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公开(公告)号:CN106011371B
公开(公告)日:2018-06-22
申请号:CN201610485604.9
申请日:2016-06-24
申请人: 东北大学
CPC分类号: Y02P10/253
摘要: 本发明属于高氮钢冶炼技术领域,具体涉及一种加压感应和加压电渣重熔双联冶炼高氮钢的方法,适用于冶炼C:≤0.6%,Mn:≤30%,Cr:12~30%,Si:≤1%,Mo:0~4.5%,N:0.1~2%,Ni:0~4.5%,V:0~1%,S:≤0.015%,P:≤0.05%,Fe:余量的高氮钢。冶炼时根据钢种成分,由加压感应炉冶炼符合氮含量要求的电极母材;在氮气条件下采用固态起弧的方法进行起弧造渣;之后提升熔炼室和冷却水压力,在35V~40V、2000A~3000A下冶炼;本方法为开发硫含量低、非金属夹杂物少、组织均匀致密、氮分布均匀的高氮不锈钢提供技术保障。
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公开(公告)号:CN105925916B
公开(公告)日:2017-11-03
申请号:CN201610472064.0
申请日:2016-06-24
申请人: 东北大学
CPC分类号: Y02P10/253
摘要: 本发明涉及一种加压电渣重熔高氮钢过程中钙铝增氮脱氧的方法,属于高氮钢冶炼技术领域。其特征是:依据目标钢种成分冶炼自耗电极;铺设引弧剂,加入预熔渣起弧造渣;向熔炼室内充氮增压,同时提升冷却水压力开始冶炼;通过加料机按0.9~1.7kg/吨钢的比例将金属钙粒与铝粒混合加入熔渣中;加压电渣重熔补缩,抬升电极冶炼结束。本发明方法与未加钙相比电渣锭氮含量提高1~6%,且分布均匀,电渣锭中最终氧含量小于25ppm,操作方法独特、高效,成本较低。
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公开(公告)号:CN104862609B
公开(公告)日:2017-03-22
申请号:CN201510112337.6
申请日:2015-03-13
申请人: 东北大学
摘要: 本发明公开了一种分阶段控制压力的加压感应冶炼高氮不锈钢的方法,属于高氮不锈钢冶炼技术领域。该方法适用于冶炼的高氮不锈钢钢种成分为:C:≤0.2%,Mn:12~23%,Cr:15~24%,Si:≤1%,Mo:0~4.5%,N:0.7~2%,Ni:0~4.5%,Fe:余量,具体包括:配料与分阶段加压参数的确定;装料;抽真空至10Pa后通电升温;原料熔清后充纯度为≥99.99%氮气至冶炼压力,然后合金化并保温10~15min;充高纯氮气至浇铸压力后进行浇铸。本发明通过优化氮化合金加入量和合理控制冶炼及浇铸压力,进而有效地解决了高氮不锈钢凝固过程中氮的严重偏析、析出和氮气孔的形成等问题。
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公开(公告)号:CN105936978A
公开(公告)日:2016-09-14
申请号:CN201610485525.8
申请日:2016-06-24
申请人: 东北大学
摘要: 本发明属于冶炼高氮钢技术领域,具体涉及一种加压电渣重熔气相渗氮冶炼高氮奥氏体不锈钢的渣系。本发明渣系的化学成分质量百分比为:CaF2:57~62%,CaO:16~20%,Al2O3:12~16%,MgO:3~6%,SiO2:0.5~1.5%,其余为杂质,杂质含量不超过0.8%;其中,CaO/Al2O3为1.00~1.67。通过控制CaO,调节CaO/Al2O3的比例关系,以及配置合理含量的CaF2、MgO和SiO2,提高了渣系的氮容和氮渗透性,可有效提升奥氏体不锈钢的氮含量,并可使氮沿锭身均匀分布,有利于获得高品质高氮奥氏体不锈钢。
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公开(公告)号:CN105925815A
公开(公告)日:2016-09-07
申请号:CN201610472661.3
申请日:2016-06-24
申请人: 东北大学
CPC分类号: Y02P10/253 , C22B9/18 , C22C33/06 , C22C38/001 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44
摘要: 本发明属于高氮钢冶炼领域,具体涉及一种加压电渣重熔气相渗氮冶炼高氮马氏体不锈钢的方法,该方法根据目标钢种成分,利用真空感应炉冶炼无气孔、无氮的高纯净马氏体不锈钢自耗电极;在氮气保护下采用固态起弧的方法进行起弧造渣;向熔炼室内充入氮气增压至2~5MPa,同步提升冷却水压力,采用低熔速在38~43V、2900~4000A下冶炼;对于目标氮含量高于0.3%的钢种,按上述步骤进行第二次加压电渣重熔。其优点是通过合理控制工艺参数及氮气压力,在低熔速下实现了氮合金化的高效进行,可制备出氮含量较高、成分均匀、组织性能优异的高氮马氏体不锈钢。
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公开(公告)号:CN104561561B
公开(公告)日:2016-07-27
申请号:CN201410734640.5
申请日:2014-12-04
申请人: 东北大学
IPC分类号: C22B7/04
CPC分类号: Y02P10/212
摘要: 一种含钡废渣无害化处理方法,属于含钡废渣综合利用技术领域,特别地是能够解决冶金生产过程中产生的含钡废渣对环境造成污染的问题;其特点在于将含钡废渣与盐酸混合后,于50℃~70℃条件下搅拌浸出,钡的浸出率可达80%以上;再利用硫酸进一步处理浸出后的滤渣,能有效回收含钡废渣中钡和钙等元素,从而解决含钡废渣的环境污染问题。
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公开(公告)号:CN105463298A
公开(公告)日:2016-04-06
申请号:CN201510864235.X
申请日:2015-12-01
申请人: 东北大学
IPC分类号: C22C33/06 , C22C38/46 , C22C38/44 , C22C38/40 , C22C38/24 , C22C38/22 , C21C7/06 , C21C7/064 , C21C7/10
CPC分类号: C22C33/06 , C21C7/0006 , C21C7/06 , C21C7/064 , C21C7/10 , C21D2211/008 , C22C38/001 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/40 , C22C38/44 , C22C38/46
摘要: 本发明公开了一种加压感应冶炼低铝高氮马氏体不锈钢的方法,属于冶金领域,适用于冶炼包括0.1~0.6%的碳、0~0.5%的锰、12~24%的铬、不超过1%的硅、0~3%的钼、0.1~0.6%的氮、0~2%的镍、0~1%的钒、不超过0.02%的铝、不超过0.002%的硫、余量为铁及不可避免的杂质的高氮马氏体不锈钢,具体包括:配料、布料;抽真空后升温;原料熔清后充高纯氩气,加石墨脱氧;抽真空至10Pa加工业硅脱氧;充氮气合金化;加镍镁合金和稀土保温5~10min;充氮浇铸等。
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公开(公告)号:CN105445322A
公开(公告)日:2016-03-30
申请号:CN201510869372.2
申请日:2015-12-02
申请人: 东北大学
IPC分类号: G01N25/20
摘要: 本发明属于钢铁冶金技术领域,涉及一种加压条件下界面换热系数的测量方法,包括:垂直于铸模侧壁在铸模上钻2个通孔、2个盲孔;在四个孔中分别安插外接导线的双铂铑热电偶,用刚玉的双通管和石棉细绳缠绕相结合的方式进行固定,裸露热电偶焊接测温点;在铸模中注入钢液,钢液凝固过程中,热电偶测得的数据通过温度数据采集仪输入计算机;运用Fortran语言,结合Beck非线性估算完成了后续界面换热系数计算源代码的编写;并利用ProCast对其进行校验。本发明提供的一种加压条件下界面换热系数的测量方法,可适用于高温、高压、测温环境恶劣的加压炼钢过程,简便可靠,安全准确。
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公开(公告)号:CN118706267A
公开(公告)日:2024-09-27
申请号:CN202411197070.0
申请日:2024-08-29
申请人: 东北大学
摘要: 本发明属于智能冶金工业领域,公开一种预测电弧炉熔清后实时温度的方法及系统。在电弧炉炉顶安装红外热成像仪和吹氩枪,实时获取炉渣表面和暴露钢液面的温度;通过多种传感器实时采集电耗量、吹氧量、碳粉量、石灰量、炉体重量、烟气成分和温度、天然气量;建立熔池温度机理预测模型;基于收集的历史数据和循环神经网络结构,建立熔池温度动态预测模型;实时输入当前工艺参数和机理预测值,通过动态预测模型输出钢液面温度。本发明的系统包括红外热成像仪、吹氩枪、数据采集单元、数据库、机理模型单元、神经网络预测单元及控制系统。该系统能够实现电弧炉熔清后钢液面温度的实时高精度预测,提高生产过程的控制精度和能效。
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公开(公告)号:CN118222929A
公开(公告)日:2024-06-21
申请号:CN202410502156.3
申请日:2024-04-25
申请人: 东北大学
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/60 , C22C38/00 , C22C33/04 , C21C7/072 , C21D8/00 , C21D7/13
摘要: 本发明属于热作模具钢技术领域,具体涉及一种高氮热作模具钢及其制备方法。本发明提供的高氮热作模具钢,包括以下质量百分含量的化学组分:0.10~0.30%C,0.80~1.20%Si,0.40~0.50%Mn,4.90~5.10%Cr,1.30~1.70%Mo,0.20~0.50%V,0.10~0.40%N,0.50~1.00%Nb,0.01~0.05%Nd,0.016~0.019%Mg,0.01~0.10%Te和余量的Fe及不可避免的杂质元素。本发明采用“以氮代碳”和“铌钒调控”的设计思想并结合Nd、Mg和Te微合金化制备出高热稳定性和高强韧性的高氮热作模具钢,从而延长模具的服役寿命。
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