改善钢轨轨头断面硬度分布的连铸方法及连铸坯

    公开(公告)号:CN115502347B

    公开(公告)日:2024-11-01

    申请号:CN202211172004.9

    申请日:2022-09-26

    IPC分类号: B22D11/115

    摘要: 本发明公开了一种改善钢轨轨头断面硬度分布的连铸方法及连铸坯,包括结晶器电磁搅拌,二冷电磁搅拌和凝固末端电磁搅拌,其中,所述结晶器电磁搅拌的搅拌线圈中心磁场强度为0~350×10‑4T;所述二冷电磁搅拌的搅拌线圈中心磁场强度为0~300×10‑4T;所述凝固末端电磁搅拌的搅拌线圈的中心磁场强度为0~400×10‑4T。本发明提供的改善钢轨轨头断面硬度分布的连铸方法,创新性地由连铸阶段切入,前置解决钢轨轨头断面的硬度分布问题。

    一种齿轮钢质量改善控制方法
    83.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117604189A

    公开(公告)日:2024-02-27

    申请号:CN202311548486.8

    申请日:2023-11-20

    摘要: 本发明公开了一种齿轮钢质量改善控制方法,包括铁水脱硫提钒、半钢转炉冶炼、LF、RH、连铸工序;LF过程添加增氮剂合金球,RH过程添加MnS形核剂,实施指定冷却凝固控制工艺。通过本法齿轮钢铸坯凝固组织对称性显著改善,等轴晶区边界与铸坯表面的距离极差由30~40mm降低至10~12mm,轧制成圆棒后,凝固组织等轴晶痕迹区边界与圆棒表面的距离极差控制≤4mm,圆棒径向距表面相同距离的溶质偏析度极差(周向区域内单位面积颗粒数量极差由)≤0.MnS02;最大单颗粒面积由所得齿轮钢晶粒度稳定至15~199um颗2细小化至/mm8.2降至0级,63铸坯表面下~~94um颗2/mm,夹杂物分布2。0~50mm

    一种矩形坯凝固组织对称性改善的控制方法

    公开(公告)号:CN115635055A

    公开(公告)日:2023-01-24

    申请号:CN202211300457.5

    申请日:2022-10-24

    摘要: 本发明公开了一种矩形坯凝固组织对称性改善的控制方法,该控制方法包括:过热度控制,将中间包浇铸钢液过热度控制在15℃以上;强二次冷却控制,在二次冷却中,强二冷比水量控制在0.30~0.50L/kg钢;连铸拉速控制,连铸拉速控制在0.45~1.50m/min;电磁搅拌控制,结晶器电磁搅拌的线圈中心磁场强度在0~100×10‑4T,凝固末端电磁搅拌磁场强度控制在250×10‑4~350×10‑4T。本发明的矩形坯凝固组织对称性改善的控制方法生产的气瓶钢、齿轮钢及重轨钢等优特钢铸坯凝固组织对称性极高,凝固组织偏心率M显著降低。

    改善钢轨轨头断面硬度分布的连铸方法及连铸坯

    公开(公告)号:CN115502347A

    公开(公告)日:2022-12-23

    申请号:CN202211172004.9

    申请日:2022-09-26

    IPC分类号: B22D11/115

    摘要: 本发明公开了一种改善钢轨轨头断面硬度分布的连铸方法及连铸坯,包括结晶器电磁搅拌,二冷电磁搅拌和凝固末端电磁搅拌,其中,所述结晶器电磁搅拌的搅拌线圈中心磁场强度为0~350×10‑4T;所述二冷电磁搅拌的搅拌线圈中心磁场强度为0~300×10‑4T;所述凝固末端电磁搅拌的搅拌线圈的中心磁场强度为0~400×10‑4T。本发明提供的改善钢轨轨头断面硬度分布的连铸方法,创新性地由连铸阶段切入,前置解决钢轨轨头断面的硬度分布问题。

    一种提升齿轮钢质量的小方坯连铸生产方法

    公开(公告)号:CN111590040B

    公开(公告)日:2022-04-01

    申请号:CN202010300507.4

    申请日:2020-04-16

    摘要: 本发明涉及钢铁冶金技术领域,公开了一种提升齿轮钢质量的小方坯连铸生产方法。该方法包括以下步骤:(1)采用结晶器电磁搅拌与凝固末端电磁搅拌组合;(2)采用强二冷工艺;(3)采用低过热度浇铸;(4)去除连铸坯中心位置Φ2.8‑3.2mm区域的基体,获得高均质度的产品。本发明提供的提升齿轮钢质量的小方坯连铸生产方法,通过将不可避免的偏析从中心区域缩小至中心点,促使凝固前沿溶质充分往中心位置聚集后去除该部分钢质,得到的铸坯横断面C元素偏析度在0.97‑1.02之间,能够有效优化200mm×200mm断面小方坯齿轮钢铸坯的均质性及致密性,为高质量齿轮的生产提供高质量坯料。

    YQ450NQR1乙字钢大方坯连铸生产方法

    公开(公告)号:CN109175279B

    公开(公告)日:2021-02-09

    申请号:CN201811417430.8

    申请日:2018-11-26

    摘要: 本发明公开的是钢铁冶金领域的一种YQ450NQR1乙字钢大方坯连铸生产方法,主要改进点在钢水连铸阶段,连连铸时采用与铸坯断面尺寸一致的管式结晶器,并配合使用专用的连铸结晶器保护渣,该保护渣的物性指标要求为:粘度1.00~1.02Pa.S,碱度0.83~0.85,软化温度1130~1136℃,半球化温度1190~1196℃,流动温度1200~1202℃,应用过程中渣耗0.55~0.62kg/t钢。在此基础上结合适当的结晶器冷却强度、连铸拉速、结晶器电磁搅拌参数以及过热度控制,使得钢坯能在结晶器中形成表面完整、厚度均匀的坯壳,尤其对于包晶相变线收缩引起的铸坯坯壳质量缺陷控制效果显著,解决了铸坯坯壳质量缺陷引起的轧制拉裂问题,为乙字钢后期轧制阶段的拉裂缺陷控制奠定重要基础。

    铸坯质量的控制方法
    90.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111842826A

    公开(公告)日:2020-10-30

    申请号:CN202010621119.6

    申请日:2020-06-30

    摘要: 本发明涉及钢铁冶金领域,特别涉及一种铸坯质量的控制方法,所述方法包括以下步骤:(1)浇铸过程中控制中包钢液过热度;(2)冷却过程中控制二冷比水量;(3)对(2)中所得钢液进行电磁干扰处理;(4)对(3)中所得铸坯进行感应加热。本发明能够实现连铸过程中铸坯内部钢液的快速冷却凝固,同时改善铸坯中心偏析问题,使得铸坯的均质性和致密性高。