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公开(公告)号：CN103276126B
公开(公告)日：2015-04-08
申请号：CN201310219094.7
申请日：2013-06-05
申请人： 北京科技大学
IPC分类号： C21B5/04
摘要： 本发明涉及一种改善高炉冶炼钒钛磁铁矿中高钛渣流动性的方法，以硼铁精矿制成钒钛烧结矿与其他炉料同时加入到高炉中；固体硼酸与煤粉从风口混合喷入炉内，使烧结矿和喷吹方式进入炉渣中的B2O3含量占总炉渣量的0.8-1.3wt%。 此方法不仅提高了高钛型钒钛烧结矿的质量，而且有效改善高钛炉渣的流动性，从而利于渣铁分离；并且此方法工艺简单、无需对烧煤工艺和喷煤工艺及设备进行改造，有利于工业应用。
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公开(公告)号：CN102344845A
公开(公告)日：2012-02-08
申请号：CN201110262650.X
申请日：2011-09-06
申请人： 北京科技大学
摘要： 本发明属于炼铁领域，涉及一种环保型高炉喷煤助燃剂及加入方法，它主要是由碳氢化合物、炭黑、CaO、MgO等组成的废轮胎胶粉，采用机械粉碎法将废轮胎加工到-30目而制成。本发明提供的助燃剂是用生活中常见的固体废弃物加工而成，能起到节能降耗、保护环境的目的。同时，该助燃剂能有效提高高炉喷吹煤粉在风口的燃烧率，提高喷煤量，降低焦比。该助燃剂生产工艺简单，添加方式独特，能与高炉喷吹用煤混合均匀，助燃效果明显。
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公开(公告)号：CN115522066B
公开(公告)日：2024-01-02
申请号：CN202211229444.3
申请日：2022-10-08
申请人： 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 北京科技大学 , 江苏沙钢集团有限公司 , 张家港宏昌钢板有限公司
摘要： 本发明揭示了一种市政可燃固废和含锌铁粉尘的协同处理方法和处理系统。所述方法包括：采用240～370℃亚临界水对市政可燃固废进行处理，所得产物依次经过冷却、固液分离和烘干后，得到富氢碳还原剂；将所述富氢碳还原剂与熔剂混合研磨以制备出改性还原剂，所述熔剂选自含钙熔剂和含镁熔剂的任一种或两种；将所述改性还原剂与含锌铁粉尘、粘结剂混合造球，所得含碳球团生球在230～310℃下干燥成含碳球团干球；所述含碳球团干球在转底炉内以1000～1200℃温度进行加热自还原，出炉后在保护性气氛条件下冷却，得到金属化球团；从所述转底炉所出的烟气回收锌。本发明中固废综合利用率高，资源回收效果好，能耗低，二次排放低。
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公开(公告)号：CN116574899A
公开(公告)日：2023-08-11
申请号：CN202310540632.6
申请日：2023-05-15
申请人： 北京科技大学
摘要： 本申请提供了一种生产金属化球团的方法和装置，该方法包括如下步骤：将铁矿粉、还原煤、粘结剂和水按照预定质量比进行混匀，对混匀料进行压力成型，获得含碳球团生球。将含碳球团生球在链篦机上进行干燥和预热，获得预热后的含碳球团，链篦机包括依次连接的干燥段和预热段。将预热后的含碳球团在回转窑中进行焙烧，自还原制备金属化球团，回转窑包括相连接的高温焙烧段和冷却段。将金属化球团在环冷机中降温冷却，获得满足要求的金属化球团产品，环冷机包括冷却温度不同的多个依次连接的冷却段。本申请具有设备简单、操作方便、适用范围广的优点。
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公开(公告)号：CN114432965B
公开(公告)日：2023-03-03
申请号：CN202210172719.8
申请日：2022-02-24
申请人： 北京科技大学
摘要： 本公开内容公开了一种连续式生物质水热炭化装置，包括装料罐、高压反应釜以及高压缓冲罐‑I，所述装料罐的顶部有进料口，所述装料罐的底部有下料口，所述下料口与高压反应釜顶部连接，所述高压缓冲罐‑I与所述高压反应釜底部连接，所述高压反应釜与所述高压缓冲罐‑I之间安装高温废液循环管道，所述高压缓冲罐‑I内部安装有固液分离装置，水热炭化产物通过所述高压反应釜的底部进入所述固液分离装置，所述固液分离装置对水热炭化产物进行固液分离，分离得到的高温炭化废液通过所述高温废液循环管道进入所述高压反应釜。本公开的装置可以实现生物质连续水热炭化，使水热炭化的生产效率大幅度提升，具有广阔的工业应用前景。
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公开(公告)号：CN114380346B
公开(公告)日：2022-12-13
申请号：CN202210152506.9
申请日：2022-02-18
申请人： 北京科技大学
IPC分类号： C02F1/02
摘要： 本发明提供了一种亚临界水制备工艺及其发生装置，亚临界水制备工艺包括气水混合系统和气水分离系统；气水混合系统用于将高压过热蒸气和工艺水进行充分混匀、换热，使高压过热蒸气和工艺水组成的气水混合流体生成亚临界水和饱和蒸气的气水混合物；气水分离系统用于将气水混合物中的亚临界水和饱和蒸气分离，亚临界水直接被应用，饱和蒸气进一步冷凝为亚临界水，进而被应用。本发明以高压过热蒸气为热源对工艺水直接加热，最终将高压过热蒸气和工艺水均转化成亚临界水而被充分利用，原料利用率高；无需额外引入加热装置，热能利用效率高。
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公开(公告)号：CN114479976A
公开(公告)日：2022-05-13
申请号：CN202210172576.0
申请日：2022-02-24
申请人： 北京科技大学
IPC分类号： C10L5/44
摘要： 本公开内容公开了一种连续式水热炭化方法，包括如下步骤：(1)将生物质原料进行预处理获得生物质固体颗粒，由上料系统输送至装料罐；(2)利用压力控制系统控制所述装料罐和高压水热反应釜的压力，实现将所述上料系统中常压的生物质固体颗粒加入所述高压水热反应釜内，使水热炭化反应连续进行；(3)利用所述高压水热反应釜完成生物质固体颗粒的炭化；(4)将炭化产物进行固液初步分离，获得高温炭化滤液和高水含量炭化物，所述高温炭化滤液返回所述高压水热反应釜继续参与炭化反应；(5)将所述高水含量炭化物进行处理，获得生物质水热炭和炭化废液。本发明提升了炭化效率、降低了炭化能耗，适于广泛的推广应用。
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公开(公告)号：CN111676377B
公开(公告)日：2022-02-18
申请号：CN202010499666.1
申请日：2020-06-04
申请人： 北京科技大学
摘要： 本发明提供了一种闪速炉循环富集回收含锌粉尘中锌粉的方法。首先通过测试含锌粉尘中元素含量，定量计算还原剂的理论需求量；然后根据计算结果定量向闪速炉内投入含锌粉尘及还原剂，进行还原熔炼，得到含有锌蒸气的烟气及熔融渣铁；烟气遇到冷空气后，锌蒸气被氧化为氧化锌粉末，将烟气中的固体粉末和气体分离，并将固体粉末循环吹入闪速炉内，并按需补充还原剂，直到固体粉末中锌的含量≥10％时，对固体粉末进行湿法浸取得到高纯度锌产品；对熔融渣铁进行速冷、粉碎和磁选，得到铁原料和水泥原料。本发明通过闪速炉循环富集和湿法浸取，提高粗氧化锌产品的纯度，从而降低回收能耗、成本及对环境的污染，并显著提高回收锌的纯度。
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公开(公告)号：CN113817521A
公开(公告)日：2021-12-21
申请号：CN202111038078.9
申请日：2021-09-06
申请人： 宝山钢铁股份有限公司 , 北京科技大学
摘要： 本发明提供了一种高炉喷吹用生物质炭复合燃料的制备方法，将破碎后的生物质原料和低变质煤进行混合水热炭化处理，然后与预热的高变质煤混合并保温，最后进行热压处理。本发明利用低阶煤中的矿物质提升生物质水热炭化的收得率，同时，低阶煤中的灰分、挥发分和水分也能够被部分脱除，黏结性能得到改善。再与预热的高变质煤混合，可提高混合物的着火点、降低混合物的爆炸性，并能利用高变质煤高灰熔点的特性进一步提升复合燃料的灰熔点。本发明生物质炭复合燃料可以完全替代化石燃料用于高炉喷吹，降低了炼铁生产过程二氧化碳和污染物的排放量，另外热压成型的燃料具有体积密度大、抗压强度高的特点，适于远距离运输和长期存储。
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公开(公告)号：CN113201609A
公开(公告)日：2021-08-03
申请号：CN202110303716.9
申请日：2021-03-22
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司 , 北京科技大学 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要： 本发明涉及一种高炉喷煤量精准自动控制方法，属于高炉炼铁技术领域。本发明的技术方案是：将模糊数学与神经网络结合，研究总结出喷煤过程中各个参数对喷煤量影响的数学模型；将研究总结的数学模型输入施耐德MP7工控软件，在线对喷煤软件进行调试，找出软件的缺陷性和不兼容性并加以修改，以便修改参数使软件适应不同的工况状态；喷煤软件读取各参数数学模型；喷煤软件读取高炉喷煤现场数据；软件界面显示喷煤量计算结果。本发明的有益效果是：基于模糊逻辑与神经网络相结合的数学模型，以具有良好开放性的施耐德MP7工控软件作为平台，达到对高炉喷煤量进行智能调控的目的。
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