向滤饼D中加入硝酸,进行酸解反应,过滤,得到滤液E;6)向滤液E中加入滤液D和/或硫酸钠,进行沉铅反应,过滤,得到滤饼F;滤饼F即为硫酸铅粗品。本发明的处理方法,实现了铅精矿和锌阳极泥联合资源化处理和综合回收利用,具有很好的经济效益、环境效益和社会效益。

    一种焦油渣冷固球团及其制备和使用方法

    公开(公告)号:CN108396139A

    公开(公告)日:2018-08-14

    申请号:CN201710064825.3

    申请日:2017-02-05

    IPC分类号: C22B1/248 C21C7/00

    摘要: 本发明提供一种焦油渣冷固球团及其制备和使用方法,其组分重量百分比为:焦油渣60~75%,含铁废料25~40%。将焦油渣通过螺旋输送机与含铁废料按比例加入到搅拌式强力混合机混合,在混碾机内混碾30~50min,经冷压成型机压制成团,用温度<350℃的废烟气余热将湿球团加热,焦油渣软化后形成的粘稠体充分浸润并吸附在含铁废料表面,自然晒干1~2天,制得冷固球团。将冷固球团加入KR搅拌脱硫罐中进行机械搅拌,使铁水产生漩涡,满足还原反应的动力学和热力学条件,利用焦油渣中的碳元素,将含铁废料中的铁还原出来。本发明铁资源回收率达98%以上,实现了焦油渣的再利用和多种固体废料的共同利用,可有效降低生产成本,节约资源,保护环境。