一种加压电渣重熔技术冶炼高品质高速钢的方法

    公开(公告)号:CN106834730A

    公开(公告)日:2017-06-13

    申请号:CN201611253658.9

    申请日:2016-12-30

    申请人: 东北大学

    IPC分类号: C22B9/18 C22C33/04

    CPC分类号: C22B9/18 C22C33/04

    摘要: 本发明提供了一种加压电渣重熔技术冶炼高品质高速钢的冶炼方法,具体包括:渣料准备,熔化渣料;渣料熔清后逐步将熔炼室内的压力提高到2MPa~3MPa,并同步增大冷却水的压力,进行电渣重熔;熔炼后期进行补缩操作;熔炼结束后降低熔炼室内气体和冷却水压力,铸锭在常压下至室温。采用本发明的方法冶炼高品质高速钢可减小铸锭与结晶器之间的气隙,提高冷却速率,促进凝固组织的细化,提高高速钢的红硬性和耐磨性。

    一种分阶段控制压力的加压感应冶炼高氮不锈钢的方法

    公开(公告)号:CN104862609B

    公开(公告)日:2017-03-22

    申请号:CN201510112337.6

    申请日:2015-03-13

    申请人: 东北大学

    IPC分类号: C22C38/58 C22C33/04 C21C5/52

    摘要: 本发明公开了一种分阶段控制压力的加压感应冶炼高氮不锈钢的方法,属于高氮不锈钢冶炼技术领域。该方法适用于冶炼的高氮不锈钢钢种成分为:C:≤0.2%,Mn:12~23%,Cr:15~24%,Si:≤1%,Mo:0~4.5%,N:0.7~2%,Ni:0~4.5%,Fe:余量,具体包括:配料与分阶段加压参数的确定;装料;抽真空至10Pa后通电升温;原料熔清后充纯度为≥99.99%氮气至冶炼压力,然后合金化并保温10~15min;充高纯氮气至浇铸压力后进行浇铸。本发明通过优化氮化合金加入量和合理控制冶炼及浇铸压力,进而有效地解决了高氮不锈钢凝固过程中氮的严重偏析、析出和氮气孔的形成等问题。

    一种加压条件下界面换热系数的测量方法

    公开(公告)号:CN105445322A

    公开(公告)日:2016-03-30

    申请号:CN201510869372.2

    申请日:2015-12-02

    申请人: 东北大学

    IPC分类号: G01N25/20

    摘要: 本发明属于钢铁冶金技术领域,涉及一种加压条件下界面换热系数的测量方法,包括:垂直于铸模侧壁在铸模上钻2个通孔、2个盲孔;在四个孔中分别安插外接导线的双铂铑热电偶,用刚玉的双通管和石棉细绳缠绕相结合的方式进行固定,裸露热电偶焊接测温点;在铸模中注入钢液,钢液凝固过程中,热电偶测得的数据通过温度数据采集仪输入计算机;运用Fortran语言,结合Beck非线性估算完成了后续界面换热系数计算源代码的编写;并利用ProCast对其进行校验。本发明提供的一种加压条件下界面换热系数的测量方法,可适用于高温、高压、测温环境恶劣的加压炼钢过程,简便可靠,安全准确。

    一种冶炼铁铬铝合金加铝的方法

    公开(公告)号:CN104164606B

    公开(公告)日:2016-03-30

    申请号:CN201410388214.0

    申请日:2014-08-08

    IPC分类号: C22C33/04 C21C7/00 C21C7/10

    摘要: 本发明公开了一种冶炼铁铬铝合金加铝的方法,属于冶炼技术领域。包括冶炼钢水和加铝工艺,所述的加铝工艺在VOD炉中进行,具体包括以下步骤:采用VOD等不锈钢冶炼设备按不锈钢冶炼工艺进行冶炼铁铬铝产品,流程包括:电炉+VOD冶炼法、中频炉+VOD、转炉+VOD与电炉+AOD+VOD冶炼法等(VOD炉之后可以有其它冶炼炉)。第一步冶炼出的钢水成分、温度、渣量满足一定要求;第二步VOD炉冶炼中,通过控制VOD炉冶炼过程中的渣量;依据真空冶金过程良好的隔绝空气能力,以及增加还原期搅拌强度等措施,使铝的收得率提高到80%以上。