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公开(公告)号：CN106515041A
公开(公告)日：2017-03-22
申请号：CN201610988049.1
申请日：2016-11-10
Applicant: 机械科学研究总院先进制造技术研究中心
IPC: B29C70/16 , B29C70/38 , B29C70/54 , B29C64/176 , B29C64/307 , B29C64/393 , B33Y10/00 , B33Y40/00 , B33Y50/02 , B29K23/00 , B29K77/00 , B29K67/00 , B29K81/00 , B29K71/00 , B29K79/00
CPC classification number: B29C70/205 , B29C70/386 , B29C70/54 , B29K2023/12 , B29K2067/00 , B29K2071/00 , B29K2077/00 , B29K2079/08 , B29K2081/04 , B33Y10/00 , B33Y40/00 , B33Y50/02
Abstract: 本发明公开了一种长纤维热塑性复合材料构件的三维打印成形方法，属于复合材料成型技术领域，通过将增强纱线扩展成较薄的纱线带，并与牵伸后的树脂带进行充分浸润形成单层预浸纱，单层预浸纱经定型装置挤压后形成具有指定形状和尺寸的预浸丝束，预浸丝束在导向装置的牵引下经压实装置加热熔融后与上一层复合材料粘结在一起，形成复合材料层合结构。该方法通过对连续纤维的展开和基体材料的牵伸，有效提高了纱线与树脂的浸润效果，从而提高纤维与基体的界面结合强度，预浸丝束可以任意角度打印，同时经压实装置压实后，纤维体积分数显著提高，可实现具有复杂结构高性能复合材料构件的增材制造。
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公开(公告)号：CN105568546A
公开(公告)日：2016-05-11
申请号：CN201510935318.3
申请日：2015-12-15
Applicant: 机械科学研究总院先进制造技术研究中心
IPC: D04C3/00
CPC classification number: D04C3/00
Abstract: 本发明公开了一种用于分层织造的织造针，其特征在于该织造针由进纱头、针体和出纱头，还包括延长杆。由于本发明采用进纱头、针体、延长杆和出纱头分别制造后再组装成织造针，能有效降低加工难度，提高质量的稳定性，减少织造针对纤维的磨损，从而提高大型、复杂、厚实预制体的性能和质量稳定性。
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公开(公告)号：CN103722751A
公开(公告)日：2014-04-16
申请号：CN201310729452.9
申请日：2013-12-26
Applicant: 机械科学研究总院先进制造技术研究中心
IPC: B29C70/38
CPC classification number: B29C70/382
Abstract: 本发明公开了一种自动化定长丝截取方法与设备，该方法和设备将所要铺放的丝或织物有序的缠绕在可变直径的滚筒上，实现丝与织物的定长度控制，再将缠绕好的丝或织物剪切，得到预定长度的丝或织物，定长丝或织物整理成束或层状后便可按预定轨道进行铺放。该方法和设备可以解决传统人工剪切方法的效率低、长度不易控制、截取质量差等问题。
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公开(公告)号：CN105568546B
公开(公告)日：2017-08-25
申请号：CN201510935318.3
申请日：2015-12-15
Applicant: 机械科学研究总院先进制造技术研究中心
IPC: D04C3/00
Abstract: 本发明公开了一种用于分层织造的织造针，其特征在于该织造针由进纱头、针体和出纱头，还包括延长杆。由于本发明采用进纱头、针体、延长杆和出纱头分别制造后再组装成织造针，能有效降低加工难度，提高质量的稳定性，减少织造针对纤维的磨损，从而提高大型、复杂、厚实预制体的性能和质量稳定性。
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公开(公告)号：CN104399981B
公开(公告)日：2016-07-06
申请号：CN201410762730.5
申请日：2014-12-14
Applicant: 机械科学研究总院先进制造技术研究中心
IPC: B22F3/115
Abstract: 本发明公开了一种金属基复合材料的三维打印成形方法，属于复合材料成型技术领域，包括如下步骤：对金属基复合材料零件CAD模型沿Z向进行分层，生成零件的截面轮廓信息；根据截面轮廓信息逐层分别打印液态金属和增强材料；完成所有层打印后，经过机加工后完成金属基复合材料制备。该方法成形工艺简单，可操作性强，增强材料可按设计角度任意取向，可设计性强。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105442154A
公开(公告)日：2016-03-30
申请号：CN201510935317.9
申请日：2015-12-15
Applicant: 机械科学研究总院先进制造技术研究中心
IPC: D03D25/00
CPC classification number: D03D25/00
Abstract: 本发明公开了一种具有梯度结构的三维预制体织造方法，主要包括以下步骤：根据所需复合材料零部件的使用要求，分解确定零部件不同功能部位的性能要求；对各功能部位进行导向套、纤维选择和参数设计；设计过渡区域的导向套、纤维选择和参数设计，实现过渡区域的平滑过渡；在计算机中根据功能部位、过渡区域的导向套布局、纤维缠绕方式确定织造次序，生成层层织造的纤维迭代指令；按照功能部位和过渡区域的设计要求布置导向套，生成导向套阵列；驱动织造机构选择不同纤维进行分区域逐层编织，得到一种具有梯度结构的三维预制体。本发明能够实现梯度结构的复合材料三维预制体的织造，特别适合于零件不同部位受载情况不同的预制体研制。
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公开(公告)号：CN104388849A
公开(公告)日：2015-03-04
申请号：CN201410762728.8
申请日：2014-12-14
Applicant: 机械科学研究总院先进制造技术研究中心
IPC: C22C47/18 , C22C49/06 , B22F3/115 , C22C101/10
Abstract: 本发明公开一种金属基复合材料零部件的快速成形方法。该方法将零部件三维CAD模型沿Z向分层，逐层铺设纤维，并紧随纤维进行激光融敷，完成一层打印后，下降一个层厚，层层打印，直至完成零部件制造。该成形方法柔性高，能成形复杂形状零部件，适合复杂梯度复合材料的快速制备。
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公开(公告)号：CN106738891A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201710116114.6
申请日：2017-03-01
Applicant: 机械科学研究总院先进制造技术研究中心
IPC: B29C64/118 , B29C64/188 , B33Y10/00
CPC classification number: B33Y10/00
Abstract: 本发明涉及一种层间增强的连续纤维复合材料增材制造方法，属于复合材料和增材制造的交叉领域。本发明方法的步骤为：建立连续纤维增强复合材料制件的CAD模型，获取所述制件的连续纤维和基体的配比数据、模型轮廓数据和扫描路径数据，丝材由引丝机构牵引导入打印喷头，通过CAD驱动控制打印喷头在工作台上进行连续纤维复合材料打印，通过层间辅助喷头进行层间短纤维的铺放，采用压实机构进行打印层的压实，实现连续纤维增强复合材料制件的增材制造。本发明提出的层间增强的连续纤维增强复合材料增材制造方法提高了连续纤维增强复合材料的制造效率和纤维/树脂的界面结合强度，打印层间的短纤维铺放实现了复合材料制件的层与层之间的结合性能，实现了增材制造复合材料的层间增强，提高了材料纤维体积分数，从而实现了连续纤维增强复合材料的高性能、高效增材制造。
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公开(公告)号：CN105442154B
公开(公告)日：2017-05-10
申请号：CN201510935317.9
申请日：2015-12-15
Applicant: 机械科学研究总院先进制造技术研究中心
IPC: D03D25/00
CPC classification number: D03D25/00
Abstract: 本发明公开了一种具有梯度结构的三维预制体织造方法，主要包括以下步骤：根据所需复合材料零部件的使用要求，分解确定零部件不同功能部位的性能要求；对各功能部位进行导向套、纤维选择和参数设计；设计过渡区域的导向套、纤维选择和参数设计，实现过渡区域的平滑过渡；在计算机中根据功能部位、过渡区域的导向套布局、纤维缠绕方式确定织造次序，生成层层织造的纤维迭代指令；按照功能部位和过渡区域的设计要求布置导向套，生成导向套阵列；驱动织造机构选择不同纤维进行分区域逐层编织，得到一种具有梯度结构的三维预制体。本发明能够实现梯度结构的复合材料三维预制体的织造，特别适合于零件不同部位受载情况不同的预制体研制。
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公开(公告)号：CN103696097B
公开(公告)日：2015-03-18
申请号：CN201310707602.6
申请日：2013-12-20
Applicant: 机械科学研究总院先进制造技术研究中心
Abstract: 本发明公开一种多向织物及其织造成形方法。该多向织物由X-Y平面纱线、Z向纱线和热熔粘合丝组成，Z向纱线与X-Y平面纱线垂直且无交织，X-Y平面纱线可按设计要求任意角度取向；热熔粘合丝成网状分布于多向织物的上下表面，将织物上下表面的X-Y平面纱线和Z向纱线粘接在一起，从而将各层纱线约束成一个整体，构成多向织物。该多向织物的织造成形方法包括以下步骤：（1）设计并布置导纱杆阵列和绕纱杆阵列；（2）缠绕热熔粘合丝和X-Y平面纱线；（3）引入Z向纱线；（4）熔化热熔粘合丝；（5）剪断多余的Z向纱线、X-Y平面纱线和热熔粘合丝，完成多向织物的织造。
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