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公开(公告)号：CN103937985B
公开(公告)日：2016-03-30
申请号：CN201410158140.1
申请日：2014-04-18
Applicant: 中国恩菲工程技术有限公司
CPC classification number: Y02P10/232
Abstract: 本发明公开了一种连续式烟化炉及采用它的连续烟化工艺，该连续式烟化炉包括炉体，炉体内具有炉腔，炉腔内设有用于将炉腔分隔成熔化区、吹炼区和贫化区，由隔墙和渣坝将其分开。隔墙的下端设有连通熔化区和吹炼区的第一通道，隔墙高出熔池液面且渣坝低于熔池液面。炉体上设有用于向熔化区内加入物料的加料口、出烟口、第一喷枪口、第二喷枪口，用于从贫化区排出弃渣的放渣口；第一喷枪和第二喷枪，第一喷枪插入到第一喷枪口内，用于向熔化区内喷入粉煤和含氧气体，第二喷枪插入到第二喷枪口内，用于向吹炼区和贫化区内喷入粉煤和含氧气体。根据本发明实施例的连续式烟化炉，可以连续处理炉渣。
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公开(公告)号：CN104928500A
公开(公告)日：2015-09-23
申请号：CN201510373890.5
申请日：2015-06-30
Applicant: 中国恩菲工程技术有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明公开了一种采用富氧旋涡熔池熔炼炉处理含锡物料的方法，富氧旋涡熔池熔炼炉包括：炉体和多个喷枪，炉体内具有炉腔，炉体具有加料口、烟尘出口、出渣口和放出口，炉腔具有圆形横截面，炉体的侧壁上设有沿炉体的周向间隔分布的多个喷枪插孔。喷枪插入到喷枪插孔内且多个喷枪沿同一方向偏离炉腔的圆形横截面的圆心。方法包括如下步骤：将含锡物料和还原煤通过加料口投入炉腔；采用喷枪将燃料和富氧空气喷入到炉腔内，产出粗锡和中间渣，粗锡从放出口放出；继续采用喷枪将燃料和富氧空气喷入到炉腔内，并加入还原煤，将中间渣熔炼生成高铁锡和熔渣，高铁锡从放出口放出，熔渣从出渣口排出。根据本发明实施例的方法，能耗低、熔炼效果好。
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公开(公告)号：CN104894390A
公开(公告)日：2015-09-09
申请号：CN201510373889.2
申请日：2015-06-30
Applicant: 中国恩菲工程技术有限公司
Abstract: 本发明公开了一种采用富氧旋涡熔池熔炼炉处理脆硫铅锑矿的方法，富氧旋涡熔池熔炼炉包括：炉体和多个喷枪，炉体内具有炉腔，炉体具有加料口、放出口、烟气出口和出渣口，炉腔具有圆形横截面，炉体的侧壁上设有沿炉体的周向间隔分布的多个喷枪插孔。喷枪插入到喷枪插孔内且多个喷枪沿同一方向偏离炉腔的圆形横截面的圆心。方法包括如下步骤：将脆硫铅锑矿通过加料口投入炉腔；采用喷枪将富氧喷入到炉腔内，脆硫铅锑矿在炉腔内发生反应以生成含锑铅渣、烟气和铅锑合金；含锑铅渣从出渣口排出，烟气从烟气出口排出，铅锑合金从放出口排出。根据本发明实施例的方法，具有能耗低、熔炼效果好的优点。
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公开(公告)号：CN104060104A
公开(公告)日：2014-09-24
申请号：CN201410295214.6
申请日：2014-06-25
Applicant: 中国恩菲工程技术有限公司
IPC: C22B25/02
CPC classification number: Y02P10/228
Abstract: 本发明涉及一种底吹炼锡工艺。所述底吹炼锡工艺包括以下步骤：将含锡物料和熔剂加入到所述炉腔的熔池中；利用所述底吹喷枪从所述炉腔的底部向所述炉腔内吹入含氧气体和燃料，以便对含锡物料进行熔炼并产生粗锡和富锡渣；将还原剂加入到所述炉腔内，以便利用还原剂对所述富锡渣进行还原并得到炉渣；和从所述粗锡排放口排出粗锡，从所述排渣口排出炉渣。根据本发明实施例的底吹炼锡工艺具有工艺简单、能耗低、环保性高、自动化程度高等优点。
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公开(公告)号：CN116144941B
公开(公告)日：2024-09-06
申请号：CN202310147118.6
申请日：2023-02-20
Applicant: 中国恩菲工程技术有限公司 , 中国有色工程有限公司
IPC: C22B13/02 , C22B13/08 , C22B5/12 , C22B5/10 , C22B9/02 , C22B9/10 , C22B15/00 , C22B7/04 , C22B1/24 , C25C1/18 , C25C1/12
Abstract: 本发明提供一种高铅渣还原除铜的冶炼装置及还原除铜方法，包括冶炼装置主体、设置在冶炼装置主体内部的还原区和除铜区；还原区与除铜区之间通过隔墙隔开，且隔墙的底部与所述还原区的底部之间留有缝隙，使还原区与除铜区的下部之间形成铅液通道；在还原区的顶部设置有还原剂加入口和还原烟气出口，在还原区的端侧设置有还原渣口，在还原区的侧壁上设置有还原剂喷吹装置；在除铜区的顶部设置有燃烧装置和除铜烟气出口，在除铜区的侧壁上分别设置有硫化剂加入口和铜锍口，除铜熔池的底部低于还原熔池的底部。利用本发明能够解决现有技术中存在设备数量多、工艺流程长、基建投资高、以及粗铅的倒运拉长冶炼周期、增加能耗等问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114686925B
公开(公告)日：2023-09-29
申请号：CN202210360656.9
申请日：2022-04-07
Applicant: 中国恩菲工程技术有限公司
IPC: C25C1/18
Abstract: 本发明提供了一种粗铅精炼装置及粗铅精炼方法。上述粗铅精炼装置包括精炼炉，精炼炉具有炉腔，炉腔水平分隔为第一精炼区和第二精炼区，第一精炼区和第二精炼区的底部连通；其中，第一精炼区用于对粗铅进行精炼除铜以产出铅冰铜和脱铜粗铅；第一精炼区的上部设置有第一供热单元；第一精炼区的外部设置有冷却单元，第一精炼区还设置外循环流路，冷却单元设置在外循环流路上；第二精炼区用于对脱铜粗铅进行氧化除砷锑锡以形成软化铅，第二精炼区设置有供氧单元和第二供热单元。本发明有效缩短了粗铅精炼周期，降低铅精炼的能耗，减少项目建设投资。
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公开(公告)号：CN116219190A
公开(公告)日：2023-06-06
申请号：CN202211526743.3
申请日：2022-11-30
Applicant: 中国恩菲工程技术有限公司 , 中国有色工程有限公司
Abstract: 本发明公开了一种基于氯化法的炼锌方法，所述方法包括以下步骤，将锌精矿和辅料混合，得到混合物料；将混合物料加入冶炼炉内，并喷吹富氧气体和氯气，在预定的温度下进行熔炼，获取烟气和炼渣；对所述烟气进行冷凝，得到ZnCl2；对冷凝得到的ZnCl2电解，得到金属锌和氯气。本发明工艺采用氯气和氧气作为氧化剂，通过一步熔炼得到ZnCl2和FeCl2，实现锌精矿氧化脱硫熔炼的同时回收原料中的锌元素，降低投资。本发明流程可以回收原料中的Fe元素，金属回收率高。与其他冶炼工艺，本发明所需的辅料加入量少。
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公开(公告)号：CN116144941A
公开(公告)日：2023-05-23
申请号：CN202310147118.6
申请日：2023-02-20
Applicant: 中国恩菲工程技术有限公司 , 中国有色工程有限公司
IPC: C22B13/02 , C22B13/08 , C22B5/12 , C22B5/10 , C22B9/02 , C22B9/10 , C22B15/00 , C22B7/04 , C22B1/24 , C25C1/18 , C25C1/12
Abstract: 本发明提供一种高铅渣还原除铜的冶炼装置及还原除铜方法，包括冶炼装置主体、设置在冶炼装置主体内部的还原区和除铜区；还原区与除铜区之间通过隔墙隔开，且隔墙的底部与所述还原区的底部之间留有缝隙，使还原区与除铜区的下部之间形成铅液通道；在还原区的顶部设置有还原剂加入口和还原烟气出口，在还原区的端侧设置有还原渣口，在还原区的侧壁上设置有还原剂喷吹装置；在除铜区的顶部设置有燃烧装置和除铜烟气出口，在除铜区的侧壁上分别设置有硫化剂加入口和铜锍口，除铜熔池的底部低于还原熔池的底部。利用本发明能够解决现有技术中存在设备数量多、工艺流程长、基建投资高、以及粗铅的倒运拉长冶炼周期、增加能耗等问题。
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公开(公告)号：CN116103501A
公开(公告)日：2023-05-12
申请号：CN202310176157.9
申请日：2023-02-24
Applicant: 中国恩菲工程技术有限公司 , 中国有色工程有限公司
Abstract: 本发明提供了一种钢烟灰和赤泥的协同冶炼方法。包括：将钢烟灰、赤泥、还原剂及熔剂经加料口进入预热区进行预热，得到预热后的物料和第一烟气；将预热后的物料在熔化还原区进行第一还原处理，得到初还原液相产物和第二烟气；将初还原液相产物在熔融还原区进行第二还原处理，得到熔渣和第三烟气，第一烟气、第二烟气和第三烟气均从烟气出口排出，熔渣从排渣口排出，预热区、熔化还原区和熔融还原区的温度依次升高。采用上述方法一方面能够降低冶炼能耗，另一方面还能够使钢烟灰和赤泥在熔化还原区进行预还原，在熔融还原区进行深度还原，从而能够进一步提高反应原料的还原度，提高最终的回收率。此外上述方法还具有工艺流程短，且成本低等优点。
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公开(公告)号：CN113897496B
公开(公告)日：2023-03-14
申请号：CN202111081441.5
申请日：2021-09-15
Applicant: 中国恩菲工程技术有限公司
Abstract: 本发明公开了一种粗锌真空精馏方法及真空精馏装置，所述粗锌真空精馏方法包括以下步骤：向真空腔中通入加热后的粗锌液；加热后的粗锌液在真空腔中蒸发得到锌蒸气；锌蒸气在真空腔中的一级冷凝区进行一级冷凝得到一级冷凝液；锌蒸气在真空腔中的二级冷凝区进行二级冷凝得到二级冷凝液，其中一级冷凝区的温度高于二级冷凝区的温度；一级冷凝液与真空腔中的粗锌液混合，二级冷凝液从真空腔中排出；混合后的粗锌液从真空腔中排出；将从真空腔中排出的粗锌液加热后再次通入真空腔。本发明的粗锌真空精馏方法具有成本低、精馏效率高、精馏效果好的优点。
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