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公开(公告)号:CN106756485B
公开(公告)日:2019-01-08
申请号:CN201611148257.7
申请日:2016-12-13
申请人: 东北大学
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/58 , C22C33/06 , C21C7/10 , C21C7/06 , C22B9/18
摘要: 一种加压感应与保护气氛电渣重熔双联冶炼高氮钢的方法,高氮钢为高氮马氏体钢或高氮奥氏体钢,步骤包括:准备原料、确定冶炼压力和浇铸压力、加压感应熔炼、脱氧、浇铸、电渣重熔等。本发明的方法由于电渣重熔具有较高的凝固速度,可抑制氮的逸出,获得氮含量略高于常压溶解度的高氮钢重熔锭,且制备的高氮钢具有优良的耐腐蚀性能和力学性能;对于降低高氮钢的生产成本,采用保护气氛电渣重熔工艺制备氮含量略高于常压下溶解度的高氮钢是一条新的途径。
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公开(公告)号:CN109022731A
公开(公告)日:2018-12-18
申请号:CN201810905156.2
申请日:2018-08-09
申请人: 江苏星火特钢有限公司 , 东北大学
CPC分类号: C22C38/44 , C21D8/0226 , C21D2211/001 , C21D2211/005 , C22C33/04 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/54
摘要: 本发明提供的高强度高耐蚀双相不锈螺纹钢,其各成分的重量百分比为:C≤0.030%;Cr24.00~26.00%;Ni6.00~8.00%;Mo2.00~4.00%;W1.00~2.00%;N0.24~0.32%;Mn≤1.20%;Cu≤0.50%;Si≤0.80%;P<0.035%;S<0.020%;B<0.010%;Mg0.003~0.005%;Ca<0.008%;RE0.04~0.10%;所述RE为Ce、La、Pr、Nd中的任意一种或任意比例混合的任意两种、三种或四种;余量为Fe。该双相不锈螺纹钢的生产方法包括:电炉或感应炉‑AOD精炼‑LF精炼‑方坯连铸;铸坯加热‑轧制成品。
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公开(公告)号:CN105925815B
公开(公告)日:2018-07-10
申请号:CN201610472661.3
申请日:2016-06-24
申请人: 东北大学
CPC分类号: Y02P10/253
摘要: 本发明属于高氮钢冶炼领域,具体涉及一种加压电渣重熔气相渗氮冶炼高氮马氏体不锈钢的方法,该方法根据目标钢种成分,利用真空感应炉冶炼无气孔、无氮的高纯净马氏体不锈钢自耗电极;在氮气保护下采用固态起弧的方法进行起弧造渣;向熔炼室内充入氮气增压至2~5MPa,同步提升冷却水压力,采用低熔速在38~43V、2900~4000A下冶炼;对于目标氮含量高于0.3%的钢种,按上述步骤进行第二次加压电渣重熔。其优点是通过合理控制工艺参数及氮气压力,在低熔速下实现了氮合金化的高效进行,可制备出氮含量较高、成分均匀、组织性能优异的高氮马氏体不锈钢。
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公开(公告)号:CN106011371B
公开(公告)日:2018-06-22
申请号:CN201610485604.9
申请日:2016-06-24
申请人: 东北大学
CPC分类号: Y02P10/253
摘要: 本发明属于高氮钢冶炼技术领域,具体涉及一种加压感应和加压电渣重熔双联冶炼高氮钢的方法,适用于冶炼C:≤0.6%,Mn:≤30%,Cr:12~30%,Si:≤1%,Mo:0~4.5%,N:0.1~2%,Ni:0~4.5%,V:0~1%,S:≤0.015%,P:≤0.05%,Fe:余量的高氮钢。冶炼时根据钢种成分,由加压感应炉冶炼符合氮含量要求的电极母材;在氮气条件下采用固态起弧的方法进行起弧造渣;之后提升熔炼室和冷却水压力,在35V~40V、2000A~3000A下冶炼;本方法为开发硫含量低、非金属夹杂物少、组织均匀致密、氮分布均匀的高氮不锈钢提供技术保障。
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公开(公告)号:CN105925916B
公开(公告)日:2017-11-03
申请号:CN201610472064.0
申请日:2016-06-24
申请人: 东北大学
CPC分类号: Y02P10/253
摘要: 本发明涉及一种加压电渣重熔高氮钢过程中钙铝增氮脱氧的方法,属于高氮钢冶炼技术领域。其特征是:依据目标钢种成分冶炼自耗电极;铺设引弧剂,加入预熔渣起弧造渣;向熔炼室内充氮增压,同时提升冷却水压力开始冶炼;通过加料机按0.9~1.7kg/吨钢的比例将金属钙粒与铝粒混合加入熔渣中;加压电渣重熔补缩,抬升电极冶炼结束。本发明方法与未加钙相比电渣锭氮含量提高1~6%,且分布均匀,电渣锭中最终氧含量小于25ppm,操作方法独特、高效,成本较低。
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公开(公告)号:CN104862609B
公开(公告)日:2017-03-22
申请号:CN201510112337.6
申请日:2015-03-13
申请人: 东北大学
摘要: 本发明公开了一种分阶段控制压力的加压感应冶炼高氮不锈钢的方法,属于高氮不锈钢冶炼技术领域。该方法适用于冶炼的高氮不锈钢钢种成分为:C:≤0.2%,Mn:12~23%,Cr:15~24%,Si:≤1%,Mo:0~4.5%,N:0.7~2%,Ni:0~4.5%,Fe:余量,具体包括:配料与分阶段加压参数的确定;装料;抽真空至10Pa后通电升温;原料熔清后充纯度为≥99.99%氮气至冶炼压力,然后合金化并保温10~15min;充高纯氮气至浇铸压力后进行浇铸。本发明通过优化氮化合金加入量和合理控制冶炼及浇铸压力,进而有效地解决了高氮不锈钢凝固过程中氮的严重偏析、析出和氮气孔的形成等问题。
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公开(公告)号:CN105936978A
公开(公告)日:2016-09-14
申请号:CN201610485525.8
申请日:2016-06-24
申请人: 东北大学
摘要: 本发明属于冶炼高氮钢技术领域,具体涉及一种加压电渣重熔气相渗氮冶炼高氮奥氏体不锈钢的渣系。本发明渣系的化学成分质量百分比为:CaF2:57~62%,CaO:16~20%,Al2O3:12~16%,MgO:3~6%,SiO2:0.5~1.5%,其余为杂质,杂质含量不超过0.8%;其中,CaO/Al2O3为1.00~1.67。通过控制CaO,调节CaO/Al2O3的比例关系,以及配置合理含量的CaF2、MgO和SiO2,提高了渣系的氮容和氮渗透性,可有效提升奥氏体不锈钢的氮含量,并可使氮沿锭身均匀分布,有利于获得高品质高氮奥氏体不锈钢。
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公开(公告)号:CN105925815A
公开(公告)日:2016-09-07
申请号:CN201610472661.3
申请日:2016-06-24
申请人: 东北大学
CPC分类号: Y02P10/253 , C22B9/18 , C22C33/06 , C22C38/001 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44
摘要: 本发明属于高氮钢冶炼领域,具体涉及一种加压电渣重熔气相渗氮冶炼高氮马氏体不锈钢的方法,该方法根据目标钢种成分,利用真空感应炉冶炼无气孔、无氮的高纯净马氏体不锈钢自耗电极;在氮气保护下采用固态起弧的方法进行起弧造渣;向熔炼室内充入氮气增压至2~5MPa,同步提升冷却水压力,采用低熔速在38~43V、2900~4000A下冶炼;对于目标氮含量高于0.3%的钢种,按上述步骤进行第二次加压电渣重熔。其优点是通过合理控制工艺参数及氮气压力,在低熔速下实现了氮合金化的高效进行,可制备出氮含量较高、成分均匀、组织性能优异的高氮马氏体不锈钢。
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公开(公告)号:CN104561561B
公开(公告)日:2016-07-27
申请号:CN201410734640.5
申请日:2014-12-04
申请人: 东北大学
IPC分类号: C22B7/04
CPC分类号: Y02P10/212
摘要: 一种含钡废渣无害化处理方法,属于含钡废渣综合利用技术领域,特别地是能够解决冶金生产过程中产生的含钡废渣对环境造成污染的问题;其特点在于将含钡废渣与盐酸混合后,于50℃~70℃条件下搅拌浸出,钡的浸出率可达80%以上;再利用硫酸进一步处理浸出后的滤渣,能有效回收含钡废渣中钡和钙等元素,从而解决含钡废渣的环境污染问题。
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公开(公告)号:CN105463298A
公开(公告)日:2016-04-06
申请号:CN201510864235.X
申请日:2015-12-01
申请人: 东北大学
IPC分类号: C22C33/06 , C22C38/46 , C22C38/44 , C22C38/40 , C22C38/24 , C22C38/22 , C21C7/06 , C21C7/064 , C21C7/10
CPC分类号: C22C33/06 , C21C7/0006 , C21C7/06 , C21C7/064 , C21C7/10 , C21D2211/008 , C22C38/001 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/40 , C22C38/44 , C22C38/46
摘要: 本发明公开了一种加压感应冶炼低铝高氮马氏体不锈钢的方法,属于冶金领域,适用于冶炼包括0.1~0.6%的碳、0~0.5%的锰、12~24%的铬、不超过1%的硅、0~3%的钼、0.1~0.6%的氮、0~2%的镍、0~1%的钒、不超过0.02%的铝、不超过0.002%的硫、余量为铁及不可避免的杂质的高氮马氏体不锈钢,具体包括:配料、布料;抽真空后升温;原料熔清后充高纯氩气,加石墨脱氧;抽真空至10Pa加工业硅脱氧;充氮气合金化;加镍镁合金和稀土保温5~10min;充氮浇铸等。
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