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公开(公告)号：CN105442154A
公开(公告)日：2016-03-30
申请号：CN201510935317.9
申请日：2015-12-15
Applicant: 机械科学研究总院先进制造技术研究中心
IPC: D03D25/00
CPC classification number: D03D25/00
Abstract: 本发明公开了一种具有梯度结构的三维预制体织造方法，主要包括以下步骤：根据所需复合材料零部件的使用要求，分解确定零部件不同功能部位的性能要求；对各功能部位进行导向套、纤维选择和参数设计；设计过渡区域的导向套、纤维选择和参数设计，实现过渡区域的平滑过渡；在计算机中根据功能部位、过渡区域的导向套布局、纤维缠绕方式确定织造次序，生成层层织造的纤维迭代指令；按照功能部位和过渡区域的设计要求布置导向套，生成导向套阵列；驱动织造机构选择不同纤维进行分区域逐层编织，得到一种具有梯度结构的三维预制体。本发明能够实现梯度结构的复合材料三维预制体的织造，特别适合于零件不同部位受载情况不同的预制体研制。
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公开(公告)号：CN102773411B
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201210296259.6
申请日：2012-08-20
Applicant: 机械科学研究总院先进制造技术研究中心
IPC: B22C9/02
Abstract: 本发明涉及一种数字化无模砂型挤压成形方法，属于铸造和快速成形的交叉领域。本发明方法的步骤为：根据砂型形状建立CAD模型，根据CAD模型建立砂型的近似模型，编写挤压头控制代码，控制挤压头生成砂型的近似形状；导入造型材料，挤压造型，得到砂型预成形件，将砂型预成形件进行铣削加工得到最终砂型。与现有的传统造型方法相比，本发明造型方法省去了模具制造环节，减少加工工序，缩短生产周期，极大的降低了砂型生产成本；尤其适用于形状复杂的小批量砂型的加工制造。
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公开(公告)号：CN104962904A
公开(公告)日：2015-10-07
申请号：CN201510284999.1
申请日：2015-05-29
Applicant: 机械科学研究总院先进制造技术研究中心
CPC classification number: Y02P10/295
Abstract: 本发明提供一种金属毛坯件的复合加工成形方法，该方法针对金属毛坯件不同区域的特点，分别采用数控加工和激光熔覆的方法，完成对毛坯件的复合加工成形。在复合加工成形过程中，数控加工方法主要针对毛坯件精度要求低、结构简单、易于成形、厚度较大的地方，而激光熔覆快速成形方法主要针对毛坯件精度要求高、结构复杂、成形困难、厚度较小、具有窄缝、深槽等特征的部分，以及受力较大的转角或凸起等处。该方法将数控加工和激光熔覆两种技术结合起来，可同时实现毛坯件的快速化和精密化加工，零件性能优良，制作周期短，成本低。
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公开(公告)号：CN104889393A
公开(公告)日：2015-09-09
申请号：CN201510268248.0
申请日：2015-05-25
Applicant: 机械科学研究总院先进制造技术研究中心
CPC classification number: Y02P10/295
Abstract: 本发明提供一种数字化五轴激光增材制造成形机，包括：主体直线定位系统、激光回转定位系统、移载式平台系统、冷水机组、送粉器、激光器、外罩体、电控柜。该激光增材制造成形机采用移载式平台系统，激光作业模块可五轴联动，实现工件的数字化、低成本、高精度、短周期、大尺寸、高复杂性、多作业面的激光增材制造成形工作。
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公开(公告)号：CN104889321A
公开(公告)日：2015-09-09
申请号：CN201510279626.5
申请日：2015-05-28
Applicant: 机械科学研究总院先进制造技术研究中心
IPC: B22C9/02
Abstract: 本发明提供一种采用多机器人联动进行砂型加工的方法。该方法的基本加工步骤为：根据大型砂型的区域特征，对砂型进行分区，并驱动不同的多关节臂机器人对各个分区进行加工，得到最终所需的砂型产品。该方法加工效率高，生产周期短，不仅避免了成形机因多面加工而导致的误差问题，同时也避免了大型砂型因分块加工而产生的定位困难及尺寸偏差等缺陷，加工精度更高，特别适合于大型砂块的加工。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102192330B
公开(公告)日：2015-08-12
申请号：CN201110116815.2
申请日：2011-05-06
Applicant: 机械科学研究总院先进制造技术研究中心
Abstract: 本发明涉及用于铸型数控机床的单轴的动密封装置。将金属罩和风琴罩组合起来，采用双层防护方式，达到很高的防尘效果。整个装置减少了灰尘入侵运动系统内部的导轨、丝杠等部件，提高了设备的使用寿命，本装置具有安装简便，维护方便，能够适应粉尘含量高的恶劣环境等优点。
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公开(公告)号：CN104609175A
公开(公告)日：2015-05-13
申请号：CN201410728652.7
申请日：2014-12-05
Applicant: 机械科学研究总院先进制造技术研究中心
Abstract: 摘要本发明涉及一种高层纱笼装卸纱卷的抓取装置及方法。该抓纱装置包括底座、固定板、下支撑座、上支撑座、导杆、工业相机、扶正移动底座、固定杆、扶正杆、左抓纱手抓、右抓纱手抓、左抓纱杆、右抓纱杆、抓纱杆连接套、扶正底座。根据本发明的技术方案，由于高层纱笼导杆高度较高，应用一段时间后会倾斜，导杆上的纱卷状态也倾斜，机器人在抓取纱卷时纱卷容易掉落而损伤，另外由于高层纱笼高度较高，普通抓取机构在抓取时由于力度过大或者掉落，也会对纱卷造成损伤。本发明应用工业相机定位抓纱和改进抓取装置的方法，避免高层纱笼抓纱过程中对纱卷造成的损坏，提高工作效率和质量。
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公开(公告)号：CN104388849A
公开(公告)日：2015-03-04
申请号：CN201410762728.8
申请日：2014-12-14
Applicant: 机械科学研究总院先进制造技术研究中心
IPC: C22C47/18 , C22C49/06 , B22F3/115 , C22C101/10
Abstract: 本发明公开一种金属基复合材料零部件的快速成形方法。该方法将零部件三维CAD模型沿Z向分层，逐层铺设纤维，并紧随纤维进行激光融敷，完成一层打印后，下降一个层厚，层层打印，直至完成零部件制造。该成形方法柔性高，能成形复杂形状零部件，适合复杂梯度复合材料的快速制备。
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公开(公告)号：CN102517761B
公开(公告)日：2015-01-21
申请号：CN201110458790.4
申请日：2011-12-31
Applicant: 机械科学研究总院先进制造技术研究中心
IPC: D03D25/00
Abstract: 针对目前预制件三维织造方法零部件的层间强度低、整体性差等缺点，现提出一种以导向套为支点进行导向套坎合槽错层缠绕的预制件层间增强织造成形方法。该方法包括如下步骤：预制件模型分层，在导向模板上布置具有等间距坎合槽的导向套阵列，当前层内纤维以导向套为支点，纤维分别沿0度、45度、90度、135度方向平行的导向套逐行进行编织，每一行内两个相邻导向套纤维错层缠绕，并锁紧导向套上的坎合槽，完成一层编织后，再进行下一层坎合槽之间的错层编织，直到所有层编完后，将缠绕纤维的导向套从导向柱模板取下，得到预制件。本方法特征在于导向套坎合层间加入了纤维连接，因此大大增强了层间的力学性能。
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公开(公告)号：CN104190857A
公开(公告)日：2014-12-10
申请号：CN201410417687.9
申请日：2014-08-22
Applicant: 机械科学研究总院先进制造技术研究中心
Abstract: 本发明涉及一种适宜于切削加工的树脂砂型配方，其特征在于所述树脂砂型配方为：树脂加入量为原砂的0.9％～2.8％，固化剂为原砂重量的0.3％～1.4％，添加剂为原砂重量的0.03％～0.07％。其中所述树脂为单一配比，所述固化剂由混合均匀的第一组分和第二组分组成；所述原砂采用单筛、多筛砂进行配比。根据本发明所述方法配置的树脂砂，型砂强度高，切削过程中砂粒飞溅少，刀具磨损小，没有砂型开裂现象，加工出的铸型尺寸精度高，切削性能良好。
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