一种冶炼铁铬铝合金加铝的方法

    公开(公告)号:CN104164606B

    公开(公告)日:2016-03-30

    申请号:CN201410388214.0

    申请日:2014-08-08

    IPC分类号: C22C33/04 C21C7/00 C21C7/10

    摘要: 本发明公开了一种冶炼铁铬铝合金加铝的方法,属于冶炼技术领域。包括冶炼钢水和加铝工艺,所述的加铝工艺在VOD炉中进行,具体包括以下步骤:采用VOD等不锈钢冶炼设备按不锈钢冶炼工艺进行冶炼铁铬铝产品,流程包括:电炉+VOD冶炼法、中频炉+VOD、转炉+VOD与电炉+AOD+VOD冶炼法等(VOD炉之后可以有其它冶炼炉)。第一步冶炼出的钢水成分、温度、渣量满足一定要求;第二步VOD炉冶炼中,通过控制VOD炉冶炼过程中的渣量;依据真空冶金过程良好的隔绝空气能力,以及增加还原期搅拌强度等措施,使铝的收得率提高到80%以上。

    一种冶炼铁铬铝合金加铝的方法

    公开(公告)号:CN104164606A

    公开(公告)日:2014-11-26

    申请号:CN201410388214.0

    申请日:2014-08-08

    IPC分类号: C22C33/04 C21C7/00 C21C7/10

    摘要: 本发明公开了一种冶炼铁铬铝合金加铝的方法,属于冶炼技术领域。包括冶炼钢水和加铝工艺,所述的加铝工艺在VOD炉中进行,具体包括以下步骤:采用VOD等不锈钢冶炼设备按不锈钢冶炼工艺进行冶炼铁铬铝产品,流程包括:电炉+VOD冶炼法、中频炉+VOD、转炉+VOD与电炉+AOD+VOD冶炼法等(VOD炉之后可以有其它冶炼炉)。第一步冶炼出的钢水成分、温度、渣量满足一定要求;第二步VOD炉冶炼中,通过控制VOD炉冶炼过程中的渣量;依据真空冶金过程良好的隔绝空气能力,以及增加还原期搅拌强度等措施,使铝的收得率提高到80%以上。

    一种高碳马氏体不锈钢热轧卷板的制造方法

    公开(公告)号:CN118321347A

    公开(公告)日:2024-07-12

    申请号:CN202410473034.6

    申请日:2024-04-19

    摘要: 本发明公开了一种高碳马氏体不锈钢热轧卷板的制造方法,包括:铸坯加热,加热一段和二段炉温为1280~1300℃,均热段炉温为1220~1250℃,总加热时间为180~230min,且均热段保温时间≥50min;采用超高压水除鳞,水压为30~40MPa;除鳞后铸坯在进入粗轧机前,铸坯端面中心部分温度为1100~1160℃,粗轧采用5道次,压下率分别为12~18%、18~26%、30~38%、30~38%、35~40%,终轧温度≥1100℃;精轧采用7道次,压下率分别为36~40%、31~36%、28~32%、24~28%、19~24%、15~20%、12~16%,并且从第1道次至第7道次压下率依次减小。本发明有效解决了高碳马氏体不锈钢热连轧过程中出现的铸坯中心分层及边裂问题,同时极大地提高了生产效率。

    一种超级马氏体不锈钢热轧钢卷生产方法

    公开(公告)号:CN117583394A

    公开(公告)日:2024-02-23

    申请号:CN202311325508.4

    申请日:2023-10-13

    摘要: 本发明公开了一种超级马氏体不锈钢热轧钢卷生产方法,连铸坯经加热、粗轧、精轧、卷取后制得超级马氏体不锈钢热轧钢卷,其中:在连铸坯加热步骤,预热段加热温度为500~550℃、保温时间为50~70分钟,第一加热段加热温度为1000~1100℃、保温时间为50~70分钟,第二加热段加热温度为1150~1230℃、保温时间为30~50分钟,均热段加热温度为1200~1240℃、保温时间为30~50分钟;粗轧开轧温度为1150~1200℃,粗轧出口温度为1050~1100℃;精轧开轧温度为1000~1050℃,精轧终轧温度为950~1000℃;卷取温度为650~750℃,卷取后空冷至室温。采用本发明生产的超级马氏体不锈钢热轧钢卷具有良好的表面质量,无边部裂纹缺陷,具有较好的塑韧性,在后续生产时未出现断带现象。

    马氏体析出强化不锈钢及提高其硬度的热处理方法和应用

    公开(公告)号:CN117144093A

    公开(公告)日:2023-12-01

    申请号:CN202311123787.6

    申请日:2023-09-01

    摘要: 本发明属于析出强化不锈钢热处理技术领域,具体涉及一种马氏体析出强化不锈钢及提高其硬度的热处理方法和应用。本发明提供的提高马氏体析出强化不锈钢硬度的热处理方法,包括:(1)将毛坯加热至1025‑1055℃,保温时长为(30+D/25×30)~(60+D/25×30)min,且不低于1h;其中,D为毛坯的直径或等效厚度;(2)固溶时间达到后,将毛坯冷却至25℃以下;(3)将毛坯进行时效处理,毛坯以2‑6℃/min的速度升温至410±10℃,保温时长4‑12h;(4)时效处理时间达到后,出炉,空气中冷却至室温。本发明的提高马氏体析出强化不锈钢硬度的热处理方法,不需在固溶处理后增加额外的步骤,同样使其硬度提高至48‑50HRC,节约能源、降低费用。

    一种显示含氮马氏体不锈钢原始奥氏体晶粒的腐蚀方法

    公开(公告)号:CN116124550A

    公开(公告)日:2023-05-16

    申请号:CN202310023566.5

    申请日:2023-01-09

    IPC分类号: G01N1/28 G01N1/32 G01N1/34

    摘要: 本发明属于金相组织观察技术领域。一种显示含氮马氏体不锈钢原始奥氏体晶粒的腐蚀方法包括如下步骤:(1)在烧杯中加入75~100 ml的酒精,用天平称取3.5~5.2 g苦味酸并加入到盛有酒精的烧杯中。最后向苦味酸酒精溶液中加入0.5~1.7 ml的浓盐酸并将其充分搅拌均匀;(2)按照常规方法加工得到热加工或淬火后的含氮马氏体不锈钢腐蚀试样;(3)将腐蚀溶液的容器置于70~80℃恒温水浴锅中加热,将待测试样的抛光面朝上置于腐蚀溶液中,恒温浸蚀200~600 s,等到待测试样的抛光面呈现银灰色时取出,洗净,吹干。本发明可清晰显示含氮马氏体不锈钢经热加工或淬火等完全奥氏体化并快速冷却之后所获得的组织的原始奥氏体晶粒,为此类钢种制定合理的热加工或淬火工艺提供技术支撑。

    一种刃具用马氏体耐腐蚀钢板及其制造方法

    公开(公告)号:CN101693982A

    公开(公告)日:2010-04-14

    申请号:CN200910075676.6

    申请日:2009-09-30

    摘要: 一种刃具行业用含氮马氏体耐腐蚀钢板及其制造方法,钢板的主要化学成分的百分比为:C0.16~0.25、0<Si≤1.00、0<Mn≤1.00、P≤0.045、S≤0.03、Cr12.0~14.0、0<Ni≤0.6、N0.06~0.15、V0.04~0.10与铁,并在860±10℃保温、在空气中冷却的钢板。其制造方法是先铸成化学成分的百分比为:C0.16~0.25、0<Si≤1.00、0<Mn≤1.00、P≤0.045、S≤0.03、Cr12.0~14.0、0<Ni≤0.6、N0.06~0.15、V0.04~0.10与铁的钢坯,在封闭加热炉中于1250±30℃,保温200分钟;在980±30℃,轧成钢板;冷却到点780±30℃时,把钢板卷成钢卷,在860±20℃保温14小时、退火后缓冷到400~600℃换冷却罩冷却到室温。本刃具行业用耐腐蚀钢板的耐蚀性优良,工艺性好。