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公开(公告)号：CN103555896B
公开(公告)日：2015-11-11
申请号：CN201310514436.8
申请日：2013-10-28
Applicant: 武汉科技大学
Abstract: 本发明涉及一种超高强度高韧性多步等温贝氏体钢及其制备方法。其技术方案是：先将热轧的钢坯在850~1100℃条件下奥氏体化0.2~5.0小时，然后进行贝氏多步等温转变，即得超高强度高韧性多步等温贝氏体钢。所述多步等温转变为：第一步在250~450℃条件下于等温介质中保温0.2~3.0小时，第二步在220~350℃条件下于等温介质中保温2~50小时，第三步在180~250℃条件下于等温介质中保温24~240小时，第四步在150~220℃条件下于等温介质中保温50~360小时，冷却至室温。其中的多步为第一步~第二步、或为第一步~第三步、或为第一步~第四步。本发明制备的贝氏体钢具有高硬度、高强度、高韧性、体积稳定性好和微观组织细密的特点。
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公开(公告)号：CN103143856B
公开(公告)日：2015-09-16
申请号：CN201310096917.1
申请日：2013-03-25
Applicant: 武汉科技大学
IPC: B23K35/30
Abstract: 本发明具体涉及一种抗二氧化碳腐蚀的高强度级别管线钢用埋弧焊焊丝。其技术方案是：所述高强度级别管线钢用埋弧焊焊丝的化学组分是：C为0.02~0.06wt%，Si为0.20~0.40wt%，Mn为1.20~2.00wt%，Cr为3.00~8.00wt%，Cu为0.20~0.40wt%；（V+Ti+B）为0.04~0.10wt%；S≤0.001wt%，P≤0.002wt%，余量为Fe和不可避免的杂质。本发明制备的高强度级别管线钢用埋弧焊焊丝与SJ101-G焊剂配合使用，形成的焊缝金属的力学性能及耐蚀性能能满足对所焊抗二氧化碳腐蚀的高强度级别管线钢形成的焊接接头强度、韧性和的抗二氧化碳腐蚀性能要求；焊接接头性能与母材相匹配，满足对所焊接制备的油气管道的技术要求，具有良好的抗二氧化碳腐蚀性能。
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公开(公告)号：CN104493119A
公开(公告)日：2015-04-08
申请号：CN201410742280.3
申请日：2014-12-08
Applicant: 武汉科技大学
IPC: B22D11/116
CPC classification number: B22D11/001 , B22D11/108
Abstract: 本发明涉及一种中高碳高强度钢均质化铸坯的生产方法。其技术方案是：向连铸结晶器或锭模内的中高碳高强度钢水中喂入复合填料包芯线，喂入量为所述中高碳高强度钢水的0.3～1.2wt％。喂入复合填料包芯线的速度Vband＝A×Vcasting×(Ttundish–Tliqudus)/Tliqudus，喂带机的振动频率为50～35000Hz。所述复合填料包芯线为钝化的铁砂和高熔点碳氮化物的混合物，其中，碳氮化物为复合填料包芯线的1～10wt％；高熔点碳氮化物为由Zr和Nb中的一种或两种元素形成的碳氮化物。本发明工艺简单、成本低廉和操作方便；所生产的中高碳高强度钢均质化铸坯的宏观组织结构得到了明显改善，显著弱化或者消除了化学元素的轴向/中心偏析和内部裂纹，提高了轧制钢板的塑韧性。
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公开(公告)号：CN103143857B
公开(公告)日：2014-12-17
申请号：CN201310110436.1
申请日：2013-04-01
Applicant: 武汉科技大学
Abstract: 本发明涉及一种含铜的高强高韧性埋弧焊焊丝及其焊接工艺。该埋弧焊焊丝的化学组分是：C为0.02~0.06wt%，Si为0.20~0.40wt%，Mn为1.20~2.00wt%，Cu为1.50~4.00wt%，（Nb+V+Ti）为0.01~0.06wt%，S≤0.002wt%，P≤0.01wt%，余量为Fe和不可避免的杂质。本发明的埋弧焊焊丝的焊接工艺是：采用氟碱型烧结焊剂SJ101－G，焊接线能量为15~18kJ/cm，焊前不预热，层间温度控制在50°C~室温，焊后不热处理。本发明具有合金元素成分简单、易于控制、成本低和焊接工艺简单的特点，所形成的焊缝金属具有高的抗拉强度和良好的低温冲击韧性，适用于化工容器、石油管道、电力压力管道、船舶、海洋平台以及大型航空母舰等大型结构件。
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公开(公告)号：CN102166683B
公开(公告)日：2012-12-12
申请号：CN201110078044.2
申请日：2011-03-29
Applicant: 武汉科技大学
Abstract: 本发明涉及一种快速冷却焊接接头的风冷装置及其使用方法。其技术方案是：该装置的气体流量控制箱(2)内设置有一个主风管和2～6个支风管，主风管的一端与每个支风管的一端连接，主风管和支风管分别装有控制阀(1)；主风管的另一端通过输气管(15)外接高压气源(14)，2～6个支风管的另一端分别通过各自的气体软管(3)与出风套筒(13)内的2～6个喷气管(12)对应连接；喷气管(12)的上端和下端分别穿过出风套筒(13)的顶板和底板；第三螺栓(10)穿过出风套筒(13)的两侧壳体与套筒连接板(5)连接，套筒连接板(5)通过过渡连接板(8)与焊接设备(7)连接。本装置具有结构简单、成本低、易于操作、适用性广和能显著提高焊接热影响区性能的特点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102152012A
公开(公告)日：2011-08-17
申请号：CN201110026101.2
申请日：2011-01-25
Applicant: 武汉科技大学 , 南京巨龙钢管有限公司
IPC: B23K31/02
Abstract: 本发明涉及一种提高焊接热影响区冲击韧性的在线工艺。其技术方案是：钢材的焊接过程中，在距离焊接电弧20～1200mm的焊接接头处，直接喷吹压缩气体，喷吹时间为2～120s；所喷吹的焊接接头处与焊接电弧的距离保持不变，随着焊接电弧同步前移。其中：压缩气体为空气，压缩气体的压力为0.5～3.0MPa，压缩气体的流量为5～30L/min；钢材为低碳钢、中碳钢、低合金钢、中合金钢、高合金钢中的一种；焊接接头为手工电弧焊、埋弧焊、气体保护焊、钨极氩弧焊的焊接方法所形成的焊接接头中的一种。本发明具有工艺简单、操作方便、不需增设专用设备和成本低的特点，用该工艺能使焊接热影响区冲击韧性提高60％～525％。
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公开(公告)号：CN102107313A
公开(公告)日：2011-06-29
申请号：CN201110025830.6
申请日：2011-01-25
Applicant: 武汉科技大学
IPC: B23K9/00 , B23K103/04
CPC classification number: B23K9/02 , B23K31/125 , C21D9/50
Abstract: 本发明涉及一种提高焊接热影响区性能的在线工艺。其技术方案是：在钢材的焊接过程中，随着焊接电弧的前移，在距离焊接电弧20～50mm的焊接接头处开始喷吹压缩气体，喷吹时间为2～10s；随着压缩气体的离开，立即用保温棉将焊接接头包覆，缓冷至室温；上述焊接、喷吹和缓冷工艺均分别连续进行，直至整个焊接接头冷却至室温。其中：压缩气体为空气，压缩气体的压力为0.5～1.0MPa，压缩气体的流量为5～10L/min；焊接接头为手工电弧焊、埋弧焊、气体保护焊、钨极氩弧焊的焊接方法所形成的焊接接头中的一种。本发明具有工艺简单、操作方便、不需增设专用设备和成本低的特点，该工艺能减少或消除焊接热影响区裂纹，显著提高焊接热影响区性能。
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公开(公告)号：CN102031441A
公开(公告)日：2011-04-27
申请号：CN201010528664.7
申请日：2010-11-01
Applicant: 武汉科技大学 , 莱芜钢铁集团有限公司
Abstract: 本发明涉及一种用于钢中硫化物球化和分散的复合添加剂及使用方法。其技术方案是：该复合添加剂的化学成分及其含量是：Si为30～65wt％，Ca为5～15wt％，Ti为5～25wt％，Zr为10～35wt％，Nd为10～35wt％，其余为Fe及不可避免的杂质；按上述成分以Si-Ca合金为基础，加入Ti、Zr和Nd，经真空感应炉熔炼并浇铸而成。复合添加剂的使用方法是：在加入复合添加剂前保持钢水中的自由氧含量为10～300ppm，然后用复合添加剂进行脱氧与复合合金化，复合添加剂以块状合金或者包芯线的形式加入钢水，加入量为每吨钢0.5～5kg。本发明具有成本低廉、工艺过程简单、成分命中率高的特点。用该复合添加剂冶炼后经轧制的钢韧性好、加工性能好和切削性能好。
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公开(公告)号：CN101985719A
公开(公告)日：2011-03-16
申请号：CN201010528646.9
申请日：2010-11-01
Applicant: 武汉科技大学 , 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种冶炼大线能量焊接低合金钢的复合添加剂及使用方法。该复合添加剂的化学成分及其含量是：Si为40～75wt％，Ca为5～15wt％，Ti为10～25wt％，Zr为5～25wt％，其余为Fe及不可避免的杂质；该添加剂的制备方法是：按上述化学成分及其含量，以Si-Ca合金为基础，分别加入Ti和Zr，经真空感应炉熔炼并浇铸而成。所制备的复合添加剂的使用方法是：在加入复合添加剂前保持钢水中的自由氧含量为10～200ppm，用复合添加剂进行脱氧与复合合金化，复合添加剂的加入量为每吨钢0.5～5kg，然后按常规工艺进行连铸和热轧。本发明具有成本低廉、化学成分和工艺过程简单的特点，所制备的复合添加剂成分命中率高。
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公开(公告)号：CN101660094A
公开(公告)日：2010-03-03
申请号：CN200910063997.4
申请日：2009-09-15
Applicant: 武汉科技大学
CPC classification number: Y02P10/216
Abstract: 本发明涉及一种大线能量焊接低合金高强度钢板及其制造方法，其技术方案是：铸坯的化学成分及其含量是：C为0.01～0.18wt％，Si为0.05～0.60wt％，Mn为1.50～2.50wt％，Ni为0.10～1.50wt％，Cu为0.10～1.50wt％，Als为0.001～0.060wt％，Nb为0.01～0.08wt％，N为0.002～0.012wt％，B为0.0001～0.003wt％，P＜0.015wt％，S＜0.010wt％，ZrO 2 为0.1～0.9wt％，其余为Fe及不可避免的杂质。该钢板的制造工艺是：将铁水、或废钢、或铁水与废钢经炼钢后进行精炼，根据铸坯的化学成分加入合金元素，然后进行连铸和热轧。本发明具有化学成分简单、易于控制、成本低和工艺过程简单的特点；所制造的钢板焊接质量高、裂纹敏感性低和抗拉强度高。
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